Tonnage: | |
---|---|
Material: | |
Typ: | |
Användning: | |
Original: | |
Fraktport: | |
Ledtid: | |
Tillgänglighet: | |
12t, 20t, 30t
HD
8454301000
Hot Chamber Die Casting Machine är en metod för snabb prototyp. Det används allmänt för lågsmältpunktlegeringar. Såsom: Zink/Zamak, bly, tenn och andra legeringar.
Eftersom det alltid används för att producera zinklegering gjutdelar, kallas maskinen också: zink die gjutmaskin, zinkinjektionsmaskin.
Och jämför med Cold Chamber Die Casting Machine, den här maskinen är liten. Dess nyckelfunktion är injektionsarbete, så det kallas också: liten gjutmaskin, liten zinkinjektionsmaskin, liten högtrycksinjiceringsmaskin.
Injektionsmekanismen för varm kammaremaskin är nedsänkt i smältkruka. Den smälta ugnspotten fäst med gjutningsmaskinen av gjutningsmaskinen. Injektionscylinderkolven trycker smält metalllegering genom gås-halsstruktur för att maskinformade hålrum. När mögel är öppen kan vi få de färdiga gjutdelarna. En hett kammargjutningsprocess är klar.
Tonnage: 12t, 15t, 18t, 20t, 25t, 30t
Den här typen är fullständig automatiskt, används för att producera: klädtillbehör, dragkedja och reglage, smycken, elektriska delar, blybatteri PB -delar etc.
Objekt och typ |
Horisontell varmkammare dör för gjutmaskinparametrar |
||||
12t |
18t |
20T | 25T |
30T |
|
Låsstyrka |
120kn |
180kn |
200kn | 250kn |
350kn |
Slipsstänger inre utrymme |
190 × 220 mm |
215 × 225 mm |
235 × 245mm |
235 × 245mm |
280 × 320 mm |
Rörlig platta Stroke |
120 mm |
125 mm |
125 mm |
125 mm |
170 mm |
Profileringstjocklek |
110 - 190mm |
110 - 190mm |
110 - 190mm |
110 - 190mm |
150 - 250 mm |
Injektionstryck |
14kn |
20kn |
20kn |
20kn |
45kn |
Injektionsslag |
55 mm |
72 mm |
72 mm |
72 mm |
95 mm |
Vätskedosering Metall p er s ho t |
Zn: 100g |
Zn: 180g |
Zn: 220g PB: 500G |
Zn: 220g PB: 500G |
Zn: 800g |
Crucible Effektiv kapacitet |
Zn.70 kg |
Zn.:110 kg |
Zn.110 kg PB.130-150 kg |
Zn.110 kg PB.130-150 kg |
Zn.160 kg |
Motorkraft |
4kw |
5,5 kW |
5,5 kW |
5,5 kW |
7,5 kW |
Ackumulatorkapacitet |
6.3L |
10L |
16L |
16L |
|
Arbetstryck |
6.2MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
9,0MPA |
Eluppvärmning Rörkraft |
6,9 kW |
6,9 kW |
6,9 kW |
6,9 kW |
15 kW |
Värmekraft |
1kW |
1kW |
1kW |
1kW |
|
Oljetankkapacitet |
170L |
170L |
170L |
170L |
180L |
Maskinvikt |
~ 1100 kg |
~ 1450 kg |
~ 1450 kg |
~ 1450 kg |
~ 2600 kg |
Maskinstorlek |
220 × 80 × 180 cm |
250 × 90 × 180 cm |
250 × 90 × 180 cm |
250 × 90 × 180 cm |
265 × 120 × 170 cm |
Skovelpump |
28l/min |
28l/min |
28l/min |
28l/min |
Tonnage: 12t, 20t, 25t, 30t
Denna typ är semi-auto, som används för att producera gjutdelar med insats. Det är bekvämt att ställa in infoga delar i mögelhålrum. Använd för att producera fiskesänkare, Luya -bete, fiskebet, bromstråd zinkänd etc.
