Tonnage: | |
---|---|
Material: | |
Typ: | |
Användning: | |
Original: | |
Frakthamn: | |
Ledtid: | |
Tillgänglighet: | |
12T,20T,30T
HD
8454301000
Varmkammarpressgjutningsmaskin är en metod för snabb prototypframställning av metall. Det används ofta för legeringar med låg smältpunkt. Såsom: zink/zamak, bly, tenn och andra legeringar.
Eftersom den alltid används för att tillverka pressgjutningsdelar av zinklegering, heter maskinen också: zinkgjutningsmaskin, zinkinsprutningsmaskin.
Och, jämför med kallkammarpressgjutmaskin, denna maskin är liten. Dess nyckelfunktion är injektionsarbete, så det kallas också: liten formgjutningsmaskin, liten zinkinsprutningsmaskin, liten högtrycksinsprutningsmaskin.
Insprutningsmekanism för varmkammarmaskin är nedsänkt i smältdegel. Smältugnen fäst med pressgjutmaskin med svanhals. Insprutningscylinderns kolv trycker smält metallegering genom svanhalsstrukturen för att bearbeta formhåligheter. När formen är öppen kan vi få de färdiga pressgjutna delarna. En varmkammarpressgjutningsprocess är avslutad.
Tonnage: 12T, 15T, 18T, 20T, 25T, 30T
Denna typ är full automatiskt, används för att producera: klädtillbehör, blixtlåsdragare och skjutreglage, smycken, elektriska delar, blybatteri PB-delar etc.
ARTIKLAR & TYP | Horisontell varmkammare pressgjutningsmaskin parametrar | ||||
12T | 18T | 20T | 25T | 30T | |
Låskraft | 120Kn | 180Kn | 200Kn | 250Kn | 350Kn |
Tie Bars Inre Space | 190×220 mm | 215×225 mm | 235×245 mm | 235×245 mm | 280×320 mm |
Flytta plattan Stroke | 120 mm | 125 mm | 125 mm | 125 mm | 170 mm |
Profilering Tjocklek | 110 – 190 mm | 110 – 190 mm | 110 – 190 mm | 110 – 190 mm | 150 – 250 mm |
Insprutningstryck | 14Kn | 20Kn | 20Kn | 20Kn | 45Kn |
Injektionsslag | 55 mm | 72 mm | 72 mm | 72 mm | 95 mm |
Dosering av vätska Metall P er S ho t | Zn: 100 g | Zn: 180 g | Zn: 220 g Pb: 500g | Zn: 220 g Pb: 500g | Zn: 800 g |
Degelns effektiva kapacitet | Zn.70 kg | Zn.: 110 kg | Zn.110 kg Pb.130-150Kg | Zn.110 kg Pb.130-150Kg | Zn.160 kg |
Motorkraft | 4Kw | 5,5 kW | 5,5 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
Ackumulatorkapacitet | 6.3L | 10L | 16L | 16L | |
Arbetstryck | 6,2 MPa | 7,0 MPa | 7,0 MPa | 7,0 MPa | 9,0 MPa |
Eluppvärmning Rörkraft | 6,9 kW | 6,9 kW | 6,9 kW | 6,9 kW | 15Kw |
Värmare Power | 1Kw | 1Kw | 1Kw | 1Kw | |
Oljetankkapacitet | 170L | 170L | 170L | 170L | 180L |
Maskinens vikt | ~1100 kg | ~1450 kg | ~1450 kg | ~1450 kg | ~2600 kg |
Maskinstorlek | 220×80×180 cm | 250×90×180cm | 250×90×180cm | 250×90×180cm | 265×120×170 cm |
Vane Pump | 28 l/min | 28 l/min | 28 l/min | 28 l/min |
Tonnage: 12T, 20T, 25T, 30T
Denna typ är semi-auto, används för att tillverka gjutdetaljer med insats. Det är bekvämt att sätta insatsdelar i formhåligheter. Används för att tillverka fiskesänke, Luya-bete, fiskebete, bromstrådszinkända etc.
