: مقدمه دستگاه ریخته گری عمودی ابزاری مهم در صنعت تولید است که در تولید قطعات فلزی متحول شده است. این دستگاه به طور گسترده در صنایع مختلف مانند خودرو ، باتری اسید سرب و صنعتی الکترونیکی برای تولید قطعات فلزی با کیفیت بالا و دقیق استفاده می شود. با تزریق فلز مذاب به داخل قالب با استفاده از فشار زیاد ، که سپس شکل دلخواه را جامد می کند و شکل می گیرد ، کار می کند. در این مقاله یک مرور کلی از دستگاه ریخته گری عمودی ، از جمله ویژگی ها ، مزایا و برنامه های آن ارائه می شود.
دستگاه ریخته گری عمودی یک نوع تخصصی از دستگاه ریخته گری است که از گرانش برای پر کردن حفره قالب با فلز مذاب استفاده می کند. به آن دستگاه عمودی گفته می شود زیرا قالب به صورت عمودی قرار گرفته است و فلز مذاب از پایین قالب تزریق می شود. دستگاه ریخته گری عمودی با دستگاه ریخته گری افقی متفاوت است که از قالب افقی استفاده می کند و فلز را از یک موقعیت افقی تزریق می کند.
روش کار دستگاه ریخته گری عمودی: یک دستگاه ریخته گری عمودی با ذوب شدن فلز در کوره کار می کند و سپس با استفاده از فشار زیاد آن را به قالب تزریق می کند. قالب از دو قسمت ساخته شده است که برای ایجاد یک حفره به شکل قسمت مورد نظر ، به هم می چسبند. سپس فلز مذاب با استفاده از یک پیستون به داخل حفره تزریق می شود ، که فشار زیادی بر روی فلز وارد می کند تا اطمینان حاصل شود که حفره را به طور کامل پر می کند. پس از جامد شدن فلز ، قالب باز می شود و قسمت بیرون می رود.
دستگاههای ریخته گری عمودی ساختار شامل بدنه دستگاه ، مکانیسم بستن قالب ، سیستم تزریق ، سیستم خنک کننده ، خستگی ذوب ، سیستم الکتریکی و غیره است.
12T, 20T, 30t آنها می توانند از قطعات ریخته گری آلیاژ Zinc/Zamak Alloy , Lead استفاده شوند ، و این قسمت ها باید درج شده اند و باید با آلیاژ Zamak/ZinC یا سرب/PB ریخته شوند.
دستگاه ریخته گری عمودی دارای چندین ویژگی است که آن را به یک انتخاب محبوب در صنعت تولید تبدیل می کند. برخی از ویژگی های قابل توجه آن عبارتند از:
دقت : دستگاه ریخته گری عمودی به لطف توانایی آن در پر کردن حفره قالب به طور مساوی و با فشار زیاد ، قطعاتی را با دقت و دقت بالا تولید می کند.
نرخ تولید بالا : دستگاه می تواند قطعاتی را با سرعت بالا تولید کند و آن را به یک انتخاب ایده آل برای تولید انبوه تبدیل کند.
ضایعات کاهش یافته : دستگاه ریخته گری عمودی در مقایسه با سایر روشهای ریخته گری ضایعات کمتری تولید می کند ، که این امر به کاهش هزینه های تولید تبدیل می شود.
قوام : دستگاه می تواند قطعاتی با کیفیت مداوم تولید کند و اطمینان حاصل کند که محصول نهایی مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند.
تطبیق پذیری : دستگاه ریخته گری عمودی می تواند فلزات مختلفی از جمله سرب/سرب ، Zamak/روی را ریخته باشد.
دستگاه ریخته گری عمودی دارای مزایای مختلفی است که آن را به یک انتخاب محبوب در صنعت تولید تبدیل می کند. برخی از مزایای قابل توجه آن شامل موارد زیر است:
مقرون به صرفه : دستگاه می تواند قطعات با کیفیت بالا را با هزینه کمتری در مقایسه با سایر روش های تولید تولید کند و آن را به گزینه ای مقرون به صرفه برای تولید کنندگان تبدیل کند.