Objekt och typ |
Vertikal varm kammare dör för gjutmaskinparametrar |
||
12t |
20T |
30T |
|
Låsstyrka |
120kn |
200kn |
300kn |
Slipsstänger inre utrymme |
190 × 220 mm |
235 × 245mm |
345 × 295mm |
Rörande plattslag |
120 mm |
125 mm |
125 mm |
Profileringstjocklek |
110 - 190mm |
110 - 190mm |
110 - 190mm |
Injektionstryck |
14kn |
20kn |
30kn |
Injektionsslag |
55 mm |
72 mm |
120 mm |
Vätskedosering Metall p er s ho t |
Zn: 100g |
Zn: 220g PB: 500G |
PB: 1000G |
Crucible Effektiv kapacitet |
Zn.70 kg |
Zn: 110 kg PB: 130-150 kg |
PB: 300 kg |
Motorkraft |
3,75 kW |
3,75 kW |
5,5 kW |
Ackumulatorkapacitet |
6.3L |
16L |
16L |
Arbetstryck |
8MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
Eluppvärmning Rörkraft |
7,5 kW |
7,5 kW |
9,5 kW |
Värmekraft |
1kW |
1kW |
1kW |
Oljetankkapacitet |
120L |
170L |
170L |
Maskinvikt |
~ 1000 kg |
~ 1450 kg |
~ 2500 kg |
Maskinstorlek |
120 × 90 × 210 cm |
200 × 90 × 240 cm |
170 × 90 × 250 cm |
Skovelpump |
28l/min |
28l/min |
30l/min |
Hot Chamber Die Casting Machine med en lämplig mögel (matris/verktyg) kan användas för att producera zink, bly, tenn och andra låga smältlegeringar av gjutdelar.
En varm kammarmaskin innehåller en smältugnpanna, maskinkropp och bas, klämmalmekanism, ackumulator, hydraulsystem etc. Nu visar vi dig den lilla heta kammaren horisontella gjutningsmaskininformation Strukturer:
1. Framstrukturen för varm kammarmaskin:
2. Baksidan av Hot Chamber Pressure Die Cast Machine:
3. Horisontell varm kammare Die Casting Machine Right Side Structure:
4. Hot Chamber Pressure Injection Machine Left Side Structure:
Det finns en injektionsmekanism på smältpotten. Elektriska uppvärmningsrör ställs in på grytbotten för att smälta metalllegeringen. Injektionsmekanism (cylinderkolven) är nedsänkt i ett smält metallbad av en metallhållningsugn. Hydraulisk station driver injektionskolven stans smält metall från ugnsvenhalsstrukturen för att dö gjutningsform. Gooseneck är ett metallmatningssystem som fäster ugnspotten på gjutmaskinen.
Krukmaterial tillverkat av speciellt rostfritt järn.
Molten metalllegering flödar direkt in i varm kammare.
Valhalsstruktur kastas tillsammans med potten.
Valhalsstruktur ansluter till munstycket, som har en designad vinkel för att hålla smält metallnivå samma med munstyckshål. Som undviker att många luft skjuts in i mögelhålrum.
Maskinbas är en hydraulisk tank. Den bär ugnen och maskinens kropp. Die Casting Machine Body Nyckelstruktur är klämmekanismen. Innehåller guidesvägar, mögelplattor, mögeljusteringssystem etc.
Die gjutmaskintryck från den hydrauliska stationen. Ackumulator som används för att balansera maskintrycket.
Hot Chamber Die Casting Machine Working Process är samma med Cold Chamber Die -gjutning . Användning av tryck , kraft smälta metall genom gjutmaskinens kammare till en förformad mögelhålrum.
Hot-kammare dör casting nyckelkarakteristik: metallen värms in i gjutmaskinen snarare än en separat maskin eller ugn.
Eftersom varmkammargjutningsmaskininjektionsmekanism är nedsänkt i den smälta metallen och ansluter till maskinens kropp genom val av metallmatning, kallas den också som gåshalsmaskiner.
Casting-maskiner för varmkammare har en inbyggd ugn, där metall värms upp för att uppnå ett smält tillstånd. En hydraulisk driven kolv som tvingar smält metall ur potten och injicerar i munstycket.
Hot Chamber Die -gjutningsprocessen är mycket snabb. Normalt en gjutningscykel med 7 skott per minut. Maskinen är inte lämplig för metall med hög smältpunkt. Det är idealiskt för metall med låg smältpunkt såsom: zinklegering (~ 400 ℃), blylegering (~ 320 ℃) och tennlegering.