ARTIKLAR & TYP | Vertikal Hot Chamber Pressgjutningsmaskin Parametrar | ||
12T | 20T | 30T | |
Låskraft | 120Kn | 200Kn | 300KN |
Tie Bars Inre Space | 190×220 mm | 235×245 mm | 345×295 mm |
Rörlig plattanslag | 120 mm | 125 mm | 125 mm |
Profilering Tjocklek | 110 – 190 mm | 110 – 190 mm | 110 – 190 mm |
Insprutningstryck | 14Kn | 20Kn | 30Kn |
Injektionsslag | 55 mm | 72 mm | 120 mm |
Dosering av vätska Metall P er S ho t | Zn: 100 g | Zn: 220 g Pb: 500g | Pb: 1000g |
Degelns effektiva kapacitet | Zn.70 kg | Zn: 110 kg Pb: 130-150 kg | Pb: 300 kg |
Motorkraft | 3,75 Kw | 3,75 Kw | 5,5KW |
Ackumulatorkapacitet | 6.3L | 16L | 16L |
Arbetstryck | 8Mpa | 7,0 MPa | 7,0 MPa |
Eluppvärmning Rörkraft | 7,5 kW | 7,5 kW | 9,5 kW |
Värmare Power | 1Kw | 1Kw | 1KW |
Oljetankkapacitet | 120L | 170L | 170L |
Maskinens vikt | ~1000 kg | ~1450 kg | ~2500 kg |
Maskinstorlek | 120×90×210 cm | 200×90×240 cm | 170×90×250 cm |
Vane Pump | 28 l/min | 28 l/min | 30 l/min |
Varmkammarpressgjutningsmaskin med en lämplig form (form/verktyg) kan användas för att producera zink, bly, tenn och andra lågsmältande legerade pressgjutdelar.
En varmkammarmaskin innehåller en smältugnsgryta, maskinkropp & bas, klämformmekanism, ackumulator, hydraulsystem etc. Nu kommer vi att visa dig de små varma kammarens horisontella pressgjutmaskiners detaljer:
1. Frontstruktur på varmkammarmaskin:
2. Baksidan av pressgjuten varmkammarmaskin:
3. Horisontell varmkammare pressgjutmaskin höger sida struktur:
4. Varmkammare tryckinsprutningsmaskin vänster sida struktur:
Det finns en injektionsmekanism på smältdegeln. Elektriska värmerör sätts på pottens botten för att smälta metallegering. Insprutningsmekanismen (cylinderkolven) är nedsänkt i ett smält metallbad i en metallugn. Hydraulstationen driver insprutningskolvstansen smält metall från ugns svanhalsstruktur till formgjutningsform. Svanhals är ett metallmatningssystem som fäster ugnskrukan på pressgjutningsmaskinen.
Krukmaterial tillverkat av speciellt rostfritt järn.
Smält metallegering strömmar direkt in i varm kammare.
Svanhalsstruktur gjutas ihop med kruka.
Svanhalsstrukturen ansluts till munstycket, som har en designad vinkel för att hålla smält metall i nivå med munstyckets hål. För att undvika att mycket luft trycks in i formhåligheter.
Maskinbasen är en hydraulisk tank. Den bär ugnen och maskinkroppen. Pressgjutningsmaskinens nyckelstruktur är klämmekanismen. Den innehåller styrvägar, formplattor, formjusteringssystem etc.
Pressgjutningsmaskin från hydraulstationen. Ackumulator som används för att balansera maskintrycket.
Varmkammarpressgjutningsmaskinens arbetsprocess är samma som kallkammarpressgjutning . Med hjälp av tryck, tvinga smält metall genom pressgjutmaskinens kammare till en förformad formhålighet.
Nyckelkarakteristik för pressgjutning i varmkammar: metallen värms inuti gjutmaskinen snarare än en separat maskin eller ugn.
Eftersom varmkammargjutningsmaskinens insprutningsmekanism är nedsänkt i den smälta metallen och ansluts till maskinkroppen genom svanhalsmetallmatningsstruktur, är den också känd som svanhalsmaskiner.
Varmkammargjutmaskiner har en inbyggd ugn, i vilken metall värms upp för att uppnå ett smält tillstånd. En hydrauliskt driven kolv som tvingar ut smält metall ur potten och sprutar in i formen.
Varmkammarpressgjutningsprocessen är mycket snabb. Normalt en gjutningscykel ca 7 skott per minut. Maskinen är inte lämplig för metall med hög smältpunkt. den är idealisk för metall med låg smältpunkt som: zinklegering (~400 ℃), blylegering (~320 ℃) och tennlegering.
