Tjenester e-post: cnkylt@aliyun.com

KINA DIECASTING COMPANY – KYLT

Produksjonstjeneste for støpingsdeler

Presisjonsstøpetjeneste skaper skreddersydde aluminium- og sinklegeringsmetalldeler og produkter med raske behandlingstider. Be om et GRATIS tilbud for dine støpte deler.

√ Full service          √ Produksjon på forespørsel

√ Kvalitetsprodukter    √ Billig pris

√ Rask levering  

Du er her: Hjem » Die Casting

KYLT METALLEGERINGER DISTØPETJENESTER

Som en ekspert produsent av støpestøpetjenester i Kina, har KYLT over 20 års erfaring i produksjon av spesialtilpassede aluminiumspressstøpte deler og sink/zamak støpte deler. 
Vi tilbyr 'One-stop-service' høykvalitets støpeprodukter og produksjon av CNC-maskineringsprototyper. 
Erfarne ingeniører, dyktige arbeidere, maskiner av høy standard og utmerket inspeksjons- og testutstyr sikrer kontinuerlig levering av kvalitetsstøpedeler og -produkter med god kvalitet og kort leveringstid. Vår strenge støpeprosess sikrer at dine tilpassede krav oppfylles.

√ Kaldt/varmt kammer pressestøping                                       √ Aluminium/sink pressestøpedeler   

   

√  Produksjon av verktøy og former på 20-30 dager              √ Presisjonsbearbeiding                        √ Tilpasset overflatebehandling

DISTØPEKAPASITET

Nå tilbyr vi to typer høytrykksstøpefunksjoner.

Cold Chamber Die Casting Machines

Cold Chamber Die Casting

Hot Chamber Die Casting Machines

Hot Chamber Die Casting

La oss få vite ideen din, vi vil velge kald eller varm kammer støping i henhold til kravene til støpeprosjekter.

HVORFOR VELGE KYLT FOR DIECASTING-TJENESTER OG VÅRE FORDELER?

  12-24 timer
Raske sitater
  7 ~ 20 dager
Produksjonsperiode
10 stk
MOQ

Rask respons

Gratis tilbud og svar på dine støpeprosjekter innen 24 timer. Den raskeste perioden for fremstilling og prøvetesting er 15 dager.
 
 

Fleksible valg

Brede materialtyper, overflatefinishalternativer, toleranser og produksjonsprosesser kan velges i produksjonsprosessen for støpedeler. Ulike tilbud og produksjonsforslag tilbys for å forbedre kvaliteten på støpte deler og spare kostnader.

Fullstendige tjenester

Die Casting Molds lage som begynnelsen. Komplett støping og påfølgende prosess sørger for at støpedelene dine er produsert med høy effektivitet og rask ledetid.
 

Kvalitetsstandard råvarer

Alle råvarer som brukes i vår høytrykksstøpingstjeneste, fra verktøy til ferdige deler, er produsert av Kinas kjente råvareleverandører. Råvaresertifisering kan gis etter behov. Vi bruker kun NYTT materiale i støpeprosessen.

Nøyaktige toleranser

Fra støpeform til bearbeiding av støpedeler, kan vi nå stramme toleranser i henhold til tegningskravene. De ferdige produktene brukes i alle bransjer, som maskiner, belysning, bil, landbruk, medisinsk, etc.

Billig pris

Som Kinas berømte støpeformproduksjonsbase og med en komplett produksjonsprosess, er Our Dies & Finished Dies & Finished die casting aluminium deler & sink deler billigere enn andre leverandører.
 
Begynn å produsere støpedeler enkelt
Send inn tegningene dine, start nye formstøpeprosjekter snart.

KYLT Detaljert prosess for støpingstjenester

Trinn for trinn - Produksjonsprosesser for aluminium og sink støpedeler

Vi har støpemaskiner med varmt kammer og kald kammer med tonnasjer fra 88T til 1200T. Den fleksible produksjonsprosessen tillater produksjon av aluminium, sink (ZAMAK) legeringsstøpedeler med MOQ 500 - 1000 stk som en start.
Formstøpte formdesign og produksjon

Die Cast Molds Design & Making

I produktutviklingsprosessen jobber vi med kunder for å forbedre deldesign for å nå produksjonsprosessen for støping. Design og lag deretter støpeformer.
 
