Services -e -mail ： cnkylt@aliyun.com

Online CNC -bearbejdningstjenester til brugerdefinerede dele

On-demand CNC-bearbejdningstjenester til hurtige prototyper og produktionsdele af metal og plastmaterialer.
 
* CNC fræsning, CNC -drejning 
* Hurtig prototype og masseproduktion 
* Bearbejdede dele så hurtigt som 1 dage 
* Aluminium, magnesium, stål, polymerer og mere
CNC -bearbejdningstjenester
 
Start dine CNC -bearbejdningsprojekter nu!
Anmod om et online gratis tilbud.
Du er her: Hjem » CNC -bearbejdning

Hvad er CNC -bearbejdning?

CNC-bearbejdning, kort til computernumerisk kontrolbearbejdning, er en udbredt fremstillingsproces, der anvender automatiserede, højhastighedsskæringsværktøjer til at forme design fra metal- eller plastmaterialer. 
Almindelige CNC-maskiner inkluderer 3-akset, 4-akset og 5-akset fræsemaskiner, NC-drejebænke, CNC-routere, WEDM, EDM, CNC-laserskæremaskiner osv. 
Metoderne til at skære CNC -dele kan variere. Enten forbliver emnet stationært, mens værktøjet bevæger sig, eller værktøjet forbliver på plads, mens emnet roteres og flyttes, og nogle gange bevæger både skæreværktøjet og emnet sammen. 
Erfarne maskinister betjener CNC -maskiner ved programmeringsværktøjsstier i henhold til de endelige bearbejdede dele 'geometri. Modellen CAD (computerstøttet design) giver information om delens form. CNC -maskiner udviser enestående præcision og gentagelighed, hvilket muliggør udskæring af forskellige metallegeringer og stiv plast med nøjagtighed. Denne alsidighed gør specialmaskinerede dele egnet til forskellige industrier, herunder rumfart, medicinsk, robotik, elektronik og industrielle applikationer. 
KYLT udvikler sig på grundlag af magnesiumpræcisionsbearbejdning. Nu leverer vi brugerdefinerede CNC -citater til mere end 40 materialer, der spænder fra almindelige metaller såsom rustfrit stål, aluminium, kobber osv. Til ingeniørplastmaterialer som Teflon eller Peet.
 
 

Hvad bruges CNC -bearbejdning til?

Anvendelse af CNC -bearbejdning

 
Alsidigheden og præcisionen af ​​CNC-maskiner gør dem velegnede til forskellige industrier, hvor der kræves tilpassede dele af høj kvalitet. Her er nogle almindelige CNC -bearbejdningsapplikationer:
Hurtig prototype ved CNC -bearbejdning

Hurtig prototype

 
CNC -bearbejdning er vidt brugt i produktudvikling og prototype. Det giver designere og ingeniører mulighed for hurtigt at producere funktionelle prototyper med komplekse geometrier og teste deres design inden masseproduktion.
 
Jernbanetransport af CNC -bearbejdning

Jernbanetransit

 
CNC -bearbejdning spiller en afgørende rolle i jernbanetransitindustrien til fremstilling af togkomponenter som motordele, gear, parenteser og strukturelle komponenter. CNC -maskinernes høje præcision og pålidelighed er vigtige for at imødekomme de strenge krav i denne industri.
 
Automotive dele ved CNC -bearbejdning

Automotive

 
CNC -bearbejdning bruges i vid udstrækning i bilindustrien til produktion af motorkomponenter, transmissionsdele, ophængskomponenter, bremsesystemdele og andre kritiske komponenter. CNC-bearbejdning sikrer stramme tolerancer og finish af høj kvalitet, der kræves til bilanvendelser.
 
Medicinske og tandlæge dele ved CNC -bearbejdning

Medicinsk & tandlæge

 
CNC -bearbejdning anvendes inden for de medicinske og tandlægeområder til fremstilling af kirurgiske instrumenter, ortopædiske implantater, protetik og andet medicinsk udstyr. CNC -maskiner kan producere komplicerede og tilpassede dele med biokompatible materialer.
 