Elektriska värmerör värmer metallegeringen till smält tillstånd. (Om du använder smältdegeln för första gången, ingen legering täcker de elektriska värmerören, vi måste hälla smält legering i kastrullen eller använda brännare för att smälta metallblock i potten först. När metallegering täcker värmerören, kan maskinens elektriska uppvärmningsmetod vara används.
1st. Pressgjutningsformen kläms fast och insprutningskolven reser sig och öppnar det heta kammarhålet, vilket tillåter smält metall att strömma in i kammarcylindern.
2nd. Kolven tätar det heta kammarhålet och trycker den smälta legeringen genom svanhalsen och munstycket in i formhåligheterna där den hålls under tryck tills metallegeringen stelnar.
3rd. Efter att metallen har stelnat i kaviteten dras kolven ut.
4th. Pressgjutningsmaskinens rörliga pressplatta flyttas tillbaka och formen öppnas. Pressgjutningsdelar kastas ut från den rörliga formhalvan med utstötningsstift.
5th. Smörjande och kylande formhålighet. Pressgjutningsformens temperatur är cirka 150 ℃.
6th. Formen stängs och för att starta nästa injektionscykel.
Mer om varmkammarpressgjutningsprocess, se video:(youtube: https://youtu.be/k2nq4q4CYao )
Om pressgjutningsprocessen i kall kammare, se video: (youtube: https://www.youtube.com/watch?v=LCafa6yLESc )
För ditt nya pressgjutningsprojekt, vänligen maila oss: cnkylt@aliyun.com Vi kommer att välja lämpliga maskintyper, förslag på formdesign, tillhandahålla gratis pressgjutningsprover.
Samma sak med pressgjutning med kall kammare, pressgjutning med varm kammare är också HPDC-processen (högtrycksgjutning). De tvingar in smält metall i stålformar (formar) med högt tryck. Då kan vi få pressgjutna produkter med hög precision.
1. Långt dö liv
Normalt är livslängden för zinkpressgjutformar (formar) cirka 200 000 gånger. Längre än kallkammare gjutform. (Kallkammarens livslängd för pressgjutning är cirka 50 000 gånger.)
2. Massproduktion
Maskinen fungerar automatiskt, snabb och hög produktivitet, kan vara flera hålrum i en form. Normalt varm kammarmaskin en minut skott 7 gånger. Till exempel dragkedjan i metall. I 20T varmkammarpressgjutningsmaskin, en minut injicera 7-10 gånger, en form har 10-20 st avdragare.
3. Hög precision, tunn vägg, bra yta
Som varmkammarpressgjutningsmaskin som mest används för att tillverka zinkdelar. Speciellt för elektronisk kontakt, låda med distributör och förgrening av kabel-TV-system. De är gjorda av zinklegering, yta med precisionsskruvgängor och tunn vägg krävs. Utmärkt dimensions- och ytnoggrannhet gör att zinkdelarna kan pläteras direkt.
4. Spara kostnader
I varmkammarpressgjutningsprocesser har zinkpressgjutningsdelar slät yta, exakta dimensioner. De kan användas för montering utan bearbetning. På grund av de gjutna delarna inga grader och blixt, som minskar bearbetningsutrustning och arbete, sparar kostnader.
5. Ytbehandling
Shacking polish, kulblästring, målning, pulverlackering, galvanisering etc ytbehandling är tillåten.
Varmkammarmaskin endast lämplig för metall med låg smältpunkt. Så den kan bara tillverka zink, tenn, blylegering. För aluminium, koppar etc använder vi kallkammarmaskin.
Under högt tryck sprutas smält metall in i formhåligheter med lufthål. Det orsakar att gjutdelkroppen har mini lufthål. Kan inte värmebehandlas.
Eftersom matriskostnaden är hög är den inte lämplig för produktion av små partier. Normalt, för små kvantiteter eller prover, tillhandahåller vi CNC-prototyptjänster. Det kan snabbt få ett prov från 3D-design till färdig detalj.
(trådar position låsmekanism-vajer hållare)
https://www.youtube.com/shorts/npYbgva3NK8
https://www.youtube.com/watch?v=LCafa6yLESc
Mer information om priset på pressgjutmaskinen med varm kammare, eller pressgjutformen, vänligen maila oss: cnkylt@aliyun.com Vi kommer att välja lämpliga maskintyper, förslag på formdesign, tillhandahålla gratis pressgjutningsprover.