LES MER...
Hot Cold Chamber Die Casting

Hot/Cold Chamber Die Casting

Høytrykkspressestøping brukes i varme/kalde kammer-pressestøpeprosesser for å produsere aluminium, sinklegeringsstøpedeler
 
 
LES MER...
Sinkstøping av aluminium

Pressstøping av aluminium/sink

Som en produksjonsmetode for å produsere presisjonsmetallegeringsdeler, er aluminiums- og sinkstøpedeler mye brukt i alle bransjer.
 
LES MER...
Maskinering av støpedeler

Maskinering av støpedeler

 
Boring, tapping, NC-dreiing, CNC-fresing brukes i henhold til tegningskravene til støpedeler. Presisjonsmaskinerte støpedeler gir sikkerhet for høye monteringskrav.     
 
LES MER...
Overflatebehandling av støpedeler

Overflatebehandling av støpedeler

 
Etter presisjonsstøping går de støpte delene gjennom etterbehandling og etterbehandling. Dette trinnet eliminerer overflatedefekter, forbedrer mekaniske og kjemiske egenskaper og forbedrer produktenes utseende.
 
LES MER...
Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll

 
Kvalitetskontroll i støpeprosessen, ved bruk av en rekke inspeksjonsteknikker, gjennomføring av mekaniske tester og adressering av vanlige feil, kan produsenter sikre jevn kvalitet.
 
LES MER...
forsamling

Monteringstjeneste

 
eksport emballasje

Eksporter emballasje

 
 
Ekspress og transport

Ekspress og transport

 
 
 
Få et umiddelbart gratis tilbud for dine aluminium- og sinkstøpedeler.

TILPASSET ALUMINIUM OG SINK STØPETJENESTER

KYLT utmerker seg i et bredt spekter av støpemetoder, ved å bruke forskjellige materialer som aluminium og sink/ZAMAK-legeringer. Vi hjelper kunder med å optimalisere design, bygge og fullføre deler.

VERKTØY / STØPING / CNC MASKINERING / ETTERBEHANDLING

støping av aluminium

Støping av aluminium

Aluminiumslegeringer brukes ofte til støpte deler. Leverandører av pressstøping av aluminium drar nytte av resirkulerbarheten og brukervennligheten. På grunn av det høyere smeltepunktet, vedtar aluminiumsstøping en kaldkammer-støpeprosess. Støpte aluminiumsdeler har god styrke, lett.
KYLT tilbyr spesialtilpassede fulltjenester for støping av aluminium. Pressstøpemaskiner i aluminium: 200T, 300T, 550T, 630T, 800T, 1100T, 1200T. 
Pressstøpte deler av aluminium etter behandlingsprosesser:
1. Maskineringstjenester: boring, tapping, CNC fresing og dreiing etc. 
2. Overflatebehandling: trimming, polering, vibrasjonssliping, kuleblåsing, maling, pulverlakkering, plettering etc. 
Finn ut mer om KYLT pressstøpingstjenester for aluminium, og få et GRATIS tilbud på dine aluminiumpressstøpedeler.

Sink/Zamak støpetjenester

Sink/Zamak-legering er det enkleste materialet å støpe blant støpemetaller. Det brukes ofte i varmekammerprosesser. Smeltet sink flyter lett og har et lavere smeltepunkt. Den er sterk og stiv, og tillater tynnveggede deler med intrikate detaljer og stramme toleranser. Pressstøpte sinklegeringer avkjøles og størkner raskt på grunn av deres lave smeltepunkt, noe som resulterer i høye produksjonshastigheter.
KYLT leverer 'One-stop' Sink (Zamak) Die Casting Services. Sink-støpemaskiner varierer: 88T ~ 300T. 
Sink (Zamak) støpedeler etter behandlingsprosesser: 
1. Behandling av støpte deler av sinkmetall: separering, trimming, sliping etc.
2. Maskineringstjenester: boring, tapping, CNC fresing & dreiing etc.  
3. Overflatebehandling: polering, vibrasjonssliping, kuleblåsing, maling, pulverlakkering, plating etc. 
sink zamak støpetjenester
Finn ut mer om KYLT Sink/ZAMAK støpetjenester, og få et GRATIS tilbud på Sink/ZAMAK støpedeler.