Elektriska värmerör Värmningsmetalllegering till smält tillstånd. (Om den första gången använder smältkruken, täcker ingen legering de elektriska värmningsrören, vi behöver häll smält legering till potten eller använd brännare för att smälta metallblock i kruka först. När metalllegering täcker värmerören kan maskinens elektriska värmemetod användas.)
1st. Die -gjutningen dör är klämt och injektionskolven stiger, öppnar det heta kammarhålet, vilket tillåter smält metallflöde i kammarcylindern.
2nd. Kolven förseglar det heta kammarhålet och skjuter den smälta legeringen genom svanhalsen och munstycket i mögelhålorna där det hålls under tryck tills metalllegeringen stelnar.
3rd. Efter att metallen har stärkts i kaviteten dras kolven tillbaka.
4th. Die Casting Machine rörlig platta rör sig tillbaka och mögel öppnas. Die gjutningsdelar utgör ut från rörlig mathalva av ejektorstift.
5th. Smörj- och kylmögelkavitet. Die gjutning av mögel är cirka 150 ℃.
6th. Mögel stängs och för att starta nästa injektionscykel.
Mer om Hot Chamber Die Casting Process Vänligen Visa Video: (YouTube: https://youtu.be/k2nq4q4cyao )
Om Cold Chamber Die Casting -processen, se video: (YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=lcafa6ylesc )
För ditt nya gjutningsprojekt, vänligen maila oss: cnkylt@aliyun.com Vi väljer lämpliga maskintyper, förslag på mögeldesign, ger gratis gjutprover.
Samma med Cold Chamber Die -gjutning, Hot Chamber Die -gjutning är också HPDC -processen (Casting med högt tryck). De tvingar smält metall i stålformar (dör) med högt tryck. Då kan vi få produkter med hög precision.
1. Långt livslängd
Normalt är Zink Die Casting Molds (DIES) Livet cirka 200 000 gånger. Längre än kallkammaren dör gjutning. (Kallkammaren matgjutningsliv är cirka 50 000 gånger.)
2. Massproduktion
Maskinen fungerar automatiskt, snabb och hög produktivitet, kan vara flera hålrum i en form. Normalt varma kammarmaskin en minut skott 7 gånger. Till exempel Metal -dragkedjan. I 20T Hot Chamber Die Casting Machine, en minut injicerar 7-10 gånger, har en form 10-20 st.
3. Hög precision, tunn vägg, bra yta
Som varm kammare dör casting -maskin som är mest som används för att tillverka zinkdelar. Speciellt för elektronisk kontakt, låda med distributör och grenare i kabel -TV -systemet. De är tillverkade av zinklegering, yta med precisionsskruvtrådar och tunn vägg krävs. Utmärkt dimensionell och ytnoggrannhet gör att zinkdelarna kan pläteras direkt.
4. Spara kostnad
I gjutningsprocessen för varm kammare har zinkgjutningsdelar slät yta, exakta dimensioner. De kan användas för att montera utan bearbetning. På grund av de gjutna delarna ingen burr och blixt, som minskar bearbetningsutrustningen och arbetet, vilket sparar kostnader.
5. Ytbehandling
Shacking Polish, Shot Blasting, Målning, pulverbeläggning, elektroplätering etc. Ytbehandling är tillåten.
Hot kammarmaskin endast lämplig för metall med låg smältpunkt. Så det kan bara tillverka zink, tenn, leda legering. För aluminium, koppar etc. använder vi kallkammarmaskin.
Under högt tryck injiceras smält metall genom att injicera i hålrum med lufthål. Den orsaken att gjutningskroppen har mini lufthål. Kan inte värmebehandlas.
Eftersom formkostnaden är hög är den inte lämplig för liten satsproduktion. Normalt för små kvantiteter eller prover tillhandahåller vi CNC -prototypningstjänst. Det kan få ett prov från 3D -design till färdig en del snabbt.
(Wires Position Locking Mechanism-Wire Retainer)
https://www.youtube.com/shorts/npybgva3nk8
https://www.youtube.com/watch?v=lcafa6ylesc
Mer information om Hot Chamber Die Casting Machine -pris, eller Die Casting Mold, vänligen skicka e -post till oss: cnkylt@aliyun.com Vi väljer lämpliga maskintyper, förslag på mögeldesign, ger gratis gjutprover.
