Tjenester e-post: cnkylt@aliyun.com
- Alle
- Produktnavn
- Produktsøkeord
- Produktmodell
- Produktsammendrag
- Produktbeskrivelse
- Multifeltsøk
 |
lasting
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Presisjon CNC fresing, CNC Rapid prototyping
OEM, ODM
KYLT CNC-freseprosessen produserer prototyper og sluttbruksproduksjonsdeler i henhold til kundenes tegninger eller prøver.
CNC Milling Service, CNC-fresing fjerner materiale fra metall- eller plastblokker for å lage presisjonsdeler med høy produksjonshastighet. Fresemaskinmetoden er en subtrahert produksjonsprosess, med CNC, som sikrer at freste deler har stramme toleranser.
Vi bruker 3-akse, 4-akse og 5-akse indekserte fresemaskiner for å produsere deler fra Engineering-grade Plastics til et bredt spekter av metaller. Det raskeste vi kan levere maskindeler er innen 6 timer. Enkelte raske prototyper, lavvolumsbestillinger og masseproduksjon er tillatt.
(E-post for gratis tilbudstjeneste: cnkylt@aliyun.com)
CNC-fresing er en produksjonsprosess som bruker datamaskin numerisk kontroll (CNC) maskiner for å fjerne materiale fra et arbeidsstykke for å lage spesialdesignede deler og komponenter.
Prosessen innebærer bruk av en CNC-fresemaskin, som er programmert til å utføre presise og intrikate bevegelser for å skape ønsket form eller design.
CNC-fresing er en maskineringsteknikk som effektivt kan håndtere et bredt spekter av materialer.
Aluminium, magnesium, rustfritt stål, messing/kobber, karbonstål etc. er de mest brukte CNC-fresematerialene.
Titanlegering CNC-fresedeler
CNC-fresedeler i rustfritt stål
CNC-fresing av aluminium
Magnesium CNC fresing
Kobber CNC fresing
Form Stål CNC Fresedeler
Få et gratis tilbud på CNC-fresetjenester for aluminium, magnesium, rustfritt stål, messing/kobber, karbonstål etc metallprodukter. Tjeneste-e-post: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing bruker ofte hard plast og andre materialer: Nylon, acetal, polykarbonat, polystyren, akryl, glassfiber, karbonfiber, PTFE, ABS, PVC, bakelitt etc.
Bakelitt CNC Fresedel
POM CNC Fresefeste
PE CNC Fresedeler
Gratis tilbud på CNC-fresetjeneste for nylon, acetal, polykarbonat, polystyren, akryl, glassfiber, karbonfiber, PTFE, ABS, PVC, etc plastprodukter. Tjeneste-e-post: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing mye brukt i ulike bransjer og sektorer.
CNC-fresekomponenter for modifiserte bilinntaksdeler. Evnen til å produsere intrikate former og stramme toleranser gjør det til et ideelt valg for bilmodifikasjoner.
Bildet viser en aluminiumsbøssing maskinert ved CNC-fresing, som skal sveises med et bøyd aluminiumsrør som et modifisert bilinntaksrør.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing er medvirkende til produksjon av medisinsk utstyr, implantater og proteser. Dens presisjon og evne til å arbeide med biokompatible materialer gjør den uunnværlig i helsesektoren.
Bildet viser en plastboks for medisinsk verktøy ved CNC-fresing.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
I elektronikkindustrien brukes CNC-fresing til å fremstille hus, koblinger og andre intrikate deler. Dens effektivitet og nøyaktighet bidrar til produksjon av elektroniske enheter av høy kvalitet.
Bildet viser en Magnesium CNC freseskjermramme.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing er mye brukt i møbelindustrien for å lage intrikat utformede og nøyaktig utformede møbelkomponenter. Fra dekorative elementer til intrikate snekkerarbeid, CNC-fresemaskiner muliggjør produksjon av møbler av høy kvalitet med intrikate detaljer.