Elektronik del af CNC -bearbejdning

Elektronik

 
CNC -bearbejdning bruges i elektronikindustrien til fremstilling af huse, stik og kølepladser. CNC -maskiner kan præcist mølle mange materialer og skabe komplekse former og mønstre på dem.
 
Maskindel af CNC -bearbejdning

Maskineri

 
CNC -bearbejdning bruges til at producere forskellige komponenter til industrielt udstyr, herunder gear, aksler, ventiler, pumper og huse. CNC -maskiner sikrer nøjagtighed og konsistens i produktionen af ​​disse kritiske dele.
 
Møbelstol Kontrolværktøj ved CNC -bearbejdning

Møbler og træbearbejdning

 
CNC -bearbejdning påføres i møbler og træbearbejdningsindustrien til skæring, formning og udskæring af træ og andre materialer. Det muliggør produktion af komplicerede design, brugerdefinerede møbelstykker, kabinet og dekorative elementer.
 
Formfremstilling

Formfremstilling

 
CNC-bearbejdning anvendes i skimmelfremstilling til produktion af injektionsforme, die-støbende forme og andre typer forme, der bruges i fremstillingsprocesser. CNC -maskiner kan nøjagtigt skabe komplekse skimmelhulrum med stramme tolerancer.
 

Vores CNC -bearbejdningstjenester

 
Hvis du leder efter en pålidelig, hurtig-drejningsproducent af bearbejdet plastik og metaludstilling. KYLT er din pålidelige leverandør af bearbejdede dele. Med 3,4,5-akset CNC-maskiner & NC-drejebænke leverer vi CNC-fræsning og drejningstjenester fra enkle 'som bearbejdede ' komponenter til komplekse tyndvægsdele. WEDM, EDM og Gribere er tilgængelige efter behov. Bemtrådte dele med tæt tolerance over for 0,02 mm, og leveringstid kort til inden for 3 arbejdsdage. Vi tilbyder 40+ forskellige typer materialer og overfladefinish. Materialer som: plast (PA12, ABS, PLA, PET osv ...); Metal (magnesium, aluminium, kobber, rustfrit stål osv.); Kompositter (nylon, PPA, ABS-carbonfiber, bakelit osv.)
 
 

Brugerdefinerede CNC -bearbejdningstjenester

CNC -bearbejdning / CNC -fræsning / CNC -drejning

 
Metal & plastikede dele ved CNC -fræsning, CNC -drejning, med WEDM, EDM, svejsning og slibningsmaneringsmetoder som anmodet om.
 
CNC Milling Services
CNC Turning Services
CNC Milling Services
 
 
CNC Turning Services
 
KYLT Custom CNC Milling Services Video
KYLT Custom CNC Turning Services Video
Wedm EDM
NC -overfladeslibning
WEDM / EDM Services
Spark erosion eller tråd erosion giver os mulighed for at skabe præcise udskæringer, selv i meget små størrelser. Dette betyder, at vi kan lave komplicerede værktøjer eller stier nøjagtigt.
 
 
Overfladetjenester
Overfladeslibningsmetoden bruges til dele, der kræver en meget flad og stram toleranceoverflade. I denne præcisions CNC -bearbejdningstjeneste passerer et specielt slibevjil gennem overfladen af ​​emnet og kontrolleres omhyggeligt af en digital motor for at tilvejebringe den endelige overfladet fladhed.
 
KYLT Custom Wedm EDM Services Video
Overfladeslibningsvideo
Hurtig prototype og produktionstjenester med lavt volumen
Værktøjsarmaturforme, der fremstiller tjenester
Hurtig prototype og produktionstjenester med lavt volumen
Aluminium, magnesium, rustfrit stål, kulstofstål, kobber/messing, plast, bakelit osv. Materialer Hurtige prototyper og produktion af lavt volumen er tilladt. Min. Mængde: fra 1stk til 2000stk.
 
