Tjenester e -post ： cnkylt@aliyun.com

China Die Casting Company - KYLT

Die Casting Parts Manufacturing Service

Precision Die Casting Service skaper tilpassede aluminium og sinklegering av metalldeler og produkter med raske behandlingstider. Be om et gratis tilbud for dine støpedeler.

√ Fulle tjenester          √ Produksjon på forespørsel

√ Kvalitetsprodukter    √ billig pris

√ Rask levering  

Du er her: Hjem » Die Casting

KYLT metalllegeringer Die Casting Services

Som en ekspert produsent av castingtjenester i Kina, har KYLT over 20 års erfaring i produksjonen av tilpassede aluminium die -støpedeler og sink/Zamak Die Cast Parts. 
Vi tilbyr 'one-stop-service ' høykvalitets die casting-produkter og CNC-maskineringsprototyperproduksjon. 
Erfarne ingeniører, dyktige arbeidere, høye standardmaskiner og utmerket inspeksjons- og testutstyr sikrer kontinuerlig levering av die-støpende deler og produkter med god kvalitet og kort ledetid. Vår strenge die casting -prosess sikrer at dine tilpassede krav blir oppfylt.

√ Kaldt/varmt kammer Die Casting                                       √ Aluminium/sink Die Casting Parts   

   

√  Verktøy og former Produksjon i 20-30 dager              √ Presisjonsmaskinering                        √ Tilpasset overflatebehandling

Die Casting Capacity

Nå gir vi to typer høytrykksdie-casting-evner.

Kaldkammer Die Casting Machines

Kald kammer die casting

Hot Chamber Die Casting Machines

Hot Chamber Die Casting

Gi oss beskjed om ideen din, vi vil velge kaldt eller varmt kammer die casting i henhold til krav til støpeprosjekter.

Hvorfor velge KYLT for die casting -tjenester og våre fordeler？

  12 ~ 24H
Raske sitater
  7 ~ 20 dager
Produksjonsperiode
10 stk
Moq

Rask respons

Gratis sitat og svar på die casting -prosjekter innen 24 timer. Den raskeste muggfremstilling og prøveprøveperiode er 15 dager.
 
 

Fleksible valg

Brede materialtyper, overflatefinish -alternativer, toleranser og produksjonsprosesser kan velges i produksjonsprosessen for støpedeler. Ulike sitater og produksjonsforslag tilbys for å forbedre støpte deler og spare kostnader.

Fulle tjenester

Die støpeformer gjør som begynnelsen. Komplett die casting og etterfølgende prosess Forsikre deg om at støpedelene dine er produsert med høy effektivitet og rask ledetid.
 

Råvarer for kvalitetsstandard

Alle råvarer som brukes i vår høytrykksdie-casting-tjeneste, fra verktøy til ferdige deler, er produsert av Kinas berømte råstoffleverandører. Råvaresertifisering kan gis etter etterspørsel. Vi bruker bare nytt materiale i die casting -prosessen.

Presise toleranser

Fra mold for å lage die casting deler maskinering, kan vi nå tette toleranser i henhold til tegningskrav. De ferdige produktene brukes i alle bransjer, for eksempel maskiner, belysning, bilindustri, landbruk, medisinsk osv.

Billig pris

Som Kinas berømte muggproduksjonsbase og med en komplett produksjonsprosess, er våre Dies & Ferdige Die Casting aluminiumsdeler og sinkdeler billigere enn andre leverandører.
 
Begynn å produsere Die Casting Parts enkelt
Send inn tegningene dine, start nye die casting -prosjekter snart.

KYLT detaljert prosess

Trinn for trinn - Aluminium og sink Die Casting Parts Manufacturing Processes

Vi har hot-chamber & cold-chamber die casting-maskiner som tonnasjer fra 88t til 1200t. Den fleksible produksjonsprosessen tillater produksjon av aluminium, sink (ZAMAK) legering av støpende deler med MOQ 500 - 1000 stk som en start.
Die-Cast Molds Design & Making

Die Cast Molds Design & Making

I produktteknikkprosessen samarbeider vi med kunder for å forbedre deldesign for å nå produksjonsprosessen for die casting. Design deretter og lag Die Casting Molds.
 
