Hvad er die casting maskine & typer

Die støbningsproces ved at injicere smeltet metal under tryk i støbning af støbning eller forme. Die støbende form består af to halvdele: fast die halvdel, bevægelig die halvdel. Metalformer dannes af skimmelhulen. Når skimmel er åben, kan vi få de støbte metaldele. 

Maskinen, der plejede at afslutte die -støbningsprocessen, hedder Die Casting Machine. Det har to mekanismer: Koldkammer & Varmt kammer.

Her introducerer vi udstyret til denne proces, hvad der er die casting -maskine, die casting maskine -typer, deres mekanisme og funktioner, hvordan man vælger passende die casting -maskine.

I henhold til forskellige klassificeringsmetoder kan die casting -maskine opdeles i forskellige kategorier. 

1. klassificeret som pr. Støbningsmateriale:

Aluminium Die Casting Machine

Kobber/messing die støbningsmaskine

Magnesium die casting maskine

Zink/Zamak Die Casting Machine

Lead/Pb Die Casting Machine

2. Klassificeret som pr. Støbningsmaskine Tonnages:

12t ~ 2000t Die Casting Machine

3. klassificeret som pr. Die -støbemaskine applikationer:

• Bly syre batteri positiv rygsøjle die casting maskine

• bremsetråd zink terminal die støbning maskine

• Fiskeredel Die Casting Machine 

4. klassificeret som pr. Støbningsmaskineformer: 

• Vandret maskine

• Lodret maskine

Uanset hvilke die casting maskiner navne, har de en grundlæggende standardklassificering som to typer: varmt kammer og koldt kammer.

Hot Chamber Die Casting Machine

Hot Chamber Die Casting Machine bruges hovedsageligt til produktion Zamak/Zinc Alloy Die Casting Parts , det lave smeltepunktmetal, såsom Tin & Lead/PB -legering, er også tilladt. (Normalt bruger vi Zamak3, Zamak 5)

Injektionsmekanisme til varm kammermaskine er nedsænket i smeltedigel. Den smeltende ovnpotte fastgjort med die støbemaskine af svanehals. Injektionscylinderstemplet skubber smeltet metallegering gennem gåsehalsstruktur til maskinskimmelhulrum. Når skimmel er åben, kan vi få de færdige die -støbningsdele. Et varmt kammer -støbningsproces er færdig.

Zamak -legeringstyper (zinklegeringstyper):

Zamak er en familie af legeringer med forskellige sammensætninger. De mest almindelige typer Zamak -legeringer er:

1. Zamak 3:

Denne legering har en sammensætning på cirka 4% aluminium, 1% kobber og balancen zink. Det er den mest anvendte Zamak -legering på grund af dens fremragende castabilitet og dimensionelle stabilitet.

2. Zamak 5: 

Denne legering har en sammensætning på ca. 4% aluminium, 1% kobber og 3% magnesium. Det har højere styrke og hårdhed end Zamak 3, men er mindre duktil.

3. Zamak 2: 

Denne legering har en sammensætning på ca. 3% aluminium, 3% kobber og balancen zink. Det har gode mekaniske egenskaber og bruges ofte i applikationer, hvor der kræves høj påvirkningsmodstand.

4. Zamak 7: 

Denne legering har en sammensætning på ca. 0,005% magnesium, 0,03% kobber, 0,001% jern, 0,002% bly, 0,001% cadmium og balancen zink. Det har god rollebesætning og bruges ofte i dekorative applikationer på grund af dens evne til at producere fine detaljer.

5. Zamak 8: 

Denne legering har en sammensætning på ca. 8% aluminium, 3,5% kobber og balancen zink. Det har fremragende casting -egenskaber og bruges ofte i applikationer, hvor der kræves høj styrke.

Bemærk, at disse sammensætninger kan variere lidt afhængigt af producenten, men de falder generelt inden for de ovennævnte intervaller.

Hot Chamber Die Casting Machine typer:

1. Horisontal varmt kammer die casting maskine:

Denne type er fuldt automatisk, bruges til at fremstille: tøjtilbehør, lynlåsudtrækker og skyder, smykker, elektriske dele, blygratbatteri PB -dele osv. 20t tonnagemaskine egnet, der bruges til at fremstille zamak/zinklegeringstøj Tilbehør, lynlåsudtrækker og skyderen, smykker . 20t-30t tonnagemaskine egnet, der bruges til at fremstille PB -legeringsdele.

2. lodret varm kammer die casting maskine:

Denne type er semi-auto, der bruges til at fremstille støbningsdele med indsats. Det er praktisk at indstille indsættelsesdele i skimmelhulrum. Brug til at fremstille fiskerneskisk, luya agn, fiskemad, bremsetråd zink ende osv.

Fordele ved varmt kammerstøbningsmaskine

- Høj produktivitet

- Kompleks delstruktur tilladt

- Long Die Casting Mold Life

- Præcisionstolerance

Koldt kammer die casting maskine

Cold Chamber Die Casting Machine Egnet til aluminiumslegering, zink/zamak legering, magnesiumlegering, kobberlegering og blylegeringsstøbning. Alle disse metallegeringer støbes med højt tryk. Smeltet metal tvinges ind i skimmelhulrum gennem koldt kammer af stemplet. En koldkammerstøbningsenhed, smeltet metal fra en separat smeltende ovn lades ind i det kolde kammerbillede, efter at formen er lukket. Det er det vigtigste træk ved Cold Chamber Die Casting.

Koldkammer die casting maskine enhed hoved består af to sektioner: vandret koldt kammer die-casting maskine, aluminiumsmeltiv ovn. Med en støbestøbningsform etableres den manuelle aluminiumsstøbningsproces.

Koldkammer Die Casting Machine Arbejdsmetoder:

Der er to metoder: manuel , automatisk

1. manuel die casting arbejdsproces:

Die casting opeartor hæld smeltet aluminiumslegering fra furance til koldt kammer, derefter støbningsmaskine injicerer metal for at dø værktøj for at få de støbende dele.

Video af manuel die casting -metode: https://youtu.be/p4yfwbcptgu

2. fuld automatisk die casting arbejdsproces:

Die Casting Machine PLC Kontroller hele processen. Automatisk ladler hæld smeltet aluminiummetallegering fra smeltedigel til at dø støbningsmaskine koldkammer. Derefter skal du injicere til forme hulrum for at få Die-støbte dele . Auto Extractor pick-up casting del fra Die Tool, sæt dem på transportør. Auto sprøjter afkøling og smøring af formhulen. Og for at starte derefter næste die casting -proces.

Fuld automatisk aluminium koldt kammer die casting enhed arbejdsprocesvideo: https://youtu.be/npybgva3nk8

Fordelene ved Cold Chamber Die Casting Machine

- Legeringer med højt smeltepunkt.

- Let at samle

- Store dele kan produceres

Hvordan vælger du passende die casting -maskine?

Hvilken die casting -maskine skal vælges? Det afhænger af brugen og metaller. Aluminium/kobber/magnesium die støbningsdele skal bruge koldt kammer die støbningsmaskine, den separate ovn kan smelte høje smeltepunktlegeringer. Hvis dine produkter er zink/zamak , tin og blymateriale, skal du vælge en varmkammerstøbningsmaskine, fordi de er lavt smeltepunktslegering, maskinepotte kan smelte dem direkte. Den høje temperatur, der bruges til støbning af aluminium og kobberlegeringer, vil forkorte levetiden for varme kammermaskiner. Tværtimod er coldkammerstøbemaskiner mere velegnet til at støbe metaller med høje smeltepunkt som aluminium eller legeringer med et højt aluminiumsindhold.