 
Værktøj / armatur / jig / forme & dies -fremstilling af tjenester
CNC -fremstilling bruges ikke kun til færdige dele. Vi kan fremstille plastikinjektionsforme og tryk, der støbes, dør hurtigt. Vores brugerdefinerede CNC-bearbejdningstjenester er tilgængelige til hurtige værktøjer, prototyper og produktion med lav volumen. Vi tilbyder disse produktionstjenester til at hjælpe med at bringe dine produktideer hurtigt og med sikkerhed af høj kvalitet.
 
KYLT Custom Rapid Prototyping Services Video
Brugerdefineret værktøj/armatur/forme, der laver tjenester video

CNC -bearbejdningstolerancer

Vi har forskellige tolerancestandarder for metal- og plastisk CNC -bearbejdning. For metaldele følger vi DIN-2768-1-fine standard, mens vi til plastdele bruger DIN-2768-1-Medium-standarden. De specifikke tolerancer og dimensioner afhænger af delens form og materiale, så vi vil diskutere disse detaljer med din ingeniør, inden du starter produktionen.
 

Flere detaljer om CNC -bearbejdning af generelle tolerancer over for DIN ISO2768

Generelle tolerancer over for DIN ISO 2768.pdf

CNC -bearbejdningsmaterialer

CNC bearbejdning af kobberlegeringer

Metal CNC bearbejdede dele

Nu! Få et gratis øjeblikkeligt tilbud på dine metal hurtige porototyer, værktøj/armatur/forme eller metal præcisionsbearbejdede dele.

Plastik CNC -bearbejdningsmaterialer

  • Ultem (PEI)

    CNC -bearbejdede PEI -dele tilbyder en kombination af høj temperaturresistens, mekanisk styrke, kemisk resistens, elektrisk isolering, dimensionel nøjagtighed og flammehæmning, hvilket gør dem velegnet til en lang række industrielle, elektriske, elektroniske og medicinske anvendelser.

  • Teflon (PTFE)

    CNC -bearbejdede PTFE -dele tilbyder en kombination af kemisk resistens, lav friktion, høj temperaturresistens, elektrisk isolering og dimensionel stabilitet, hvilket gør dem alsidige og vidt brugt i forskellige industrier.

  • Kig

    CNC-bearbejdede peek-dele tilbyder en kombination af høj temperaturresistens, kemisk resistens, mekanisk styrke, lav friktion, elektrisk isolering, biokompatibilitet, dimensionel stabilitet og lette egenskaber, hvilket gør dem egnede til en lang række industrielle, medicinske og tekniske anvendelser.

  • Bakelite (Garolite)

    CNC -bearbejdede bakelitdele tilbyder fremragende dimensionel nøjagtighed, høj styrke, varmemodstand, elektriske isoleringsegenskaber og god kemisk modstand.

  • Polyvinylchlorid (PVC)

    PVC er en stiv plast med god kemisk modstand og elektriske isoleringsegenskaber. Det kan let bearbejdes og bruges ofte til rør, fittings, elektriske indhegninger og skiltning.

  • Delrin (POM)

    Delrin, også kendt som polyoxymethylen eller acetal, er en plastik med lav friktion med gode mekaniske egenskaber. Det har høj stivhed, lav fugtighedsabsorption og fremragende dimensionel stabilitet. Delrin bruges ofte til gear, bøsninger, stik og præcisionsdele.

  • Nylon (PA)

    Nylon er en stærk og alsidig ingeniørplast med gode mekaniske egenskaber. Det har høj slidstyrke, lav friktion og fremragende dimensionel stabilitet. Nylon bruges ofte til gear, lejer, ruller og strukturelle komponenter.

  • Polycarbonat (PC)

    Polycarbonat er en stærk og påvirkningsresistent plast med høj gennemsigtighed. Det har fremragende varmemodstand og kan bearbejdes i komplekse former. PC bruges ofte til beskyttelsesbriller, beskyttelsesskærme, elektriske komponenter og bildele.

  • Polypropylen (PP)

    Polypropylen er en holdbar og let plastik med fremragende kemisk resistens. Det har et lavt smeltepunkt, hvilket gør det velegnet til CNC -bearbejdning. PP bruges ofte til emballage, bildele, medicinsk udstyr og forbrugerprodukter.