GALLERI OVER STØPEDELER

Sjekk ut vårt omfattende galleri som viser tilpassede presisjonsstøpte deler.

Visning av deler til støping av aluminiumslegering

Sink (Zamak) Die Casting Part Show

DISTØPEBEDRIFT OG MASKINER

Tonnasje Utstyr til støping og maskinering Antall. Enhet Materialer

1200T

   Cold Chamber Die Casting Machine

1 

sett

 Aluminium, sink

1100T

   Cold Chamber Die Casting Machine

1 

sett

 Aluminium, sink

850T

   Cold Chamber Die Casting Machine

1 

sett

 Aluminium, sink

630T

   Cold Chamber Die Casting Machine

1 

sett

 Aluminium, sink

500T

   Cold Chamber Die Casting Machine

1 

sett

 Aluminium, sink

300T

   Cold Chamber Die Casting Machine

2

sett

 Aluminium, sink

200T

   Cold Chamber Die Casting Machine

2

sett

 Aluminium, sink

88 T

   Hot Chamber Die Casting Machine

2

sett

 Sink/Zamak
 

   CNC-maskiner

5

sett

  
 

   NC dreiebenk

3

sett

  
 

   Borer

6

sett

  
 

   Fresemaskin

1

sett

  
 

   Hydraulisk pressemaskin

1

sett

  
 

   Sprengningsmaskin

1

sett

  
 

   Vibrasjonsslipemaskin

1

sett

  
 

Slipe- og poleringsmaskiner

5

sett

  

Kontakt oss for å starte produksjonen av dine aluminium-/sinkmetalllegeringsprodukter.

støpetjenester
La våre støpeingeniører ha et manuelt tilbud for ditt aluminium eller sink støpeprosjekt og få et GRATIS tilbud.

HVA ER DIE CASTING?

Pressstøping er en produksjonsprosess som brukes til å produsere metalldeler med høy presisjon, glatte overflater og intrikate former. Det innebærer å tvinge smeltet metall, vanligvis ikke-jernholdige legeringer som aluminium, sink, magnesium, bly eller kobber inn i en gjenbrukbar form kalt en dyse. Dysen er skreddersydd for å matche den ønskede formen på sluttproduktet. 
Pressstøping reduserer eller eliminerer behovet for ytterligere trinn i å lage metalldeler, men etterbearbeiding brukes ofte for presise toleranser. Pressstøpte deler kan ha samme finish som CNC-maskinerte deler. 
I likhet med sprøytestøping krever støping et støpeverktøy kalt en dyse med ett eller flere hulrom. Den er egnet for mykere legeringer som aluminium og sink fordi de har lavere smeltetemperaturer. 
Under prosessen injiseres smeltet metall inn i dysehulrommet, tar formen på delen og stivner deretter. Avhengig av prosjektet kan støping være lavt eller høyt trykk ved å bruke en øse eller stempel for å avsette metall. 
Pressstøping kan effektivt produsere komplekse og presise deler ved store volumer. Moderne metoder som squeeze casting og semi-solid metal casting brukes til å lage høykvalitets deler for ulike bransjer. 
Pressstøpefirmaer spesialiserer seg ofte på støping av aluminium eller sink, med aluminium som står for omtrent 80 % av de støpte delene.

DISTØPEPROSESS

Pressestøpeprosessen er å produsere metalldeler ved å tvinge smeltet metall under høyt trykk inn i et formhulrom. Det smeltede metallet stivner raskt for å skape ønsket form. Støpeprosessen fungerer raskt: støpeprosessen med varmt kammer kan nå 4-8 injeksjoner per minutt; støpeprosessen med kaldt kammer er 1-3 injeksjoner per minutt for små deler.

7 trinn i støpeprosessen

1. Formforberedelse:

En todelt stålform, kalt en die, lages. Terningen består av en fast halvdel ('dekselmatrisen') og en bevegelig halvdel ('ejektormatrisen'). Disse halvdelene er nøyaktig maskinert for å danne ønsket delform.

2. Klemming:

Klemming i formstøping refererer til prosessen med å holde de to halvdelene av formen sikkert sammen under injeksjon av smeltet metall.