Les mer ...
Hot Cold Chamber Die Casting

Varmt/kaldt kammer die casting

Høytrykk die støpe brukes i varme/kalde kammer die støpeprosesser for å produsere aluminium, sinklegering av støpedeler
 
 
Les mer ...
Aluminium sink die casting

Aluminium/sink -støping

Som en produksjonsmetode for å produsere presisjonsmetalllegeringsdeler, er aluminium og sink die støpedeler mye brukt i alle bransjer.
 
Les mer ...
Die Casting Parts Machining

Die Casting Parts Machining

 
Boring, tapping, NC -sving, CNC -fresing brukes i henhold til tegningskravene til støpedeler. Presisjonsmaskinerte støpedeler gir forsikring om krav til høye montering.     
 
Les mer ...
Overflatebehandling av støpedeler

Overflatebehandling av støpedeler

 
Etter presisjon die casting, går de støpte delene gjennom etterbehandling og etterbehandling. Dette trinnet eliminerer overflatefekter, forbedrer mekaniske og kjemiske egenskaper og forbedrer utseendet til produktene.
 
Les mer ...
Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll

 
Kvalitetskontroll i die casting -prosessen, ved hjelp av en rekke inspeksjonsteknikker, gjennomføre mekaniske tester og adressere vanlige feil, kan produsenter sikre jevn kvalitet.
 
Les mer ...
forsamling

Assembly Service

 
Eksportpakking

Eksportpakking

 
 
Express & Transport

Express & Transport

 
 
 
Få et øyeblikkelig gratis sitat for aluminium og sink -støpedeler.

Tilpasset aluminium og sink die casting -tjenester

KYLT utmerker seg i et bredt spekter av støpemetoder, ved å bruke forskjellige materialer som aluminium og sink/Zamak -legeringer. Vi hjelper klienter med å optimalisere design, bygge og fullføre deler.

Verktøy / støping / CNC -maskinering / etterbehandling

Aluminium Die Casting Services

Aluminium Die Casting Services

Aluminiumslegeringer brukes ofte til støpedeler. Leverandører av aluminium som støper leverandører drar nytte av dens gjenvinnbarhet og brukervennlighet. På grunn av det høyere smeltepunktet, vedtar støping av aluminium en kaldkammerstøpingsprosess. Støpte aluminiumsdeler har god styrke, lett.
KYLT gir tilpassede fullservicesaluminium die casting-tjenester. Aluminium Die Casting Machines Ranges: 200T, 300T, 550T, 630T, 800T, 1100T, 1200T. 
Aluminium die støpe deler etter behandlingsprosesser:
1. Maskineringstjenester: boring, tapping, CNC -fresing og sving etc. 
2. Overflatefinish: Trimming, polering, vibrasjonsliping, skuddblåsing, maleri, pulverbelegg, plettering etc. 
Vet mer om KYLT aluminium die casting -tjenester, og få et gratis sitat for dine aluminium die casting -deler.

Sink/Zamak Die Casting Services

Sink/Zamak -legering er det enkleste materialet å støpe blant støpemetaller. Det brukes ofte i varme kammerprosesser. Smeltet sink strømmer lett og har et lavere smeltepunkt. Det er sterkt og stivt, noe som gir mulighet for tynnveggede deler med intrikate detaljer og stramme toleranser. Die-casting sinklegeringer avkjøles og stivner raskt på grunn av deres lave smeltepunkt, noe som resulterer i raske produksjonshastigheter.
KYLT gir 'one-stop ' sink (Zamak) die casting-tjenester. Sink die casting -maskiner: 88t ~ 300t. 
Sink (Zamak) Die Casting Parts Post Treatment Processes: 
1. Sinkmetallstøpt deler behandling: separering, trimming, sliping etc.
2. Maskineringstjenester: boring, tapping, CNC -fresing og sving osv  
. 
sink zamak die casting tjenester
Vet mer om KYLT sink/Zamak Die Casting Services, og få et gratis sitat for sine sink/Zamak Die Casting -deler.

Gallery of Die Casting Parts

Sjekk ut vårt omfattende galleri som viser tilpassede presisjonsdie-støpte deler.