  • Polyethylen (PE)

    Polyethylen er en alsidig plast med god kemisk resistens og lave friktionsegenskaber.  PE bruges ofte til slidstrimler, gear, bøsninger og applikationer til fødevarekvalitet.
    HDPE:  Polyethylen med høj densitet
    UHMWPE: Ultrahøj molekylvægt polyethylen

  • Akryl (PMMA)

    Akryl er en gennemsigtig termoplastisk kendt for sin fremragende optiske klarhed. Det er let, slagfast og kan let bearbejdes i indviklede former. Akryl bruges ofte til skiltning, skærme, belysningsarmaturer og dekorative komponenter.

  • Abs

    ABS er et populært plastmateriale til CNC-bearbejdning på grund af dets styrke, bearbejdelighed og omkostningseffektivitet.
plast CNC bearbejdede dele

Få et gratis øjeblikkeligt tilbud på dine plastiske hurtige porototyer, jigs/armatur eller plasitc CNC fræsning og drejningsdele.

CNC bearbejdede dele

CNC-bearbejdede prototyper & slutbrugsdele

Udviklet på grundlag af magnesium CNC -bearbejdning, KYLT udforsker bearbejdning af præcision og tyndt vægmetal & plastikede dele. Kombineret med fræsning, drejning, slibning, gnistning, svejsning osv. Bearbejdningsmetoder og overfladebehandlingstjenester sigter mod at levere 'one-stop service ' kvalitetsmaskinerede dele til vores kunder.
CNC bearbejdede dele

CNC bearbejdede dele
 
CNC -formalede dele
CNC -formalede dele
 
 
CNC vendte dele
CNC vendte dele
 
 
 
 
Aluminiums bearbejdede dele
Aluminiums bearbejdede dele
Magnesium bearbejdede dele
Magnesium bearbejdede dele
Kobber bearbejdede dele
kulstofstål bearbejdede dele

Kulstofstål bearbejdede dele
Rustfrit stål bearbejdede dele
Rustfrit stål bearbejdede dele
Plastbachinerede dele
Plastbachinerede dele

CNC -bearbejdning afslutter

Glat (as-maskineret): 

Denne finish opnås ved at bruge fine værktøjer og minimale foderhastigheder under bearbejdning, hvilket resulterer i en relativt glat overflade. Det kan dog stadig have synlige værktøjsmærker. 
 
Bead sprængning: 
Perleprængning involverer fremdrift af små glasperler eller slibepartikler mod overfladen for at skabe en ensartet mattekstur og fjerne skarpe kanter. Det bruges ofte til æstetiske og funktionelle formål. 
 
Anodisering: 
Anodisering er en elektrokemisk proces, der skaber et oxidlag på overfladen af ​​aluminium. Det forbedrer korrosionsbestandighed, tilføjer farveindstillinger og kan forbedre slidstyrke. 
 
Polering: 
Polering involverer mekanisk udjævning af overfladen ved hjælp af slibemidler for at opnå en blank, reflekterende finish. 
 
Pulverbelægning:
I pulverbelægning påføres et tørt pulver elektrostatisk på overfladen og hærdes derefter i en ovn, hvilket skaber en holdbar, glat og endda finish. 
 
Plettering: 
Belægning involverer deponering af et lag metal (f.eks. Krom, nikkel) på overfladen for at forbedre korrosionsbestandighed, udseende og hårdhed. 
 
Maleri:
Maleri er en almindelig metode til at tilføje farve, beskyttelse og visuel appel til en dels overflade. 
 
Kemiske behandlinger:
Forskellige kemiske behandlinger kan bruges til at ændre overfladeegenskaberne, såsom kemisk ætsning, passivering eller sorte til specifikke anvendelser.
 
Børstet finish:
Denne finish opnås ved at børste overfladen med slibematerialer, hvilket efterlader fine parallelle linjer. Det giver et karakteristisk udseende.
 