3. Smelting og injeksjon:

Det valgte metallet, typisk en legering med ønskelige egenskaper som aluminium, sink eller magnesium, smeltes i en ovn ved høye temperaturer. Når metallet er smeltet, injiseres det under høyt trykk inn i dysehulrommet gjennom et system av løpere og porter ved hjelp av en hydraulisk eller mekanisk presse.

4. Avkjøling og størkning:

Etter at det smeltede metallet fyller dysehulrommet, avkjøles det raskt og størkner på grunn av kontakt med de kjøligere dyseoverflatene. Riktig kjøletid er avgjørende for å sikre at delen oppnår ønsket styrke og dimensjonsnøyaktighet.

5. Utkast:

Når delen har stivnet, åpnes den bevegelige ejektordysen, og ejektorpinner skyver delen ut av dysehulrommet. Noen ganger er tilleggsfunksjoner som kjerner integrert i formen for å lage interne former eller hull i delen.

6. Trimming og etterbehandling:

Den utkastede delen kan ha overflødig materiale, kalt flash, som må fjernes. Trimming eller maskineringsprosesser brukes for å fjerne dette overflødige materialet og oppnå de endelige dimensjonene og overflatefinishen som kreves for delen.

7. Etterbehandling:

Avhengig av de spesifikke kravene til delen, kan ytterligere prosesser brukes. Disse kan inkludere varmebehandling, kuleblåsing, overflatebelegg eller andre etterbehandlingsoperasjoner for å forbedre delens mekaniske egenskaper og utseende.

KYLT Prosessveiledning for støpetjenester Last ned (PDF)

Kontakt oss for mer informasjon om støpeprosessen.

METALLEGERINGER BRUKT TIL Å LAGE DESTØPEDELER

Die Casting Alloys 8 funksjoner:

  1. Høy fluiditet 
  2. Høy styrke 
  3. Utmerket dimensjonsnøyaktighet 
  4. God overflatefinish 
  5. Overlegen varmespredning 
  6. Stor korrosjonsbestandighet 
  7. Høyt smeltepunkt 
  8. Resirkulerbarhet
Ikke-jernholdige metaller som aluminium, sink, magnesium, bly og kobber brukes vanligvis til støpeprosessen. 
 
Valget av legering avhenger av faktorer som ønskede mekaniske egenskaper, korrosjonsmotstand, kostnader og spesifikke brukskrav. Det er viktig å rådføre seg med en materialingeniør eller støpespesialist for å finne den mest passende metalllegeringen for ditt spesifikke prosjekt. 
 
Her vil vi forklare egenskapene til de vanlig brukte støpelegeringene som vi bruker til de fleste delene.

DISTØPELEGERER

  • Aluminiumslegeringer

    Pressstøpelegeringer av aluminium inneholder vanligvis silisium, kobber, magnesium, jern, mangan og sink. Dette gjør dem lette og sterke. Sammenlignet med andre ikke-jernholdige materialer tilbyr pressstøpte aluminiumsdeler flere overflatebehandlingsmuligheter og kan håndtere høyere temperaturer. De er stive, har imponerende styrke-til-vekt-forhold, god ledningsevne og er motstandsdyktige mot korrosjon.
    Trykkstøping av aluminiumslegeringer:
    A360, A380, A390, A413, ADC-12, ADC-1
    ADC-12, A380 er de to mest brukte aluminiumsstøpematerialene.

    Aluminiumslegeringsformstøpingsegenskaper og fordeler:
    1. Lettvekt
    2. Høy styrke-til-vekt-forhold
    3. Utmerket varmeledningsevne
    4. Korrosjonsbestandighet
    5. God elektrisk ledningsevne
    6. Allsidighet
    7. Dimensjonsnøyaktighet og stramme toleranser
    8. Komplekse former og tynne vegger

  • Sinklegeringer

    Sink er det enkleste metallet å støpe blant støpemetallene og brukes vanligvis i varmekammerprosesser. Die Casting Sinc Alloy tilfører elementer: aluminium, kobber, magnesium, etc. Med høy tetthet og høy duktilitet, god slagstyrke, og svært god overflatejevnhet, kan sink danne svært tynne eller fine deler, og dets lave smeltepunkt (380°C) betyr at den støpte dysen vil være i bruk mye lenger enn matriser som brukes til enkelte andre metaller. På grunn av sinks følsomhet for korrosjon, krever det ofte ekstra belegg eller plettering før bruk.