Bildet viser en stolarmatur laget av aluminium CNC fresing med hard anodiseringsbehandling.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing er et verdifullt verktøy for rask prototyping og produksjon. Det lar designere og ingeniører raskt produsere funksjonelle prototyper og iterere design effektivt. CNC-fresemaskiner kan transformere digitale design til fysiske prototyper med stor nøyaktighet, noe som muliggjør raskere produktutviklingssykluser.
Bildet viser en hurtigprototype av aluminium ved CNC-fresing. Godta produksjon av enkeltprototyper og bestillinger med lavt volum.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing spiller en viktig rolle i verktøy- og formproduksjonsindustrien. Den brukes til å lage presise former, dyser og verktøykomponenter for ulike produksjonsprosesser. CNC-fresemaskiner kan produsere komplekse former og konturer som kreves for stempling, smiing og sprøytestøping.
Bildet viser en plastsprøyteform. Vi tilbyr også alle typer støpeform, produksjonsverktøy, inspeksjonsverktøy.
Få et gratis CNC-fresetilbud, ta kontakt med oss: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing brukes til å produsere alle slags maskinerte deler med et bredt spekter av materialer. Det er nyttig for å produsere alle slags armaturer eller jigger i henhold til design for å møte produksjonsbehovet.
Stål, POM, aluminium er tre vanlige materialer for armaturproduksjon.
Bildet viser et armatur med klippefunksjon. Laget av stål ved WEDM og CNC fresing. To freste deler festet sammen med en tapp.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
Det er avgjørende å samarbeide med pålitelige og erfarne tjenesteleverandører innen CNC-fresing. Følgende er fordelene ved å velge KYLT CNC-fresetjeneste:
1. Rask tilbakemelding: Analyser kundens produkttegninger og krav i tide, og gi svar innen 24 timer.
2. Materialer av høy kvalitet: Alle produksjonsråvarer kommer fra materialleverandører av høy kvalitet, som gir materialsertifikater.
3. Høy presisjon, høy kvalitet: Sikre produktnøyaktighet i henhold til kundens tegningskrav.
4. Lav pris: Ved å ta i bruk økonomiske og passende produksjonsprosesser reduseres prosesseringskostnadene. For å sikre produktprisfordel.
5. Rask levering: Internasjonal ekspresslevering, luftfrakt og sjøfrakt er alle akseptable.
KYLT har over 15 års erfaring innen CNC-fresing, fra produksjon av metall- og plastmaterialer til produksjon av støpeformer/jigger/verktøy. Med kvalitetsprodukter, god kreditt og levering i tide, tilbyr vi service for kunder i USA, Euro og Asia.
CNC Fresemetode for å produsere prototype eller Min. Bestill deler, spar kostnadene for produksjon av støpeformer og tillat funksjonstester for nye utviklingsprosjekter.
Alternativer for kostnadsreduksjon inkluderer også å redusere mengden materiale som fjernes, begrense kompleksiteten, unngå intrikate funksjoner og lage former som er enkle å holde.
KYLT lagerfører vanlige typer og størrelser av materialer: Magnesium, Aluminium, Plast, etc.
Følg sluttbrukernes design og tegninger. Vi streber kontinuerlig etter å forbedre og optimalisere prosessene våre og maksimere brukervennligheten. Vi har fokus på kvalitet og kundeservice.
INNEN 24 TIMER KAN DU FÅ TILBUDET FOR DINE CNC-FRESDELER, OG LAGE DEM FRA TEGNING TIL PROTOTYPER. BARE E-POST OSS: CNKYLT@ALIYUN.COM
KYLT CNC-freseprosessen produserer prototyper og sluttbruksproduksjonsdeler i henhold til kundenes tegninger eller prøver.
CNC Milling Service, CNC-fresing fjerner materiale fra metall- eller plastblokker for å lage presisjonsdeler med høy produksjonshastighet. Fresemaskinmetoden er en subtrahert produksjonsprosess, med CNC, som sikrer at freste deler har stramme toleranser.