Laser ætsning/gravering:
En laser kan bruges til at ætses eller gravere mønstre, logoer eller tekst på overfladen af ​​delen og tilføje tilpasning og identifikation. 
 
Sandpapir:
Sandpapirer involverer manuelt at slibe overfladen for at opnå en glattere finish og fjerne ufuldkommenheder.
 
 

Start din præcision CNC Milling & Turning Projects, og få et gratis tilbud nu.

CNC -bearbejdningsdesignproces

Retningslinjer for bearbejdning af bearbejdning af bearbejdning er vigtige principper og overvejelser, der skal tages i betragtning, når man opretter design til dele, der skal fremstilles ved hjælp af bearbejdningsprocesser for computer numerisk kontrol (CNC). Disse retningslinjer spiller en afgørende rolle i at sikre den vellykkede og effektive produktion af komponenter af høj kvalitet. Her er nogle nøglepunkter at overveje:
 

Nøglepunkter

Overvejelser

   Valg af materiale

Vælg det passende materiale til den tilsigtede anvendelse under hensyntagen til faktorer som styrke, bearbejdelighed og omkostninger. Forskellige materialer kan kræve specifikke værktøjs- og skæreparametre.

   Funktionsstørrelse og tolerancer

Designfunktioner med passende dimensioner og tolerancer, der er i overensstemmelse med CNC -bearbejdningskapaciteter. Konsulter med din producent for at bestemme opnåelige tolerancer for forskellige funktioner.

   Undgå skarpe indre hjørner

Interne hjørner med skarpe vinkler kan være udfordrende at maskinen nøjagtigt. Brug fileter eller radier for at undgå skarpe hjørner og forbedre bearbejdningspræcisionen.

   Minimer underskæringer

Minimer tilstedeværelsen af ​​underskæringer eller funktioner, der kan forhindre værktøjet i at nå visse områder under bearbejdning. Sådanne funktioner kan kræve specialiseret værktøj eller yderligere operationer.

   Vægtykkelse

Sørg for ensartet vægtykkelse i designet, især til dele beregnet til støbning eller støbning efter CNC -bearbejdning. Selv vægtykkelse fremmer ensartet materialestrøm og minimerer defekter.

   Overvej bearbejdningsretning

Tag hensyn til retning af værktøjsbevægelser under bearbejdning. Optimering af værktøjsstier kan påvirke overfladen og bearbejdningstiden markant.

   Undgå overhæng

For fræsningsprocesser skal du prøve at undgå store ikke -understøttede overhæng, da de kan føre til vibration, afbøjning og dårlig overfladefinish. Overvej at tilføje supportstrukturer eller vælge alternative bearbejdningsmetoder som 5-akset bearbejdning.

   Hulstørrelser

Vælg passende hulstørrelser, især for borede huller. Undgå ekstremt små huller, der kan forårsage boreproblemer eller kompromittere strukturel integritet.

   Tilføj trækvinkler

For at dele skal støbes eller støbes efter CNC -bearbejdning, skal du inkorporere trækvinkler for at lette nem udkast af delen fra formen.

   Overvej processer efter maskiner

Planlæg for yderligere processer, såsom varmebehandling, overfladebehandling eller belægninger, der kan være påkrævet efter CNC -bearbejdning.

   CAD -modelinspektion

Valider din CAD -model for potentielle designfejl eller problemer, der kan påvirke CNC -bearbejdning. Sørg for, at modellen er nøjagtig, og dimensioner defineres korrekt.

   Kommunikation med producenten

Arbejd tæt sammen med din CNC -bearbejdningsproducent i hele designprocessen. De kan give værdifuld indsigt, tilbyde forslag til forbedringer og informere dig om eventuelle designbegrænsninger.

Start din præcision CNC Milling & Turning Projects, og få et gratis tilbud nu.

Fordele og udfordringer ved CNC -bearbejdning

CNC -bearbejdning er vidt brugt på trods af udfordringer. Det giver mange fordele og producerer komplicerede dele med høj kvalitet og effektivitet. Løbende fremskridt inden for teknologi og træning adresserer udfordringerne. CNC -bearbejdning er vigtig i moderne fremstilling.
 