Aluminiumslegering Die Casting Parts Show

Sink (Zamak) Die Casting Parts Show

Die Casting Company & Machines

Tonnasje Die Casting & Machining Equipment Antall. Enhet Materialer

1200T

   Kald kammer die casting maskin

1 

sett

 Aluminium, sink

1100t

   Kald kammer die casting maskin

1 

sett

 Aluminium, sink

850T

   Kald kammer die casting maskin

1 

sett

 Aluminium, sink

630t

   Kald kammer die casting maskin

1 

sett

 Aluminium, sink

500T

   Kald kammer die casting maskin

1 

sett

 Aluminium, sink

300t

   Kald kammer die casting maskin

2

sett

 Aluminium, sink

200t

   Kald kammer die casting maskin

2

sett

 Aluminium, sink

88 t

   Hot Chamber Die Casting Machine

2

sett

 Sink/Zamak
 

   CNC -maskiner

5

sett

  
 

   NC dreiebenk

3

sett

  
 

   Borer

6

sett

  
 

   Fresemaskin

1

sett

  
 

   Hydraulisk pressemaskin

1

sett

  
 

   Skudd sprengningsmaskin

1

sett

  
 

   Vibrasjons slipemaskin

1

sett

  
 

Sliping og poleringsmaskiner

5

sett

  

Kontakt oss for å starte produksjonen av dine aluminium / sinkmetalllegeringsprodukter.

Die Casting Services
La våre ingeniører ha et manuelt tilbud for ditt aluminium eller sink die casting-prosjektet og få et gratis tilbud.

Hva er die casting?

Die støping er en produksjonsprosess som brukes til å produsere metalldeler med høy presisjon, glatte overflater og intrikate former. Det innebærer å tvinge smeltet metall, typisk ikke-jernholdige legeringer som aluminium, sink, magnesium, bly eller kobber inn i en gjenbrukbar form kalt en dyse. Die er skreddersydd for å matche ønsket form på sluttproduktet. 
Die-støping reduserer eller eliminerer behovet for flere trinn for å lage metalldeler, men post-machining brukes ofte for presise toleranser. Die støpedeler kan ha samme finish som CNC -maskinerte deler. 
I likhet med injeksjonsstøping, krever støping et muggverktøy som kalles en dyse med ett eller flere hulrom. Det er egnet for mykere legeringer som aluminium og sink fordi de har lavere smeltetemperaturer. 
Under prosessen blir smeltet metall injisert i dysehulen, tar form av delen og deretter størkning. Avhengig av prosjektet, kan støping være lavt eller høytrykk ved hjelp av en øse eller stempel for å avsette metall. 
Die støping kan effektivt produsere komplekse og presise deler med høye volumer. Moderne metoder som klemstøping og semi-solid metallstøping brukes til å lage deler av høy kvalitet for forskjellige bransjer. 
Die casting-selskaper spesialiserer seg ofte på støping av aluminium eller sink, med aluminium som utgjør omtrent 80% av støpte deler.

Die casting prosess

Die støpeprosess produserer metalldeler ved å tvinge smeltet metall under høyt trykk inn i et formhulrom. Det smeltede metallet stivner raskt for å skape ønsket form. Die Casting-prosessen fungerer raskt ： Hot Chamber Die Casting-prosessen kan nå 4-8 injeksjoner per minutt ； Cold Chamber Die Casting-prosessen er 1-3 injeksjoner per minutt for små deler.

7 trinn i die casting -prosessen

1. Moldforberedelse:

En todelt stålform, kalt en dyse, opprettes. Die består av en fast halvdel ( 'dekselet die ') og en bevegelig halvdel ( 'ejektor die '). Disse halvdelene er nøyaktig maskinert for å danne ønsket delform.

2. Klemme ：

Klemning i støping refererer til prosessen med å holde de to halvdelene av formen sammen under injeksjonen av smeltet metall.

3. Smelting og injeksjon:

Det valgte metallet, typisk en legering med ønskelige egenskaper som aluminium, sink eller magnesium, smeltes i en ovn ved høye temperaturer. Når metallet er smeltet, blir metallet injisert under høyt trykk i matrisen gjennom et system av løpere og porter ved bruk av en hydraulisk eller mekanisk press.