Hot Chamber Die Casting Machine är en metod för snabb prototyp. Det används allmänt för lågsmältpunktlegeringar. Såsom: Zink/Zamak, bly, tenn och andra legeringar.
Eftersom det alltid används för att producera zinklegering gjutdelar, kallas maskinen också: zink die gjutmaskin, zinkinjektionsmaskin.
Och jämför med Cold Chamber Die Casting Machine, den här maskinen är liten. Dess nyckelfunktion är injektionsarbete, så det kallas också: liten gjutmaskin, liten zinkinjektionsmaskin, liten högtrycksinjiceringsmaskin.
Injektionsmekanismen för varm kammaremaskin är nedsänkt i smältkruka. Den smälta ugnspotten fäst med gjutningsmaskinen av gjutningsmaskinen. Injektionscylinderkolven trycker smält metalllegering genom gås-halsstruktur för att maskinformade hålrum. När mögel är öppen kan vi få de färdiga gjutdelarna. En hett kammargjutningsprocess är klar.
Tonnage: 12t, 15t, 18t, 20t, 25t, 30t
Den här typen är fullständig automatiskt, används för att producera: klädtillbehör, dragkedja och reglage, smycken, elektriska delar, blybatteri PB -delar etc.
Objekt och typ |
Horisontell varmkammare dör för gjutmaskinparametrar |
||||
12t |
18t |
20T | 25T |
30T |
|
Låsstyrka |
120kn |
180kn |
200kn | 250kn |
350kn |
Slipsstänger inre utrymme |
190 × 220 mm |
215 × 225 mm |
235 × 245mm |
235 × 245mm |
280 × 320 mm |
Rörlig platta Stroke |
120 mm |
125 mm |
125 mm |
125 mm |
170 mm |
Profileringstjocklek |
110 - 190mm |
110 - 190mm |
110 - 190mm |
110 - 190mm |
150 - 250 mm |
Injektionstryck |
14kn |
20kn |
20kn |
20kn |
45kn |
Injektionsslag |
55 mm |
72 mm |
72 mm |
72 mm |
95 mm |
Vätskedosering Metall p er s ho t |
Zn: 100g |
Zn: 180g |
Zn: 220g PB: 500G |
Zn: 220g PB: 500G |
Zn: 800g |
Crucible Effektiv kapacitet |
Zn.70 kg |
Zn.:110 kg |
Zn.110 kg PB.130-150 kg |
Zn.110 kg PB.130-150 kg |
Zn.160 kg |
Motorkraft |
4kw |
5,5 kW |
5,5 kW |
5,5 kW |
7,5 kW |
Ackumulatorkapacitet |
6.3L |
10L |
16L |
16L |
|
Arbetstryck |
6.2MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
9,0MPA |
Eluppvärmning Rörkraft |
6,9 kW |
6,9 kW |
6,9 kW |
6,9 kW |
15 kW |
Värmekraft |
1kW |
1kW |
1kW |
1kW |
|
Oljetankkapacitet |
170L |
170L |
170L |
170L |
180L |
Maskinvikt |
~ 1100 kg |
~ 1450 kg |
~ 1450 kg |
~ 1450 kg |
~ 2600 kg |
Maskinstorlek |
220 × 80 × 180 cm |
250 × 90 × 180 cm |
250 × 90 × 180 cm |
250 × 90 × 180 cm |
265 × 120 × 170 cm |
Skovelpump |
28l/min |
28l/min |
28l/min |
28l/min |
Tonnage: 12t, 20t, 25t, 30t
Denna typ är semi-auto, som används för att producera gjutdelar med insats. Det är bekvämt att ställa in infoga delar i mögelhålrum. Använd för att producera fiskesänkare, Luya -bete, fiskebet, bromstråd zinkänd etc.