    Støpingsinklegeringer typer:
    Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
    Vi tilbyr de mest populære typene Zamak og ZA støpe-sinklegeringer: Zamak-2 (ZA-2), Zamak-3 (ZA-3), Zamak-5, ZA-7, ZA.

    Sinklegeringsformstøpingsegenskaper og fordeler:
    1. Lavt smeltepunkt 
    2. Høy hardhet
    3. Slagstyrke
    4. Overlegen stabilitet
    5. Forbedret støpbarhet
    6. Forkortet syklustid
    7. Forlenget Die Life
    8. Utmerkede mekaniske egenskaper
    9. Utmerket overflatefinish og platingkompatibilitet

    DISTØYPE MAGNESIUMLEGERER DETALJPARAMETRE.pdf

     

  • Magnesiumlegeringer

    Magnesiumegenskaper: ekstremt lav tetthet, høy styrke, god flyt, god korrosjonsbestandighet og enkel fylling av komplekse hulrom. Smeltepunktet er 520°C. De viktigste legeringselementene i magnesiumstøpelegering er aluminium, sink, mangan, cerium, thorium og en liten mengde zirkonium eller kadmium.

    Trykkstøpende magnesiumlegeringer:
    AZ91D, AZ31B, AM60B, AZ63A, AM50A, AZ92A, AS41B
    De vanligste formstøpte magnesiumlegeringene er AZ91D.

    Magnesiumlegering dysestøpingsegenskaper og fordeler:
    1. Seighet
    2. Holdbarhet
    3. Lett
    4. God støpeevne
    Magnesiumlegering er 75 % lettere enn stål og 33 % lettere enn aluminium uten å miste styrke. Det er bedre for komplekse støpte deler med stram toleranse og har god korrosjonsbestandighet. Så det er mye brukt i elektronelektrisitetsprodukter, jernbanetransport, bilindustri og militærindustri.

    DISTØYPE MAGNESIUMLEGERER DETALJPARAMETRE.pdf

    GLOBAL MAGNESIUM LEGERINGER STANDARDKART.pdf
     

  • Kobberlegeringer

    Kobber og kobberlegeringer er utrolig stabile, ledende, holdbare, korrosjons- og slitebestandige. Siden kobberlegeringer har et svært høyt smeltepunkt, har det en tendens til at dyser og støpekamre som brukes til å behandle dette metallet har en betydelig kortere levetid enn de som brukes til å behandle aluminium eller sinkmetaller.

    Vanlig brukte Die Casting Copper legeringer:
    YT40-1 (YZCuZn40Pb), YT16-4 (YZCuZn16Si4), YT30-3 (YZCuZn30Al3), YT35-2-2-1 (YZCuZn35Al2Mn2Fe)

    KOBBERLEGERINGER DETALJER PARAMETERS.pdf
    (Preststøping av kobberlegering, kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og bruksområde)

     

  • Blylegeringer

    Blylegering er en slags metall med høy tetthet, myk og formbar med lavt smeltepunkt. Pressestøping Blylegering tilsettes 3~5% Sb. legering til bly. Antimonlegering gjør det myke blyet vanskeligere og lettere å støte ut fra formhulene under støpeprosessen.
    Bruk av støping av blylegering:
    1. Blysyrebatteriterminaler, Blysyrebatterigjennomføringer, Blysyrebatterikoblinger, Blysyrebatterireservedeler.
    2. Etterbehandling av søkke, Lure agn, Vektdeler
     

  • Tinnlegeringer

    Tinnlegeringer gir høy tetthet og ekstrem nøyaktighet. Dens viktigste egenskap er korrosjonsbestandighet. Samme med blylegering, tinn er også det første metallet som brukes i støpeprosessen. For å sikre folkehelsen er bruk av bly og tinn forbudt i alle matserveringsapplikasjoner. de brukes vanligvis i kombinasjon med aluminium, sink og kobberlegeringer for å forhindre korrosjon.
Ingot av aluminiumslegering

Kontakt oss for mer informasjon om støpematerialer.

