نکات کلیدی | ملاحظات |
انتخاب مواد | با توجه به عواملی مانند قدرت ، ماشینکاری و هزینه ، مواد مناسب را برای کاربرد مورد نظر انتخاب کنید. مواد مختلف ممکن است به پارامترهای ابزار خاص و برش نیاز داشته باشند. |
اندازه و تحمل | ویژگی های طراحی با ابعاد و تحمل های مناسب که با قابلیت ماشینکاری CNC هماهنگ است. برای تعیین تحمل های قابل دستیابی برای ویژگی های مختلف با سازنده خود مشورت کنید. |
از گوشه های داخلی تیز خودداری کنید | گوشه های داخلی با زاویه های تیز می توانند برای ماشین به طور دقیق چالش برانگیز باشند. برای جلوگیری از گوشه های تیز و بهبود دقت ماشینکاری از فیله یا شعاع استفاده کنید. |
Undercuts را به حداقل برسانید | وجود زیرپوش ها یا ویژگی هایی را که می تواند از رسیدن ابزار به مناطق خاص در هنگام ماشینکاری جلوگیری کند ، به حداقل برسانید. چنین ویژگی هایی ممکن است نیاز به ابزار تخصصی یا عملیات اضافی داشته باشد. |
ضخامت دیواری | از ضخامت دیوار یکنواخت در طراحی ، به ویژه برای قطعات در نظر گرفته شده برای ریخته گری یا قالب بندی پس از ماشینکاری CNC اطمینان حاصل کنید. حتی ضخامت دیوار باعث افزایش جریان مواد و به حداقل رساندن نقص می شود. |
جهت ماشینکاری را در نظر بگیرید | جهت حرکات ابزار در هنگام ماشینکاری را در نظر بگیرید. بهینه سازی مسیرهای ابزار می تواند به میزان قابل توجهی روی سطح و زمان ماشینکاری تأثیر بگذارد. |
از بیش از حد خودداری کنید | برای فرآیندهای فرز ، سعی کنید از بیش از حد پشتیبانی نشده های پشتیبانی نشده جلوگیری کنید زیرا ممکن است منجر به لرزش ، انحراف و پایان سطح ضعیف شود. اضافه کردن ساختارهای پشتیبانی را در نظر بگیرید یا روش های ماشینکاری جایگزین مانند ماشینکاری 5 محور را انتخاب کنید. |
اندازه سوراخ | اندازه های سوراخ مناسب را انتخاب کنید ، به خصوص برای سوراخ های حفر شده. از سوراخ های بسیار کوچک که می تواند باعث ایجاد مشکلات حفاری یا به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری شود ، خودداری کنید. |
زاویه های پیش نویس را اضافه کنید | برای اینکه قطعات پس از ماشینکاری CNC قالب بندی یا ریخته شوند ، زاویه های پیش نویس را برای تسهیل آسان تر کردن قسمت از قالب درج کنید. |
فرآیندهای پس از ماشین سازی را در نظر بگیرید | برای هر فرآیند اضافی مانند عملیات حرارتی ، اتمام سطح یا روکش هایی که ممکن است پس از ماشینکاری CNC مورد نیاز باشد ، برنامه ریزی کنید. |
بازرسی مدل CAD | مدل CAD خود را برای خطاهای طراحی احتمالی یا مواردی که می تواند بر ماشینکاری CNC تأثیر بگذارد ، تأیید کنید. اطمینان حاصل کنید که مدل دقیق است و ابعاد به درستی تعریف شده است. |
ارتباط با سازنده | در طول فرآیند طراحی با تولید کننده ماشینکاری CNC خود نزدیک همکاری کنید. آنها می توانند بینش های ارزشمندی ارائه دهند ، پیشنهاداتی را برای پیشرفت ارائه دهند و از هرگونه محدودیت طراحی به شما اطلاع دهند. |