Vi bruker 3-akse, 4-akse og 5-akse indekserte fresemaskiner for å produsere deler fra Engineering-grade Plastics til et bredt spekter av metaller. Det raskeste vi kan levere maskindeler er innen 6 timer. Enkelte raske prototyper, lavvolumsbestillinger og masseproduksjon er tillatt.
(E-post for gratis tilbudstjeneste: cnkylt@aliyun.com)
CNC-fresing er en produksjonsprosess som bruker datamaskin numerisk kontroll (CNC) maskiner for å fjerne materiale fra et arbeidsstykke for å lage spesialdesignede deler og komponenter.
Prosessen innebærer bruk av en CNC-fresemaskin, som er programmert til å utføre presise og intrikate bevegelser for å skape ønsket form eller design.
CNC-fresing er en maskineringsteknikk som effektivt kan håndtere et bredt spekter av materialer.
Aluminium, magnesium, rustfritt stål, messing/kobber, karbonstål etc. er de mest brukte CNC-fresematerialene.
Titanlegering CNC-fresedeler
CNC-fresedeler i rustfritt stål
CNC-fresing av aluminium
Magnesium CNC fresing
Kobber CNC fresing
Form Stål CNC Fresedeler
Få et gratis tilbud på CNC-fresetjenester for aluminium, magnesium, rustfritt stål, messing/kobber, karbonstål etc metallprodukter. Tjeneste-e-post: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing bruker ofte hard plast og andre materialer: Nylon, acetal, polykarbonat, polystyren, akryl, glassfiber, karbonfiber, PTFE, ABS, PVC, bakelitt etc.
Bakelitt CNC Fresedel
POM CNC Fresearmatur
PE CNC Fresedeler
Gratis tilbud på CNC-fresetjeneste for nylon, acetal, polykarbonat, polystyren, akryl, glassfiber, karbonfiber, PTFE, ABS, PVC, etc plastprodukter. Tjeneste-e-post: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing mye brukt i ulike bransjer og sektorer.
CNC-fresekomponenter for modifiserte bilinntaksdeler. Evnen til å produsere intrikate former og stramme toleranser gjør det til et ideelt valg for bilmodifikasjoner.
Bildet viser en aluminiumsbøssing maskinert ved CNC-fresing, som skal sveises med et bøyd aluminiumsrør som et modifisert bilinntaksrør.
Få et gratis tilbud på CNC-fresing, ta kontakt med oss: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing er medvirkende til produksjon av medisinsk utstyr, implantater og proteser. Dens presisjon og evne til å arbeide med biokompatible materialer gjør den uunnværlig i helsesektoren.
Bildet viser en plastboks for medisinsk verktøy ved CNC-fresing.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
I elektronikkindustrien brukes CNC-fresing til å fremstille hus, koblinger og andre intrikate deler. Dens effektivitet og nøyaktighet bidrar til produksjon av elektroniske enheter av høy kvalitet.
Bildet viser en Magnesium CNC freseskjermramme.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing er mye brukt i møbelindustrien for å lage intrikat utformede og nøyaktig utformede møbelkomponenter. Fra dekorative elementer til intrikate snekkerarbeid, CNC-fresemaskiner muliggjør produksjon av møbler av høy kvalitet med intrikate detaljer.
Bildet viser en stolarmatur laget av aluminium CNC fresing med hard anodiseringsbehandling.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing er et verdifullt verktøy for rask prototyping og produksjon. Det lar designere og ingeniører raskt produsere funksjonelle prototyper og iterere design effektivt. CNC-fresemaskiner kan transformere digitale design til fysiske prototyper med stor nøyaktighet, noe som muliggjør raskere produktutviklingssykluser.
Bildet viser en hurtigprototype av aluminium ved CNC-fresing. Godta produksjon av enkeltprototyper og bestillinger med lavt volum.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing spiller en viktig rolle i verktøy- og formproduksjonsindustrien. Den brukes til å lage presise former, dyser og verktøykomponenter for ulike produksjonsprosesser. CNC-fresemaskiner kan produsere komplekse former og konturer som kreves for stempling, smiing og sprøytestøping.