DISTØPNING AVSLUTTER

Støpefinish refererer til overflatebehandlinger eller belegg som påføres støpte komponenter eller deler etter støpeprosessen. Disse finishene tjener forskjellige formål, for eksempel å forbedre utseendet, forbedre korrosjonsmotstanden, gi ekstra beskyttelse eller legge til spesifikke funksjoner til støpedelene. Noen vanlige støpefinisher inkluderer:
støpte overflatebehandlinger

  • Standard (som støpt)

    'Som støpt' er en støpefinish som refererer til å forlate den støpte delen i sin naturlige tilstand etter at støpeprosessen er fullført, uten ytterligere overflatebehandlinger eller belegg. Med andre ord brukes delen når den kommer ut av støpeformen, uten ytterligere etterbehandlingsoperasjoner på overflaten. Sink- og aluminiumslegeringsdeler kan etterlates som støpte og beholde rimelig korrosjonsbestandighet.

  • Skudsprengning

    Kuleblåsing er en overflatebehandlingsprosess som brukes til å rengjøre, polere eller klargjøre overflaten av et materiale, typisk metaller, ved å drive frem små slipende partikler med høy hastighet.

  • Vibrasjonssliping / Media Tumbled

    Vibrasjonssliping er en overflatebehandlingsprosess som brukes til å avgrade, polere og forbedre overflatekvaliteten til støpedeler.
    Media Tumbling er en spesifikk type vibrerende etterbehandling som bruker tumblingsmedier, som keramikk, stein, rustfrie stålkuler osv. for å oppnå ønsket overflatefinish. Trommelmediene fungerer som både slipende midler og hjelper til med å skille arbeidsstykkene for å unngå overdreven kontakt, og forhindrer del-på-del skade.
    Den magnetiske slipemaskinen bruker magnetfeltkraft for å overføre til den rustfrie stålslipenålen for å få arbeidsstykket til å rotere med høy frekvens, og derved polere og slipe de indre hullene, døde hjørnene og hullene i maskinvarearbeidsstykket for å fjerne grader, og til slutt oppnå effekten av rask fjerning av grader og smuss fra presisjonsarbeidsstykker.

  • Anodisering

    Aluminiumanodisering er en elektrokjemisk prosess som forbedrer overflaten av aluminium ved å danne et slitesterkt oksidlag. Dette oksidlaget, kalt et anodisk belegg, øker ikke bare aluminiumets motstand mot korrosjon, men gir også en base for ulike dekorative og funksjonelle finisher. Overflaten til en aluminiumsstøpedel letter ikke en kosmetisk finish med anodisering.

  • Pulverlakkering

    Pulverlakkering er en populær metode for å påføre en beskyttende og dekorativ finish på ulike materialer, inkludert metaller, plast og keramikk. Så alle støpte deler kan pulverlakkeres. Det er et alternativ til tradisjonell flytende maling og gir flere fordeler, som økt holdbarhet, miljøvennlighet og et bredt utvalg av fargealternativer.
     

  • Maleri

    Galvanisering er en vanlig overflate som brukes til å påføre et tynt lag av metall (f.eks. nikkel, krom, sink) på den støpte delens overflate. Plating forbedrer utseendet, gir korrosjonsbestandighet og kan gi forbedret ledningsevne.

  • Plating

    Galvanisering er en vanlig overflate som brukes til å påføre et tynt lag av metall (f.eks. nikkel, krom, sink) på den støpte delens overflate. Plating forbedrer utseendet, gir korrosjonsbestandighet og kan gi forbedret ledningsevne.
     

  • Chromate Conversion Coating

    Også kjent som kjemisk konverteringsbelegg eller kromatering, skaper denne prosessen et tynt, beskyttende lag på overflaten av den støpte delen. Det forbedrer korrosjonsbestandigheten og kan tjene som en base for etterfølgende maling eller liming.

  • Polering og polering

    Mekaniske prosesser som polering og polering kan brukes for å forbedre overflatens utseende og gi en jevn, reflekterende finish til de støpte delene.

  • E-belegg

    Også kjent som elektroforetisk belegg eller elektrobelegg, innebærer denne prosessen å senke den støpte delen i et bad med maling suspendert i vann og påføre en elektrisk ladning for å avsette belegget jevnt. E-coating gir utmerket korrosjonsbeskyttelse og dekker komplekse former jevnt.