Objekt och typ |
Vertikal varm kammare dör för gjutmaskinparametrar |
||
12t |
20T |
30T |
|
Låsstyrka |
120kn |
200kn |
300kn |
Slipsstänger inre utrymme |
190 × 220 mm |
235 × 245mm |
345 × 295mm |
Rörande plattslag |
120 mm |
125 mm |
125 mm |
Profileringstjocklek |
110 - 190mm |
110 - 190mm |
110 - 190mm |
Injektionstryck |
14kn |
20kn |
30kn |
Injektionsslag |
55 mm |
72 mm |
120 mm |
Vätskedosering Metall p er s ho t |
Zn: 100g |
Zn: 220g PB: 500G |
PB: 1000G |
Crucible Effektiv kapacitet |
Zn.70 kg |
Zn: 110 kg PB: 130-150 kg |
PB: 300 kg |
Motorkraft |
3,75 kW |
3,75 kW |
5,5 kW |
Ackumulatorkapacitet |
6.3L |
16L |
16L |
Arbetstryck |
8MPA |
7.0MPA |
7.0MPA |
Eluppvärmning Rörkraft |
7,5 kW |
7,5 kW |
9,5 kW |
Värmekraft |
1kW |
1kW |
1kW |
Oljetankkapacitet |
120L |
170L |
170L |
Maskinvikt |
~ 1000 kg |
~ 1450 kg |
~ 2500 kg |
Maskinstorlek |
120 × 90 × 210 cm |
200 × 90 × 240 cm |
170 × 90 × 250 cm |
Skovelpump |
28l/min |
28l/min |
30l/min |
Hot Chamber Die Casting Machine med en lämplig mögel (matris/verktyg) kan användas för att producera zink, bly, tenn och andra låga smältlegeringar av gjutdelar.
En varm kammarmaskin innehåller en smältugnpanna, maskinkropp och bas, klämmalmekanism, ackumulator, hydraulsystem etc. Nu visar vi dig den lilla heta kammaren horisontella gjutningsmaskininformation Strukturer:
1. Framstrukturen för varm kammarmaskin:
2. Baksidan av Hot Chamber Pressure Die Cast Machine:
3. Horisontell varm kammare Die Casting Machine Right Side Structure:
4. Hot Chamber Pressure Injection Machine Left Side Structure:
Det finns en injektionsmekanism på smältpotten. Elektriska uppvärmningsrör ställs in på grytbotten för att smälta metalllegeringen. Injektionsmekanism (cylinderkolven) är nedsänkt i ett smält metallbad av en metallhållningsugn. Hydraulisk station driver injektionskolven stans smält metall från ugnsvenhalsstrukturen för att dö gjutningsform. Gooseneck är ett metallmatningssystem som fäster ugnspotten på gjutmaskinen.
Krukmaterial tillverkat av speciellt rostfritt järn.
Molten metalllegering flödar direkt in i varm kammare.
Valhalsstruktur kastas tillsammans med potten.
Valhalsstruktur ansluter till munstycket, som har en designad vinkel för att hålla smält metallnivå samma med munstyckshål. Som undviker att många luft skjuts in i mögelhålrum.
Maskinbas är en hydraulisk tank. Den bär ugnen och maskinens kropp. Die Casting Machine Body Nyckelstruktur är klämmekanismen. Innehåller guidesvägar, mögelplattor, mögeljusteringssystem etc.
Die gjutmaskintryck från den hydrauliska stationen. Ackumulator som används för att balansera maskintrycket.
Hot Chamber Die Casting Machine Working Process är samma med Cold Chamber Die -gjutning . Användning av tryck , kraft smälta metall genom gjutmaskinens kammare till en förformad mögelhålrum.
Hot-kammare dör casting nyckelkarakteristik: metallen värms in i gjutmaskinen snarare än en separat maskin eller ugn.
Eftersom varmkammargjutningsmaskininjektionsmekanism är nedsänkt i den smälta metallen och ansluter till maskinens kropp genom val av metallmatning, kallas den också som gåshalsmaskiner.
Casting-maskiner för varmkammare har en inbyggd ugn, där metall värms upp för att uppnå ett smält tillstånd. En hydraulisk driven kolv som tvingar smält metall ur potten och injicerar i munstycket.
Hot Chamber Die -gjutningsprocessen är mycket snabb. Normalt en gjutningscykel med 7 skott per minut. Maskinen är inte lämplig för metall med hög smältpunkt. Det är idealiskt för metall med låg smältpunkt såsom: zinklegering (~ 400 ℃), blylegering (~ 320 ℃) och tennlegering.