قطعات با کیفیت بالا : دستگاه قطعاتی با دقت و دقت بالا تولید می کند و اطمینان می دهد که محصول نهایی مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند.
کارآیی زمان : دستگاه می تواند قطعاتی را با سرعت بالا تولید کند و آن را به گزینه ای کارآمد برای تولید کنندگان تبدیل کند.
کاهش ضایعات : دستگاه در مقایسه با سایر روشهای ریخته گری ضایعات کمتری تولید می کند و هزینه های تولید را کاهش می دهد.
استفاده آسان : استفاده از دستگاه آسان است و آن را به گزینه ای ایده آل برای اپراتورهای با تجربه و تازه کار تبدیل می کند.
دستگاه ریخته گری عمودی ابزاری اساسی در صنعت تولید است که در تولید قطعات فلزی متحول شده است. ویژگی ها ، مزایا و برنامه های کاربردی آن ، آن را به یک انتخاب ایده آل برای صنایع مختلف تبدیل می کند. چه در صنعت خودرو ، هوافضا ، پزشکی یا الکترونیک باشید ، یک دستگاه ریخته گری عمودی می تواند به شما در تولید قطعات فلزی با کیفیت بالا و دقیق به طور کارآمد و مقرون به صرفه کمک کند.
سرمایه گذاری در یک دستگاه ریخته گری عمودی می تواند از بسیاری جهات از جمله افزایش بهره وری ، کاهش قراضه و کیفیت مداوم به نفع تجارت شما باشد. مانند هر دستگاه ، تعمیر و نگهداری مناسب برای ادامه کار آن و افزایش طول عمر آن ضروری است.
اگر به دنبال یک راه حل قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای تولید قطعات فلزی با کیفیت بالا هستید ، دستگاه ریخته گری عمودی یک انتخاب عالی است.
KYLT صنعتی سازنده دستگاه ریخته گری عمودی قابل اعتماد شما و تأمین کننده و کارخانه است. قیمت دستگاه ریخته گری عمودی را دریافت کنید و قیمت قالب های ریخته گری قالب ، لطفا به ما ایمیل دهید: cnkylt@aliyun.com
A1 یک دستگاه ریخته گری عمودی از قالب عمودی استفاده می کند و فلز مذاب از پایین قالب تزریق می شود ، در حالی که یک دستگاه ریخته گری افقی از قالب افقی استفاده می کند و فلز مذاب از یک موقعیت افقی تزریق می شود.
A2 مزایای استفاده از دستگاه ریخته گری عمودی شامل دقت بالا ، نرخ تولید بالا ، کاهش ضایعات ، قوام ، تطبیق پذیری ، مقرون به صرفه بودن ، قطعات با کیفیت بالا ، کارآیی زمان و سهولت استفاده است.
A3 یک دستگاه ریخته گری عمودی می تواند فلزات مختلفی از جمله Zamak/Zinc ، سرب/سرب و آلیاژ قلع را ریخته باشد.
A4 صنایعی که می توانند از یک دستگاه ریخته گری عمودی بهره مند شوند شامل سیم ترمز اتومبیل/دوچرخه/موتور ، قطعات پزشکی ، سینک ماهیگیری/طعمه ماهیگیری/طعمه ماهیگیری و باتری اسید سرب هستند.
A5 اندازه دستگاه ریخته گری عمودی بسته به کاربرد خاص می تواند متفاوت باشد ، اما می تواند از دستگاه های کوچک باشد که می توانند قطعات کوچک را تا دستگاه های بزرگ تولید کنند که می توانند قطعات بزرگی را تولید کنند. دستگاههای ریخته گری عمودی برند HD تناژ: 12T ، 20T ، 30T ، 50T.
A6 تعمیر و نگهداری مناسب برای نگه داشتن دستگاه به راحتی و جلوگیری از خرابی ضروری است. نگهداری از دستگاه ریخته گری عمودی شامل تمیز کردن منظم ، روغن کاری ، بازرسی و جایگزینی قطعات فرسوده یا آسیب دیده است.