  • Passivasjon

    For visse metallegeringer brukes passivering for å fjerne overflateforurensninger og lage et passivt oksidlag, som forbedrer korrosjonsbestandigheten.
støpedel
Begynn prosessen med å få et GRATIS tilbud for din støpedel?

BRUKSOMRÅDER FOR DISTØPING

Pressestøping er mye brukt i ulike bransjer på grunn av sin allsidighet og evne til å produsere komplekse deler av høy kvalitet effektivt. Det fungerer bra for små og mellomstore produkter. For å produsere et bredt spekter av produkter som motorkomponenter, hus, braketter og intrikate deler. Die Casting Application inkluderer forbruksvarer, industriprodukter, bil- og romfartsdeler og komponenter for medisinsk utstyr. Det er et utmerket valg for høyvolumproduksjon av metalldeler.
Noen vanlige bruksområder for støping inkluderer:
Pressestøping er mye brukt i bilindustrien

Bildeler

Pressestøping er mye brukt i bilindustrien for å produsere motorkomponenter, transmisjonsdeler og ulike strukturelle komponenter. Den tilbyr lette, men sterke deler, som bidrar til forbedret drivstoffeffektivitet og generell kjøretøyytelse.
 
Luftfartsindustrien

Luftfartsindustrien

Pressstøping brukes i romfartsapplikasjoner for å produsere lette deler med høy presisjon. Det hjelper med å redusere vekten av flykomponenter samtidig som den opprettholder strukturell integritet og sikkerhet.
 
 
 
Elektronikk og elektrisk industri

Elektronikk og elektrisk industri

Pressstøping brukes til å produsere et bredt spekter av elektroniske og elektriske komponenter, for eksempel hus for smarttelefoner, bærbare datamaskiner og andre enheter, samt kontakter, varmeavledere og motorkomponenter.
 
 
 
Forbruksvarer

Forbruksvarer

Mange forbrukerprodukter, som kjøkkenapparater, elektroverktøy og maskinvare til hjemmet, bruker støpte deler for deres holdbarhet, presisjon og estetiske appell.
 
 
 
 
Industrimaskineri

Industrimaskineri

Pressstøping brukes i produksjonen av ulike industrielle maskinkomponenter, inkludert pumper, ventiler og girkasser, på grunn av dens evne til å skape komplekse former og opprettholde stramme toleranser.
 
Lysarmaturer

Lysarmaturer

Pressstøping brukes ofte til å produsere deler til belysningsarmaturer, inkludert lampehus og reflektorer, noe som gir robusthet og designfleksibilitet.
 
 
 
Møbler og dekorativ maskinvarepng

Møbler og dekorativ maskinvare

Pressestøping brukes til å lage dekorative og funksjonelle jernvarer for møbler, dører og vinduer, og tilbyr intrikate design og utmerket etterbehandling.
 
 
 
Medisinsk utstyr

Medisinsk utstyr

Medisinsk industri bruker støping for å produsere komponenter til medisinsk utstyr og utstyr, noe som sikrer høy presisjon og pålitelighet.
 
 
 
 

Kontakt oss for hjelp til å produsere dine støpedeler.

FORDELER OG ULEMPER MED DISTØPING

Pressstøping gir en rekke fordeler, inkludert høy produksjonseffektivitet, intrikate geometrier og kostnadseffektivitet for store mengder. Det kommer imidlertid med ulemper som høye initiale verktøykostnader, designbegrensninger og potensielle defekter som krever nøye vurdering under produksjonsprosessen. Hos KYLT vil våre erfarne ingeniører hjelpe deg med å analysere støpeprosjekter for å utnytte fordelene med støpeteknologi og produsere høykvalitetsprodukter til lavest mulig pris.

Fordeler med støping

Høy produksjonseffektivitet

Pressstøping muliggjør rask og effektiv produksjon av metalldeler, noe som gjør den ideell for høyvolumsproduksjon.

Komplekse geometrier

Prosessen gjør det mulig å lage intrikate og komplekse former med stramme toleranser, noe som resulterer i presise og detaljerte deler.

Overlegen overflatefinish

Pressstøping produserer deler med jevn og jevn overflatefinish, noe som reduserer behovet for ytterligere etterbehandlingsoperasjoner.

Styrke og holdbarhet

Pressstøpte deler har utmerkede mekaniske egenskaper, og tilbyr høy styrke og holdbarhet som er egnet for ulike bruksområder.