Varmkammarpressgjutningsmaskin är en metod för snabb prototypframställning av metall. Det används ofta för legeringar med låg smältpunkt. Såsom: zink/zamak, bly, tenn och andra legeringar.
Eftersom den alltid används för att tillverka pressgjutningsdelar av zinklegering, heter maskinen också: zinkgjutningsmaskin, zinkinsprutningsmaskin.
Och, jämför med kallkammarpressgjutmaskin, denna maskin är liten. Dess nyckelfunktion är injektionsarbete, så det kallas också: liten formgjutningsmaskin, liten zinkinsprutningsmaskin, liten högtrycksinsprutningsmaskin.
Insprutningsmekanism för varmkammarmaskin är nedsänkt i smältdegel. Smältugnen fäst med pressgjutmaskin med svanhals. Insprutningscylinderns kolv trycker smält metallegering genom svanhalsstrukturen för att bearbeta formhåligheter. När formen är öppen kan vi få de färdiga pressgjutna delarna. En varmkammarpressgjutningsprocess är avslutad.
Tonnage: 12T, 15T, 18T, 20T, 25T, 30T
Denna typ är full automatiskt, används för att producera: klädtillbehör, blixtlåsdragare och skjutreglage, smycken, elektriska delar, blybatteri PB-delar etc.
ARTIKLAR & TYP | Horisontell varmkammare pressgjutningsmaskin parametrar | ||||
12T | 18T | 20T | 25T | 30T | |
Låskraft | 120Kn | 180Kn | 200Kn | 250Kn | 350Kn |
Tie Bars Inre Space | 190×220 mm | 215×225 mm | 235×245 mm | 235×245 mm | 280×320 mm |
Flytta plattan Stroke | 120 mm | 125 mm | 125 mm | 125 mm | 170 mm |
Profilering Tjocklek | 110 – 190 mm | 110 – 190 mm | 110 – 190 mm | 110 – 190 mm | 150 – 250 mm |
Insprutningstryck | 14Kn | 20Kn | 20Kn | 20Kn | 45Kn |
Injektionsslag | 55 mm | 72 mm | 72 mm | 72 mm | 95 mm |
Dosering av vätska Metall P er S ho t | Zn: 100 g | Zn: 180 g | Zn: 220 g Pb: 500g | Zn: 220 g Pb: 500g | Zn: 800 g |
Degelns effektiva kapacitet | Zn.70 kg | Zn.: 110 kg | Zn.110 kg Pb.130-150Kg | Zn.110 kg Pb.130-150Kg | Zn.160 kg |
Motorkraft | 4Kw | 5,5 kW | 5,5 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
Ackumulatorkapacitet | 6.3L | 10L | 16L | 16L | |
Arbetstryck | 6,2 MPa | 7,0 MPa | 7,0 MPa | 7,0 MPa | 9,0 MPa |
Eluppvärmning Rörkraft | 6,9 kW | 6,9 kW | 6,9 kW | 6,9 kW | 15Kw |
Värmare Power | 1Kw | 1Kw | 1Kw | 1Kw | |
Oljetankkapacitet | 170L | 170L | 170L | 170L | 180L |
Maskinens vikt | ~1100 kg | ~1450 kg | ~1450 kg | ~1450 kg | ~2600 kg |
Maskinstorlek | 220×80×180 cm | 250×90×180cm | 250×90×180cm | 250×90×180cm | 265×120×170 cm |
Vane Pump | 28 l/min | 28 l/min | 28 l/min | 28 l/min |
Tonnage: 12T, 20T, 25T, 30T
Denna typ är semi-auto, används för att tillverka gjutdetaljer med insats. Det är bekvämt att sätta insatsdelar i formhåligheter. Används för att producera fiskesänke, Luya-bete, fiskebete, bromstrådszinkända etc.