  • Fordele ved CNC -bearbejdning ：
    Præcision og nøjagtighed:
    CNC -bearbejdning tilbyder enestående præcision og nøjagtighed, hvilket gør det ideelt til at producere komplekse dele med stramme tolerancer. Procesens computerstyrede karakter sikrer ensartede resultater og minimerer menneskelig fejl.

    Alsidighed:
    CNC -maskiner kan arbejde med en lang række materialer, herunder metaller, plast, træ og kompositter. Denne alsidighed muliggør produktion af forskellige komponenter til forskellige brancher.

    Gentagelighed:
    Når et CNC-program er oprettet, kan den samme del gengives gentagne gange med identisk præcision, hvilket sikrer konsistens i storstilet produktion.

    Komplekse geometrier:
    CNC -maskiner kan skabe komplicerede og komplekse former, der ville være udfordrende eller umulige at opnå ved hjælp af konventionelle bearbejdningsmetoder.

    Automation og effektivitet:
    CNC -bearbejdning er meget automatiseret, hvilket kræver minimal operatørintervention. Denne automatisering fører til øget effektivitet, reduceret produktionstid og lavere arbejdsomkostninger.

    Nedsat menneskelig fejl:
    Da bearbejdningsprocessen styres af en computer, reduceres chancerne for menneskelige fejl betydeligt, hvilket resulterer i færre defekter og skrot.

    Prototype og tilpasning:
    CNC -bearbejdning muliggør hurtig prototype og let tilpasning. Designændringer kan implementeres i CAD -softwaren, og CNC -programmet kan opdateres i overensstemmelse hermed.

    Skalerbarhed:
    CNC-bearbejdning kan skaleres fra produktion af små batch til fremstilling med høj volumen uden at gå på kompromis med kvalitet eller præcision.

    Affaldsreduktion:
    CNC -bearbejdning optimerer materiel brug, hvilket fører til minimal affald og omkostningsbesparelser.

    Integration med CAD/CAM -software:
    CNC -maskiner kan direkte fortolke CAD/CAM -modeller, strømline fremstillingsprocessen og reducere opsætningstider.
  • Udfordringer ved CNC -bearbejdning:
    Høj initial investering:
    Erhvervelses- og opsætningsomkostningerne for CNC-maskiner kan være betydelige, især for avancerede og multi-aksesystemer, hvilket gør det til en betydelig barriere for små virksomheder.

    Kvalificeret arbejdskrav:
    CNC -bearbejdning kræver dygtige operatører, der kan programmere, oprette og vedligeholde maskinerne. Uddannelse og fastholdelse af kvalificeret personale kan være udfordrende.

    Programmering af kompleksitet:
    Oprettelse af CNC-programmer kræver færdigheder i computerstøttet design (CAD) og computerstøttet produktion (CAM) software, som kan være kompleks og tidskrævende.

    Begrænset fleksibilitet til nogle geometrier:
    visse komplekse geometrier, såsom dem med dybe hulrum eller underskærelse, kan være udfordrende til maskinen ved hjælp af standard CNC -processer.

    Materielle begrænsninger:
    Mens CNC -bearbejdning kan arbejde med forskellige materialer, kan visse eksotiske eller specialiserede materialer udgøre vanskeligheder med hensyn til værktøjsslitage, bearbejdningshastigheder eller andre faktorer.

    Risiko for værktøjsbrud:
    I CNC -bearbejdning kan værktøjsbrud forekomme på grund af forskellige grunde, herunder forkert valg af værktøj, overdreven skærekræfter eller materielle uoverensstemmelser.

    Overfladefinish og efterbehandling:
    Opnåelse af visse overfladefinish kan kræve yderligere trin efter behandlingen, såsom polering eller belægning, hvilket tilføjer produktionstid og omkostninger.

    Maskinens nedetid:
    Som ethvert komplekst maskineri kan CNC -maskiner opleve sammenbrud eller kræve vedligeholdelse, hvilket fører til ikke -planlagt nedetid og potentielle forsinkelser i produktionen.