Ulemper med Die Casting

Høy innledende verktøykostnad

Oppsettskostnadene for å lage dysene kan være betydelige, noe som gjør det mindre levedyktig for småskala produksjoner eller prototyper.

Komplekse geometrier

Komplekse dysedesign kan være kostbare, og modifikasjoner av dysen er utfordrende når den først er produsert, noe som begrenser designfleksibiliteten.

Porøsitet og gassoppfangning

Pressstøping kan føre til porøsitet eller innestengt gass i sluttproduktet, noe som påvirker dets mekaniske egenskaper hvis det ikke behandles riktig.

Begrenset materialutvalg

Pressstøping er best egnet for ikke-jernholdige metaller som aluminium, sink og magnesium, noe som begrenser utvalget av materialer som kan brukes.

Ujevnheter i overflaten

Til tross for at de produserer utmerket overflatefinish, kan støpte deler fortsatt ha mindre overflatefeil på grunn av faktorer som slitasje på formen og metallkrymping.

Blogger og saker

Få nye ideer for å forbedre virksomheten din ved å lese våre siste blogger og saker.

Automatisk matemaskin for hudstiftespiker 1.png
Hva er Auto Skin Stapler Nails Feeding Machine?

Automatisk hudstiftemaskin for spikermating er et nøkkelutstyr i produksjonen av hudstiftere. Automatisk matingsmaskin for hudstiftestifter er en spesialdesignet maskin som brukes til automatisk å mate stiftestiftspiker inn i en spikerboks. Den automatiske matemaskinen for hudstiftespiker organiserer og leverer stiftestifter i spikerromsboksen. Denne innovasjonen forbedrer fyllingseffektiviteten og kvaliteten på hudstiftemaskiner betydelig.

2. september 2025
komplett sett med reservedeler for engangshudstifter.jpg
Lever med komplett sett med reservedeler for engangshudstifter

Hvor kan man kjøpe et komplett sett med deler for å sette sammen engangshudstiftere? Hva er de spesifikke delene i det komplette settet? Hvordan sette sammen disse delene? Hvis du er en kjøper eller produsent av medisinsk utstyr, ønsker du å kjøpe et komplett sett med standard engangshudsuturtilbehør som vanligvis brukes på markedet til den gunstigste prisen, uten å måtte investere i former og ha ditt merke. Vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com

19. april 2024
støpt zamak-knott.png
Zamak Die-cast Knobs for The Euro Buyer

Zamak-legeringsstøping kan erstatte plast i produksjonen av dreieknappdeler. KYLT tilbyr støping av sink/zamak og aluminium. For spørsmål, vennligst kontakt oss på cnkylt@aliyun.com

23. september 2025

Vanlige spørsmål om DIECASTING

  • Q Hva er trinnene i støpeprosessen?

    A Trinnene i støpeprosessen involverer å påføre et støpesmøremiddel, injisere smeltet metall i en støpeform, la den avkjøles og stivne, støte ut støpedelene og til slutt trimming av overflødig materiale.

  • Sp Hvilket metall fungerer best for pressstøping?

    En aluminium og sink fungerer best for trykkstøping. Magnesium, kobber, messing, tinn og bly brukes også til tilpassede støpedeler etter bruk.

  • Q Hva er støping?

    En die casting er en produksjonsprosess der smeltet metall (aluminium, sink, magnesium etc.) sprøytes inn i en stålform under høyt trykk og avkjøles for å danne en fast del.

  • Q Hva er typene støping?

    A Typen av støping inkluderer varmt kammer, kald kammer og vakuum støping.

  • Sp Hvilke materialer brukes til å produsere støpte deler?

    A Pressstøpte deler er vanligvis laget av ikke-jernholdige metaller, som aluminium, sink (Zamak), kobber eller magnesium.
aluminium sink støpedel
Start ditt nye støpeprosjekt!
Aluminium og sink støpedeler
MOQ 10 stk
 
E-post
 
Telefon
0086 15195010186
Adresse
Gounan industripark, Changzhou, Jiangsu

PRODUKTER

OM OSS

© COPYRIGHT 2023 KYLT CASTINGMASKIN ALLE RETTIGHETER RESERVERT.