Bildet viser en plastsprøyteform. Vi tilbyr også alle typer støpeform, produksjonsverktøy, inspeksjonsverktøy.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
CNC-fresing brukes til å produsere alle slags maskinerte deler med et bredt spekter av materialer. Det er nyttig for å produsere alle slags armaturer eller jigger i henhold til design for å møte produksjonsbehovet.
Stål, POM, aluminium er tre vanlige materialer for armaturproduksjon.
Bildet viser et armatur med klippefunksjon. Laget av stål ved WEDM og CNC fresing. To freste deler festet sammen med en tapp.
Få et gratis CNC-fresetilbud, vennligst kontakt oss: cnkylt@aliyun.com
Det er avgjørende å samarbeide med pålitelige og erfarne tjenesteleverandører innen CNC-fresing. Følgende er fordelene ved å velge KYLT CNC-fresetjeneste:
1. Rask tilbakemelding: Analyser kundens produkttegninger og krav i tide, og gi svar innen 24 timer.
2. Materialer av høy kvalitet: Alle produksjonsråvarer kommer fra materialleverandører av høy kvalitet, som gir materialsertifikater.
3. Høy presisjon, høy kvalitet: Sørg for produktnøyaktighet i henhold til kundens tegningskrav.
4. Lav pris: Ved å ta i bruk økonomiske og passende produksjonsprosesser reduseres prosesseringskostnadene. For å sikre produktprisfordel.
5. Rask levering: Internasjonal ekspresslevering, luftfrakt og sjøfrakt er alle akseptable.
KYLT har over 15 års erfaring innen CNC-fresing, fra produksjon av metall- og plastmaterialer til produksjon av støpeformer/jigger/verktøy. Med kvalitetsprodukter, god kreditt og levering i tide, tilbyr vi service for kunder i USA, Euro og Asia.
CNC Fresemetode for å produsere prototype eller Min. Bestill deler, spar kostnadene for produksjon av støpeformer og tillat funksjonstester for nye utviklingsprosjekter.
Alternativer for kostnadsreduksjon inkluderer også å redusere mengden materiale som fjernes, begrense kompleksiteten, unngå intrikate funksjoner og lage former som er enkle å holde.
KYLT lagerfører vanlige typer og størrelser av materialer: Magnesium, Aluminium, Plast, etc.
Følg sluttbrukernes design og tegninger. Vi streber kontinuerlig etter å forbedre og optimalisere prosessene våre og maksimere brukervennligheten. Vi har fokus på kvalitet og kundeservice.
INNEN 24 TIMER KAN DU FÅ TILBUDET FOR DINE CNC-FRESDELER, OG LAGE DEM FRA TEGNING TIL PROTOTYPER. BARE E-POST OSS: CNKYLT@ALIYUN.COM
Programmert digital, CNC-fresing har flere fordeler i forhold til andre produksjonsprosesser. Det er kostnadseffektivt for korte løpeturer. Komplekse former og høypresisjonstoleranser er mulig. Glatt finish kan oppnås. CNC-fresing kan produsere nesten hvilken som helst 2D- eller 3D-form forutsatt at de roterende skjæreverktøyene kan nå materialet som skal fjernes. Eksempler på deler inkluderer motorkomponenter, formverktøy, komplekse mekanismer, kabinetter, etc.
Presisjon: En av de viktigste fordelene med CNC-fresing er dens eksepsjonelle presisjon. De datastyrte kontrollene gir nøyaktige målinger og konsistente resultater, og sikrer at hver komponent oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
Allsidighet: CNC-fresemaskiner kan produsere et bredt spekter av komponenter, fra enkle til svært komplekse geometrier. Denne allsidigheten gjør CNC-fresing egnet for ulike bransjer, inkludert romfart, bilindustri, medisinsk og elektronikk.