Elektriska värmerör Värmningsmetalllegering till smält tillstånd. (Om den första gången använder smältkruken, täcker ingen legering de elektriska värmningsrören, vi behöver häll smält legering till potten eller använd brännare för att smälta metallblock i kruka först. När metalllegering täcker värmerören kan maskinens elektriska värmemetod användas.)
1st. Die -gjutningen dör är klämt och injektionskolven stiger, öppnar det heta kammarhålet, vilket tillåter smält metallflöde i kammarcylindern.
2nd. Kolven förseglar det heta kammarhålet och skjuter den smälta legeringen genom svanhalsen och munstycket i mögelhålorna där det hålls under tryck tills metalllegeringen stelnar.
3rd. Efter att metallen har stärkts i kaviteten dras kolven tillbaka.
4th. Die Casting Machine rörlig platta rör sig tillbaka och mögel öppnas. Die gjutningsdelar utgör ut från rörlig mathalva av ejektorstift.
5th. Smörj- och kylmögelkavitet. Die gjutning av mögel är cirka 150 ℃.
6th. Mögel stängs och för att starta nästa injektionscykel.
Mer om Hot Chamber Die Casting Process Vänligen Visa Video: (YouTube: https://youtu.be/k2nq4q4cyao )
Om Cold Chamber Die Casting -processen, se video: (YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=lcafa6ylesc )
För ditt nya gjutningsprojekt, vänligen maila oss: cnkylt@aliyun.com Vi väljer lämpliga maskintyper, förslag på mögeldesign, ger gratis gjutprover.
Samma med Cold Chamber Die -gjutning, Hot Chamber Die -gjutning är också HPDC -processen (Casting med högt tryck). De tvingar smält metall i stålformar (dör) med högt tryck. Då kan vi få produkter med hög precision.
1. Långt livslängd
Normalt är Zink Die Casting Molds (DIES) Livet cirka 200 000 gånger. Längre än kallkammaren dör gjutning. (Kallkammaren matgjutningsliv är cirka 50 000 gånger.)
2. Massproduktion
Maskinen fungerar automatiskt, snabb och hög produktivitet, kan vara flera hålrum i en form. Normalt varma kammarmaskin en minut skott 7 gånger. Till exempel Metal -dragkedjan. I 20T Hot Chamber Die Casting Machine, en minut injicerar 7-10 gånger, har en form 10-20 st.
3. Hög precision, tunn vägg, bra yta
Som varm kammare dör casting -maskin som är mest som används för att tillverka zinkdelar. Speciellt för elektronisk kontakt, låda med distributör och grenare i kabel -TV -systemet. De är tillverkade av zinklegering, yta med precisionsskruvtrådar och tunn vägg krävs. Utmärkt dimensionell och ytnoggrannhet gör att zinkdelarna kan pläteras direkt.
4. Spara kostnad
I gjutningsprocessen för varm kammare har zinkgjutningsdelar slät yta, exakta dimensioner. De kan användas för att montera utan bearbetning. På grund av de gjutna delarna ingen burr och blixt, som minskar bearbetningsutrustningen och arbetet, vilket sparar kostnader.
5. Ytbehandling
Shacking Polish, Shot Blasting, Målning, pulverbeläggning, elektroplätering etc. Ytbehandling är tillåten.
Hot kammarmaskin endast lämplig för metall med låg smältpunkt. Så det kan bara tillverka zink, tenn, leda legering. För aluminium, koppar etc. använder vi kallkammarmaskin.
Under högt tryck injiceras smält metall genom att injicera i hålrum med lufthål. Den orsaken att gjutningskroppen har mini lufthål. Kan inte värmebehandlas.
Eftersom formkostnaden är hög är den inte lämplig för liten satsproduktion. Normalt för små kvantiteter eller prover tillhandahåller vi CNC -prototypningstjänst. Det kan få ett prov från 3D -design till färdig en del snabbt.
(Wires Position Locking Mechanism-Wire Retainer)
https://www.youtube.com/shorts/npybgva3nk8
https://www.youtube.com/watch?v=lcafa6ylesc
Mer information om Hot Chamber Die Casting Machine -pris, eller Die Casting Mold, vänligen skicka e -post till oss: cnkylt@aliyun.com Vi väljer lämpliga maskintyper, förslag på mögeldesign, ger gratis gjutprover.