4. Kjøling og størkning:

Etter at det smeltede metallet har fylt mathulen, kjøler det raskt og stivner på grunn av kontakt med de kjøligere dyseflatene. Riktig kjøletid er avgjørende for å sikre at delen oppnår ønsket styrke og dimensjonal nøyaktighet.

5. Utkast:

Når delen har stivnet, åpnes den bevegelige ejektoren, og ejektorpinner skyver delen ut av mathulen. Noen ganger blir tilleggsfunksjoner som kjerner integrert i matrisen for å skape indre former eller hull i delen.

6. Trimming og etterbehandling:

Den utkastede delen kan ha overflødig materiale, kalt Flash, som må fjernes. Trimming eller maskineringsprosesser brukes for å fjerne dette overflødige materialet og oppnå de endelige dimensjonene og overflatebehandlingen som kreves for delen.

7. Etterbehandling:

Avhengig av de spesifikke kravene til delen, kan tilleggsprosesser brukes. Disse kan omfatte varmebehandling, skuddblåsing, overflatebelegg eller andre etterbehandlingsoperasjoner for å forbedre delens mekaniske egenskaper og utseende.

KYLT Die Casting Services Process Guide Download (PDF)

Kontakt oss for mer informasjon om die casting prosess.

Metalllegeringer pleide å lage støpedeler

Die casting legeringer 8 funksjoner:

  1. Høy fluiditet 
  2. Høy styrke 
  3. Utmerket dimensjonal nøyaktighet 
  4. God overflatebehandling 
  5. Overlegen varmeavledning 
  6. Stor korrosjonsmotstand 
  7. Høyt smeltepunkt 
  8. Gjenvinnbarhet
Ikke-jernholdige metaller som aluminium, sink, magnesium, bly og kobber brukes normalt til die casting-prosessen. 
 
Valget av legering avhenger av faktorer som ønsket mekaniske egenskaper, korrosjonsmotstand, kostnader og spesifikke applikasjonskrav. Det er viktig å rådføre seg med en materialingeniør eller die casting -spesialist for å bestemme den mest passende metalllegeringen for ditt spesifikke prosjekt. 
 
Her vil vi forklare egenskapene til de ofte brukte støpegeringene som vi bruker for de fleste delene.

Die Casting -legeringer

  • Aluminiumslegeringer

    Aluminium die støpelegeringer inneholder typisk silisium, kobber, magnesium, jern, mangan og sink. Dette gjør dem lette og sterke. Sammenlignet med andre ikke-jernholdige materialer, tilbyr aluminiums-støpte deler flere overflatebehandlingsalternativer og kan håndtere høyere temperaturer. De er stive, har imponerende styrke-til-vekt-forhold, god konduktivitet og er motstandsdyktige mot korrosjon.
    Die Casting Aluminium Alloys Types:
    A360, A380, A390, A413, ADC-12, ADC-1
    ADC-12, A380 er de to mest brukte aluminiumsdie-støpematerialene.

    Aluminiumslegering Die Casting Egenskaper og fordeler:
    1. Lettvekt
    2.
    3. Utmerket varmeledningsevne
    4. Korrosjonsmotstand
    5. God elektrisk ledningsevne
    6. Allsidighet
    7. Dimensjonal nøyaktighet og stramme toleranser
    8. Komplekse former og tynne vegger

  • Sinklegeringer

    Sink er det enkleste metallet å støpe blant de støpende metallene og brukes vanligvis i varme kammerprosesser. Die støpe sinklegering legger til elementer: aluminium, kobber, magnesium, etc. Med høy tetthet og høy duktilitet, god påvirkningsstyrke og veldig god overflate -glatthet, kan sink danne veldig tynne eller fine deler, og dets lave smeltepunkt (380 ° C) betyr at støpt die vil være i bruk for langt lenger enn dies brukt til noen andre metoder. På grunn av sinks mottakelighet for korrosjon, krever det ofte ekstra belegg eller plettering før bruk.