Effektivitet: Med automatiserte prosesser og avansert verktøy, muliggjør CNC-fresing høyhastighetsproduksjon samtidig som utmerket kvalitet opprettholdes. Denne effektiviteten betyr redusert produksjonstid og økt produktivitet.
Kostnadseffektivitet: Selv om den første investeringen i CNC-freseutstyr kan være høyere sammenlignet med manuelle fresemaskiner, er kostnadsfordelene på lang sikt betydelige. CNC-fresing reduserer behovet for manuelt arbeid, minimerer feil og reduserer materialsvinn, noe som resulterer i totale kostnadsbesparelser.
I henhold til kravet til tegning og maskinering av fresedeler, brukes forskjellige typer skjæreverktøy. Bortsett fra at noen spesielle skjæreverktøy må spesialbestilles, noen vanlige kutterformer er som følger:
Normalt fjernes materialet ved både enden og siden av skjæreverktøyet. Ulike kutter har en annen funksjon:
Plain End-fres: lager vegger med rette 90 graders kanter og skarpe hjørner i bunnen av utsparinger.
Fasende endefres: lager 45 graders faser på overkanten av en vegg eller utsparing
Rilling End-fres: lager rektangulære riller i sidevegger
Kulefres: lager avrundede kanter i underkanten av en fordypning
Avrunding End-fres: lager avrundede kanter i overkant
Vinkel endefres: lager vegger i andre vinkler enn 90 grader
CNC-fresing involverer flere nøkkeltrinn for å transformere et design til en fysisk komponent. La oss utforske hvert trinn i prosessen i detalj:
Design og programmering: Det første trinnet i CNC-fresing er å lage et detaljert design ved hjelp av datastøttet design (CAD) programvare. Designet konverteres deretter til maskinlesbare instruksjoner gjennom programvare for datamaskinstøttet produksjon (CAM). Dette programmeringsstadiet definerer verktøybanene, skjæreparametrene og andre viktige parametere.
Arbeidsstykkeoppsett: Når programmet er klart, monteres arbeidsstykket sikkert på CNC-fresemaskinen. Riktig justering og fiksering er avgjørende for å sikre nøyaktig maskinering og forhindre eventuelle avvik.
Verktøyvalg: Å velge riktig skjæreverktøy er avgjørende for å oppnå optimale resultater. Faktorer som materialtype, skjærehastighet og ønsket overflatefinish påvirker verktøyvalgsprosessen. Hårdmetall endefreser er ofte brukt på grunn av deres holdbarhet og allsidighet.
Maskineringsoperasjoner: Med arbeidsstykket sikret og verktøyene på plass, utfører CNC-fresemaskinen de programmerte instruksjonene. Skjæreverktøyene roterer med høye hastigheter, og fjerner materiale fra arbeidsstykket i henhold til de definerte verktøybanene. Denne prosessen fortsetter til ønsket form eller design er oppnådd.
Kvalitetskontroll og etterbehandling: Etter at maskineringen er fullført, gjennomgår den produserte komponenten strenge kvalitetskontrollinspeksjoner for å sikre dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish. Ytterligere etterbehandlingsoperasjoner, som avgrading eller overflatebehandlinger, kan påføres for å forbedre sluttproduktets utseende og funksjonalitet.
Mer informasjon og få et gratis tilbud på din sink-støpeform, Zamak-deler. Ta gjerne kontakt med oss: cnkylt@aliyun.com
Programmert digital, CNC-fresing har flere fordeler i forhold til andre produksjonsprosesser. Det er kostnadseffektivt for korte løpeturer. Komplekse former og høypresisjonstoleranser er mulig. Glatt finish kan oppnås. CNC-fresing kan produsere nesten hvilken som helst 2D- eller 3D-form forutsatt at de roterende skjæreverktøyene kan nå materialet som skal fjernes. Eksempler på deler inkluderer motorkomponenter, formverktøy, komplekse mekanismer, kabinetter, etc.