CNC -bearbejdning af ofte stillede spørgsmål

  • Q Lær mere om PEI til CNC -bearbejdning

    A ULTEM (PEI) : CNC -bearbejdede PEI -dele tilbyder en kombination af høj temperaturresistens, mekanisk styrke, kemisk resistens, elektrisk isolering, dimensionel nøjagtighed og flammehæmning, hvilket gør dem velegnede til en lang række industrielle, elektriske, elektroniske og medicinske anvendelser.

  • Q Lær mere om PTFE til CNC -bearbejdning

    En teflon (PTFE) : CNC -bearbejdede PTFE -dele tilbyder en kombination af kemisk resistens, lav friktion, høj temperaturresistens, elektrisk isolering og dimensionel stabilitet, hvilket gør dem alsidige og vidt brugt i forskellige industrier.

  • Q Lær mere om PEEK til CNC -bearbejdning

    Et kig: CNC-bearbejdede peek-dele tilbyder en kombination af høj temperaturresistens, kemisk resistens, mekanisk styrke, lav friktion, elektrisk isolering, biokompatibilitet, dimensionel stabilitet og lette egenskaber, hvilket gør dem velegnet til en lang række industrielle, medicinske og tekniske anvendelser.

  • Q Lær mere om Bakelite til CNC -bearbejdning

    En bakelit (garolit) : CNC -bearbejdede bakelitdele tilbyder fremragende dimensionel nøjagtighed, høj styrke, varmemodstand, elektriske isoleringsegenskaber og god kemisk modstand.

  • Q Lær mere om PVC til CNC -bearbejdning

    Et polyvinylchlorid (PVC): PVC er en stiv plast med god kemisk resistens og elektriske isoleringsegenskaber. Det kan let bearbejdes og bruges ofte til rør, fittings, elektriske indhegninger og skiltning.

  • Q Lær mere om POM til CNC -bearbejdning

    En Delrin (POM): Delrin, også kendt som polyoxymethylen eller acetal, er en plast med lav friktion med gode mekaniske egenskaber. Det har høj stivhed, lav fugtighedsabsorption og fremragende dimensionel stabilitet. Delrin bruges ofte til gear, bøsninger, stik og præcisionsdele.

  • Q Lær mere om PA til CNC -bearbejdning

    En nylon (PA): Nylon er en stærk og alsidig ingeniørplast med gode mekaniske egenskaber. Det har høj slidstyrke, lav friktion og fremragende dimensionel stabilitet. Nylon bruges ofte til gear, lejer, ruller og strukturelle komponenter.

  • Q Lær mere om pc til CNC -bearbejdning

    Et polycarbonat (PC): polycarbonat er en stærk og påvirkningsresistent plast med høj gennemsigtighed. Det har fremragende varmemodstand og kan bearbejdes i komplekse former. PC bruges ofte til beskyttelsesbriller, beskyttelsesskærme, elektriske komponenter og bildele.

  • Q Lær mere om PP til CNC -bearbejdning

    En polypropylen (PP): polypropylen er en holdbar og let plast med fremragende kemisk resistens. Det har et lavt smeltepunkt, hvilket gør det velegnet til CNC -bearbejdning. PP bruges ofte til emballage, bildele, medicinsk udstyr og forbrugerprodukter.

  • Q Lær mere om PE til CNC -bearbejdning

    En polyethylen (PE): polyethylen er en alsidig plast med god kemisk resistens og lav friktionsegenskaber.  PE bruges ofte til slidstrimler, gear, bøsninger og applikationer til fødevarekvalitet.
    HDPE:  Polyethylen med høj densitet
    UHMWPE: Ultrahøj molekylvægt polyethylen

Få et øjeblik gratis tilbud på dit metal og plastmalede og vendte produkter.

E-mail
 
Telefon
0086 15195010186
Adresse
Gounan Industrial Park, Changzhou, Jiangsu

Produkter

Om os

© Copyright 2023 KYLT Casting Machine Alle rettigheder forbeholdes.