    Die Castinging-legeringer Typer:
    Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
    Vi tilbyr de mest populære typene Zamak og ZA Die Casting Za-All, ZA-za.

    Sinklegering Die Casting Egenskaper og fordeler:
    1. Lavt smeltepunkt 
    2. Høy hardhet
    3. påvirkningsstyrke
    4. Overlegen stabilitet
    5. Forbedret støpbarhet
    6. Forkortet syklustid
    7. Utvidet livsliv
    8. Utmerkede mekaniske egenskaper
    9. Utmerket overflatebehandling og plating kompatibilitet

    Die casting magnesiumlegeringer detaljparametre.pdf

     

  • Magnesiumlegeringer

    Magnesiumfunksjoner: Ekstremt lav tetthet, høy styrke, god fluiditet, stor korrosjonsmotstand og enkel fylling av komplekse hulrom. Smeltepunktet er 520 ° C. De viktigste legeringselementene i magnesium die støpelegering er aluminium, sink, mangan, cerium, thorium og en liten mengde zirkonium eller kadmium.

    Die Casting Magnesium Alloys Typer:
    AZ91D, AZ31B, AM60B, AZ63A, AM50A, AZ92A, AS41B
    Den vanligste magnesiumlegeringene til Die Casting er AZ91D.

    Magnesiumlegering Die Casting Egenskaper og fordeler:
    1. Tøffhet
    2. holdbarhet
    3. Lett
    4. God støpbarhet
    Magnesiumlegering er 75% lettere enn stål og 33% lettere enn aluminium uten å miste styrke. Det er bedre for komplekse støpende deler med tett toleranse og har god korrosjonsmotstand. Så det er mye brukt i elektronisk elektrisitetsprodukter, jernbanetransport, bilindustri og militære næringer.

    Die casting magnesiumlegeringer detaljparametre.pdf

    Global Magnesium Alloys Standard Chart.pdf
     

  • Kobberlegeringer

    Kobber- og kobberlegeringer er utrolig stabile, ledende, holdbare, korrosjon og slitasjebestandig. Ettersom kobberlegeringer har et sterkt høyt smeltepunkt, har de som forårsaker dies og støpekamre som brukes til å behandle dette spesielle metallet, har en betydelig kortere levetid enn de som brukes til å behandle aluminium eller sinkmetaller.

    Vanlige brukte støping av kobberlegeringer:
    YT40-1 (YZCUZN40PB), YT16-4 (YZCUZN16SI4), YT30-3 (YZCUZN30AL3), YT35-2-2-1 (YZCUZN35AL2MN2Fe)

    Kobberlegeringer detaljparametere.pdf
    (die-casting kobberlegeringskvalitet, kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og påføring)

     

  • Blylegeringer

    Blylegering er et slags metall som er høy tetthet, myk og formbar med et lavt smeltepunkt. Die Casting Lead Alloy tilsettes 3 ~ 5% SB. legering å lede. Antimonlegering gjør den myke ledningen vanskeligere og lettere å kaste ut fra formhulene under støpeprosessen.
    Bruk av die casting blylegering:
    1. Ledende syrebatteriterminaler, blybatteriforinger, blybatteri -kontakter, blybatteri reservedeler.
    2. avslutte synker, lokke agn, vektdeler
     

  • Tinnlegeringer

    Tinnlegeringer gir høy tetthet og ekstrem nøyaktighet. Hovedegenskapen er korrosjonsmotstand. Det samme å lede legering, tinn er også det første metallet som brukes i støpeprosessen. For å sikre folkehelsen er bruk av bly og tinn forbudt i eventuelle applikasjoner for matservering. De brukes vanligvis i kombinasjon med aluminium, sink og kobberlegeringer for å forhindre korrosjon.
Aluminiumslegering

Kontakt oss for mer informasjon om støpemateriell.