Presisjon: En av de viktigste fordelene med CNC-fresing er dens eksepsjonelle presisjon. De datastyrte kontrollene gir nøyaktige målinger og konsistente resultater, og sikrer at hver komponent oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
Allsidighet: CNC-fresemaskiner kan produsere et bredt spekter av komponenter, fra enkle til svært komplekse geometrier. Denne allsidigheten gjør CNC-fresing egnet for ulike bransjer, inkludert romfart, bilindustri, medisinsk og elektronikk.
Effektivitet: Med automatiserte prosesser og avansert verktøy, muliggjør CNC-fresing høyhastighetsproduksjon samtidig som utmerket kvalitet opprettholdes. Denne effektiviteten betyr redusert produksjonstid og økt produktivitet.
Kostnadseffektivitet: Selv om den første investeringen i CNC-freseutstyr kan være høyere sammenlignet med manuelle fresemaskiner, er kostnadsfordelene på lang sikt betydelige. CNC-fresing reduserer behovet for manuelt arbeid, minimerer feil og reduserer materialsvinn, noe som resulterer i totale kostnadsbesparelser.
I henhold til kravet til tegning og maskinering av fresedeler, brukes forskjellige typer skjæreverktøy. Bortsett fra at noen spesielle skjæreverktøy må spesialbestilles, noen vanlige kutterformer er som følger:
Normalt fjernes materialet ved både enden og siden av skjæreverktøyet. Ulike kutter har en annen funksjon:
Plain End-fres: lager vegger med rette 90 graders kanter og skarpe hjørner i bunnen av utsparinger.
Fasende endefres: lager 45 graders faser på overkanten av en vegg eller utsparing
Rilling End-fres: lager rektangulære riller i sidevegger
Kulefres: lager avrundede kanter i underkanten av en fordypning
Avrunding End-fres: lager avrundede kanter i overkant
Vinkel endefres: lager vegger i andre vinkler enn 90 grader
CNC-fresing involverer flere nøkkeltrinn for å transformere et design til en fysisk komponent. La oss utforske hvert trinn i prosessen i detalj:
Design og programmering: Det første trinnet i CNC-fresing er å lage et detaljert design ved hjelp av datastøttet design (CAD) programvare. Designet konverteres deretter til maskinlesbare instruksjoner gjennom programvare for datamaskinstøttet produksjon (CAM). Dette programmeringsstadiet definerer verktøybanene, skjæreparametrene og andre viktige parametere.
Arbeidsstykkeoppsett: Når programmet er klart, monteres arbeidsstykket sikkert på CNC-fresemaskinen. Riktig justering og fiksering er avgjørende for å sikre nøyaktig maskinering og forhindre eventuelle avvik.
Verktøyvalg: Å velge riktig skjæreverktøy er avgjørende for å oppnå optimale resultater. Faktorer som materialtype, skjærehastighet og ønsket overflatefinish påvirker verktøyvalgsprosessen. Hårdmetall endefreser er ofte brukt på grunn av deres holdbarhet og allsidighet.
Maskineringsoperasjoner: Med arbeidsstykket sikret og verktøyene på plass, utfører CNC-fresemaskinen de programmerte instruksjonene. Skjæreverktøyene roterer med høye hastigheter, og fjerner materiale fra arbeidsstykket i henhold til de definerte verktøybanene. Denne prosessen fortsetter til ønsket form eller design er oppnådd.
Kvalitetskontroll og etterbehandling: Etter at maskineringen er fullført, gjennomgår den produserte komponenten strenge kvalitetskontrollinspeksjoner for å sikre dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish. Ytterligere etterbehandlingsoperasjoner, som avgrading eller overflatebehandlinger, kan påføres for å forbedre sluttproduktets utseende og funksjonalitet.
Mer informasjon og få et gratis tilbud på din sink-støpeform, Zamak-deler. Ta gjerne kontakt med oss: cnkylt@aliyun.com