ARTIKLAR & TYP | Vertikal Hot Chamber Pressgjutningsmaskin Parametrar | ||
12T | 20T | 30T | |
Låskraft | 120Kn | 200Kn | 300KN |
Tie Bars Inre Space | 190×220 mm | 235×245 mm | 345×295 mm |
Rörlig plattanslag | 120 mm | 125 mm | 125 mm |
Profilering Tjocklek | 110 – 190 mm | 110 – 190 mm | 110 – 190 mm |
Insprutningstryck | 14Kn | 20Kn | 30Kn |
Injektionsslag | 55 mm | 72 mm | 120 mm |
Dosering av vätska Metall P er S ho t | Zn: 100 g | Zn: 220 g Pb: 500g | Pb: 1000g |
Degelns effektiva kapacitet | Zn.70 kg | Zn: 110 kg Pb: 130-150 kg | Pb: 300 kg |
Motorkraft | 3,75 Kw | 3,75 Kw | 5,5KW |
Ackumulatorkapacitet | 6.3L | 16L | 16L |
Arbetstryck | 8Mpa | 7,0 MPa | 7,0 MPa |
Eluppvärmning Rörkraft | 7,5 kW | 7,5 kW | 9,5 kW |
Värmare Power | 1Kw | 1Kw | 1KW |
Oljetankkapacitet | 120L | 170L | 170L |
Maskinens vikt | ~1000 kg | ~1450 kg | ~2500 kg |
Maskinstorlek | 120×90×210 cm | 200×90×240 cm | 170×90×250 cm |
Vane Pump | 28 l/min | 28 l/min | 30 l/min |
Varmkammarpressgjutningsmaskin med en lämplig form (form/verktyg) kan användas för att producera zink, bly, tenn och andra lågsmältande legerade pressgjutdelar.
En varmkammarmaskin innehåller en smältugnsgryta, maskinkropp & bas, klämformmekanism, ackumulator, hydraulsystem etc. Nu kommer vi att visa dig de små varma kammarens horisontella pressgjutmaskiners detaljer:
1. Frontstruktur på varmkammarmaskin:
2. Baksidan av pressgjuten varmkammarmaskin:
3. Horisontell varmkammare pressgjutmaskin höger sida struktur:
4. Varmkammare tryckinsprutningsmaskin vänster sida struktur:
Det finns en injektionsmekanism på smältdegeln. Elektriska värmerör ställs in på pottens botten för att smälta metallegering. Insprutningsmekanismen (cylinderkolven) är nedsänkt i ett smält metallbad i en metallugn. Hydraulstationen driver insprutningskolvstansen smält metall från ugns svanhalsstruktur till formgjutningsform. Svanhals är ett metallmatningssystem som fäster ugnskrukan på pressgjutningsmaskinen.
Krukmaterial tillverkat av speciellt rostfritt järn.
Smält metallegering strömmar direkt in i varm kammare.
Svanhalsstruktur gjutas ihop med kruka.
Svanhalsstrukturen ansluts till munstycket, som har en designad vinkel för att hålla smält metall i nivå med munstyckets hål. För att undvika att mycket luft trycks in i formhåligheter.
Maskinbasen är en hydraulisk tank. Den bär ugnen och maskinkroppen. Pressgjutningsmaskinens nyckelstruktur är klämmekanismen. Den innehåller styrvägar, formplattor, formjusteringssystem etc.
Pressgjutningsmaskin från hydraulstationen. Ackumulator som används för att balansera maskintrycket.
Varmkammarpressgjutningsmaskinens arbetsprocess är samma som kallkammarpressgjutning . Med hjälp av tryck, tvinga smält metall genom pressgjutmaskinens kammare till en förformad formhålighet.
Nyckelkarakteristik för pressgjutning i varmkammar: metallen värms inuti gjutmaskinen snarare än en separat maskin eller ugn.
Eftersom varmkammargjutningsmaskinens insprutningsmekanism är nedsänkt i den smälta metallen och ansluts till maskinkroppen genom svanhalsmetallmatningsstruktur, är den också känd som svanhalsmaskiner.
Varmkammargjutmaskiner har en inbyggd ugn, i vilken metall värms upp för att uppnå ett smält tillstånd. En hydrauliskt driven kolv som tvingar ut smält metall ur potten och sprutar in i formen.
Varmkammarpressgjutningsprocessen är mycket snabb. Normalt en gjutningscykel ca 7 skott per minut. Maskinen är inte lämplig för metall med hög smältpunkt. den är idealisk för metall med låg smältpunkt som: zinklegering (~400 ℃), blylegering (~320 ℃) och tennlegering.