Die casting finish

Die støpefinish refererer til overflatebehandlingene eller beleggene som er brukt på støpte komponenter eller deler etter støpeprosessen. Disse finishene tjener forskjellige formål, for eksempel å forbedre utseendet, forbedre korrosjonsmotstanden, gi ytterligere beskyttelse eller legge spesifikke funksjonaliteter til de støpedelene. Noen vanlige die casting -finish inkluderer:
Die Casting Surface Finishes

  • Standard (som støpt)

    'Som støpt ' er en die casting-finish som refererer til å forlate den støpte delen i sin naturlige tilstand etter at støpeprosessen er fullført, uten ytterligere overflatebehandlinger eller belegg. Med andre ord, delen brukes når den kommer ut av støpeformen, uten ytterligere etterbehandlingsoperasjoner påført overflaten. Sink- og aluminiumslegeringsdeler kan være igjen som -cast og beholde rimelig korrosjonsmotstand.

  • Skudd sprengning

    Skuddblåsing er en overflatebehandlingsprosess som brukes til å rengjøre, polere eller tilberede overflaten til et materiale, typisk metaller, ved å drive små, slipende partikler med høy hastighet.

  • Vibrasjonsliping / media tumlet

    Vibrasjonsliping er en overflatebehandlingsprosess som brukes til å deburse, polere og forbedre overflatekvaliteten på støpedeler.
    Media tumbling er en spesifikk type vibrasjonsbehandling som bruker tumblende medier, for eksempel keramikk, stein, rustfrie stålkuler osv. For å oppnå ønsket overflatefinish. De tumblende mediene fungerer som både slipemidler og hjelper til med å skille arbeidsstykkene for å unngå overdreven kontakt, og forhindrer skader på del-på-del.
    Den magnetiske slipemaskinen bruker magnetfeltkraft for å overføre til rustfritt stålslipende nål for å få arbeidsstykket til å rotere med høy frekvens, og dermed polere og slipe de indre hullene, døde hjørnene og hullene på maskinvarearbeidet for å fjerne burr, til slutt å oppnå effekten av rask fjerning av burrs og skitt fra presisjon.

  • Anodisering

    Anodisering av aluminium er en elektrokjemisk prosess som forbedrer overflaten av aluminium ved å danne et holdbart oksydlag. Dette oksydlaget, kalt et anodisk belegg, øker ikke bare aluminiums motstand mot korrosjon, men gir også en base for forskjellige dekorative og funksjonelle utførelser. Overflaten til en støpedel i aluminium letter ikke en kosmetisk finish med anodisering.

  • Pulverbelegg

    Pulverbelegg er en populær metode for å påføre en beskyttende og dekorativ finish på forskjellige materialer, inkludert metaller, plast og keramikk. Så alle støpte deler kan være pulverlakkert. Det er et alternativ til tradisjonell flytende maling og gir flere fordeler, for eksempel økt holdbarhet, miljøvennlighet og et bredt spekter av fargealternativer.
     

  • Maleri

    Elektroplatering er en vanlig finish som brukes til å påføre et tynt lag metall (f.eks. Nikkel, krom, sink) på den støpte delens overflate. Plettering forbedrer utseendet, gir korrosjonsmotstand og kan gi forbedret konduktivitet.

  • Platting

    Elektroplatering er en vanlig finish som brukes til å påføre et tynt lag metall (f.eks. Nikkel, krom, sink) på den støpte delens overflate. Plettering forbedrer utseendet, gir korrosjonsmotstand og kan gi forbedret konduktivitet.
     

  • Kromatkonverteringsbelegg

    Også kjent som kjemisk konverteringsbelegg eller kromasjon, skaper denne prosessen et tynt, beskyttende lag på overflaten av den støpte delen. Det forbedrer korrosjonsmotstand og kan tjene som base for påfølgende maleri eller liming.

  • Polering og buffing

    Mekaniske prosesser som polering og buffing kan brukes til å forbedre overflateutseendet og gi en jevn, reflekterende finish til de støpte delene.

  • E-belegg

    Også kjent som elektroforetisk belegg eller elektrokoating, innebærer denne prosessen å fordype den støpte delen i et bad med maling suspendert i vann og påføre en elektrisk ladning for å avsette belegget jevnt. E-belegg gir utmerket korrosjonsbeskyttelse og dekker komplekse former jevnt.

  • Passivering

    For visse metalllegeringer brukes passivering for å fjerne overflateforurensninger og skape et passivt oksydlag, noe som forbedrer korrosjonsmotstanden.
Die Casting Part
Begynn prosessen med å få et gratis tilbud for din støpedel?

Applikasjoner av die casting

Die casting er mye brukt i forskjellige bransjer på grunn av dens allsidighet og evne til å produsere komplekse deler av høy kvalitet effektivt. Det fungerer bra for små og mellomstore produkter. For å produsere et bredt spekter av produkter som motorkomponenter, hus, parentes og intrikate deler. Die Casting Application inkluderer forbruksvarer, industriprodukter, biler og romfartsdeler og komponenter med medisinsk utstyr. Det er et utmerket valg for produksjon av metalldeler med høyt volum.
Noen vanlige anvendelser av die casting inkluderer:
Die Casting brukes mye i bil

Bildeler

Die Casting brukes omfattende i bilindustrien for å produsere motorkomponenter, transmisjonsdeler og forskjellige strukturelle komponenter. Det tilbyr lette, men sterke deler, og bidrar til forbedret drivstoffeffektivitet og generell kjøretøyets ytelse.
 
Luftfartsindustri

Luftfartsindustri

Die casting brukes i luftfartsapplikasjoner for å produsere lette deler med høy presisjon. Det hjelper med å redusere vekten av flykomponenter samtidig som den opprettholder strukturell integritet og sikkerhet.
 
 
 
Elektronikk og elektrisk industri

Elektronikk og elektrisk industri

Die støping brukes til å produsere et bredt spekter av elektroniske og elektriske komponenter, for eksempel hus for smarttelefoner, bærbare datamaskiner og andre enheter, samt kontakter, kjøleribber og motoriske komponenter.
 
 
 
Forbruksvarer

Forbruksvarer

Mange forbrukerprodukter, som kjøkkenutstyr, elektroverktøy og maskinvare, bruker støpte deler for deres holdbarhet, presisjon og estetisk appell.
 
 
 
 
Industrielle maskiner

Industrielle maskiner

Die støping brukes til produksjon av forskjellige industrikomponenter, inkludert pumper, ventiler og girkasser, på grunn av dens evne til å lage komplekse former og opprettholde tette toleranser.
 
Lysarmaturer

Lysarmaturer

Die støping brukes ofte til å produsere deler for lysarmaturer, inkludert lampehus og reflekser, og gir robusthet og designfleksibilitet.
 
 
 
Møbler og dekorative maskinvarepng

Møbler og dekorativ maskinvare

Die casting brukes for å lage dekorative og funksjonelle maskinvarestykker for møbler, dører og vinduer, og tilbyr intrikate design og utmerket etterbehandling.
 
 
 
Medisinsk utstyr

Medisinsk utstyr

Den medisinske industrien bruker støping for å produsere komponenter for medisinsk utstyr og utstyr, og sikrer høy presisjon og pålitelighet.
 
 
 
 

Kontakt oss for å få hjelp i produksjonen Dine støpedeler.

Die Casting fordeler og ulemper

Die Casting tilbyr mange fordeler, inkludert høy produksjonseffektivitet, intrikate geometrier og kostnadseffektivitet for store mengder. Imidlertid kommer det med ulemper som høye innledende verktøykostnader, designbegrensninger og potensielle defekter som trenger nøye vurdering under produksjonsprosessen. På KYLT vil våre erfarne ingeniører hjelpe deg med å analysere die-casting-prosjekter for å utnytte fordelene med støpesteknologi og produsere produkter av høy kvalitet til lavest pris.

Fordeler med støping

Høy produksjonseffektivitet

Die-støping muliggjør rask og effektiv produksjon av metalldeler, noe som gjør den ideell for produksjon med høyt volum.

Komplekse geometrier

Prosessen gir mulighet for å lage intrikate og komplekse former med stramme toleranser, noe som resulterer i presise og detaljerte deler.

Overlegen overflatebehandling

Die Casting produserer deler med jevn og konsistent overflatebehandling, noe som reduserer behovet for ytterligere etterbehandlingsoperasjoner.

Styrke og holdbarhet

Die-støpte deler viser utmerkede mekaniske egenskaper, og tilbyr høy styrke og holdbarhet som er egnet for forskjellige applikasjoner.