Elektriska värmerör värmer metallegeringen till smält tillstånd. (Om du använder smältdegeln för första gången, ingen legering täcker de elektriska värmerören, vi måste hälla smält legering i kastrullen eller använda brännare för att smälta metallblock i potten först. När metallegering täcker värmerören, kan maskinens elektriska uppvärmningsmetod vara används.
1st. Pressgjutningsformen kläms fast och insprutningskolven reser sig och öppnar det heta kammarhålet, vilket tillåter smält metall att strömma in i kammarcylindern.
2nd. Kolven tätar det heta kammarhålet och trycker den smälta legeringen genom svanhalsen och munstycket in i formhåligheterna där den hålls under tryck tills metallegeringen stelnar.
3rd. Efter att metallen har stelnat i kaviteten dras kolven tillbaka.
4th. Pressgjutningsmaskinens rörliga pressplatta flyttas tillbaka och formen öppnas. Pressgjutningsdelar kastas ut från den rörliga formhalvan med utstötarstift.
5th. Smörjande och kylande formhålighet. Pressgjutningsformens temperatur är cirka 150 ℃.
6th. Formen stängs och för att starta nästa injektionscykel.
Mer om varmkammarpressgjutningsprocess, se video:(youtube: https://youtu.be/k2nq4q4CYao )
Om pressgjutningsprocessen i kall kammare, se video: (youtube: https://www.youtube.com/watch?v=LCafa6yLESc )
För ditt nya pressgjutningsprojekt, vänligen maila oss: cnkylt@aliyun.com Vi kommer att välja lämpliga maskintyper, förslag på formdesign, tillhandahålla gratis pressgjutningsprover.
Samma sak med pressgjutning med kall kammare, pressgjutning med varm kammare är också HPDC-processen (högtrycksgjutning). De tvingar in smält metall i stålformar (formar) med högt tryck. Då kan vi få pressgjutna produkter med hög precision.
1. Långt dö liv
Normalt är livslängden för zinkpressgjutformar (formar) cirka 200 000 gånger. Längre än kallkammare gjutform. (Kallkammarens livslängd för pressgjutning är cirka 50 000 gånger.)
2. Massproduktion
Maskinen fungerar automatiskt, snabb och hög produktivitet, kan vara flera hålrum i en form. Normalt varm kammarmaskin en minut skott 7 gånger. Till exempel dragkedjan i metall. I 20T varmkammarpressgjutningsmaskin, en minut injicera 7-10 gånger, en form har 10-20 st avdragare.
3. Hög precision, tunn vägg, bra yta
Som varmkammarpressgjutningsmaskin som mest används för att tillverka zinkdelar. Speciellt för elektronisk kontakt, låda med distributör och förgrening av kabel-TV-system. De är gjorda av zinklegering, yta med precisionsskruvgängor och tunn vägg krävs. Utmärkt dimensions- och ytnoggrannhet gör att zinkdelarna kan pläteras direkt.
4. Spara kostnader
I varmkammarpressgjutningsprocesser har zinkformgjutningsdelar slät yta, exakta dimensioner. De kan användas för montering utan bearbetning. På grund av de gjutna delarna inga grader och blixt, som minskar bearbetningsutrustning och arbete, sparar kostnader.
5. Ytbehandling
Shacking polish, kulblästring, målning, pulverlackering, galvanisering etc ytbehandling är tillåten.
Varmkammarmaskin endast lämplig för metall med låg smältpunkt. Så den kan bara tillverka zink, tenn, blylegering. För aluminium, koppar etc använder vi kallkammarmaskin.
Under högt tryck sprutas smält metall in i formhåligheter med lufthål. Det orsakar att gjutdelkroppen har mini lufthål. Kan inte värmebehandlas.
Eftersom matriskostnaden är hög är den inte lämplig för produktion av små partier. Normalt, för små kvantiteter eller prover, tillhandahåller vi CNC-prototyptjänster. Det kan snabbt få ett prov från 3D-design till färdig detalj.
(trådar position låsmekanism-vajer hållare)
https://www.youtube.com/shorts/npYbgva3NK8
https://www.youtube.com/watch?v=LCafa6yLESc
Mer information om priset på varmkammarpressgjutmaskiner eller pressgjutform, vänligen maila oss: cnkylt@aliyun.com Vi kommer att välja lämpliga maskintyper, förslag på formdesign, tillhandahålla gratis pressgjutningsprover.