Ulemper ved die casting

Høye innledende verktøykostnader

Oppsettkostnadene for å lage dies kan være betydelig, noe som gjør det mindre levedyktig for småproduksjoner eller prototyper.

Komplekse geometrier

Komplekse die -design kan være kostbare, og modifikasjoner av matrisen er utfordrende når den er fremstilt, og begrenser designfleksibiliteten.

Porøsitet og gassinneslutning

Die støping kan føre til porøsitet eller fanget gass i sluttproduktet, og påvirke dets mekaniske egenskaper hvis ikke riktig adressert.

Begrenset materialvalg

Die støpe er best egnet for ikke-jernholdige metaller som aluminium, sink og magnesium, og begrenser rekkevidden av materialer som kan brukes.

Overflate -ufullkommenheter

Til tross for å produsere utmerkede overflatebehandlinger, kan støpte deler fremdeles ha mindre overflate-ufullkommenheter på grunn av faktorer som slitasje og metallkrymping.

Blogger og saker

Få ferske ideer for å forbedre virksomheten din ved å lese de nyeste bloggene og sakene våre.

Fullt sett med engangshud Stiftemaskiner
Forsyning fullt sett med engangshud stifter reservedeler

Hvor kan jeg kjøpe et komplett sett med deler for å sette sammen engangshudstaplere? Hva er de spesifikke delene i det komplette settet? Hvordan montere disse delene? Hvis du er en kjøper eller produsent av medisinsk utstyr, vil du kjøpe et komplett sett med standard disponibelt hudsuturtilbehør som ofte brukes i markedet til den mest gunstige prisen, uten å måtte investere i muggsopp og ha merkevaren din. Kontakt oss: cnkylt@aliyun.com

19. april 2024
hva er en hudstift og dens struktur.png
Hudstiftestruktur

Strukturen til hudstifter, og hver reservedelt materialer. Huden som stifter de fleste reservedeler laget av plastmateriale. KYLT oppleves i å produsere alle slags medisinske deler av plastdeler og plastdeler. Send oss ​​en e -post: cnkylt@aliyun.com For et øyeblikkelig gratis tilbud for din hudstiftdesign.

23. oktober 2023
lineær kutter stifter plastdeler og mugg leverandør.png
Plastdeler av lineær kutterstiftemaskin

KYLT gir komplett sett med plastdeler og injeksjonsform -tjenester for lineær kutterstift i henhold til kundenes tegninger eller prøver. Vi har over 15 år erfaring innen medisinsk bruk av plastdeler former og produserer. Mer detaljinformasjon om plastinjeksjonsformer og støpte deler av lineær kutterstift, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com

25. oktober 2023

Die Casting FAQ

  • Q Hva er trinnene i die casting -prosessen?

    A Trinnene i die casting -prosessen innebærer å bruke et smøremiddel, injiserer smeltet metall i en matris, slik at det kan avkjøle og stivne, kaste ut støpedelene, og til slutt, trimme alt overflødig materiale.

  • Q Hvilket metall fungerer best for støping?

    En aluminium og sink fungerer best for støping. Magnesium, kobber, messing, tinn og bly brukes også til tilpassede støpedeler i henhold til bruk.

  • Q Hva er die casting?

    En støping er en produksjonsprosess der smeltet metall (aluminium, sink, magnesium etc.) blir injisert i en stålform under høyt trykk og avkjølt for å danne en solid del.

  • Q Hva er typene av støping?

    A Typer av støping inkluderer varmt kammer, kaldt kammer og vakuum die casting.

  • Q Hvilke materialer brukes til å produsere støpedeler?

    En støpedeler er vanligvis laget av ikke-jernholdige metaller, for eksempel aluminium, sink (Zamak), kobber eller magnesium.
Aluminium sink die casting del
Start det nye Die Casting -prosjektet!
Aluminium og sink die støpedeler
MOQ 10PCS
 
E-post
 
Telefon
0086 15195010186
Adresse
Gounan Industrial Park, Changzhou, Jiangsu

Produkter

Om oss

© Copyright 2023 KYLT Casting Machine Alle rettigheter reservert.