¿Qué es la máquina y tipos de fundición?

Proceso de fundición a muerte , inyectando metal fundido bajo presión en troqueles de fundición o moldes. El molde de fundición de troqueles consiste en dos mitades: la mitad fija, la mitad móvil. Las formas de metal están formadas por la cavidad del moho. Cuando se abre el moho, podemos obtener las piezas de metal fundido. 

La máquina que solía terminar el proceso de fundición de troqueles se llama máquina de fundición a troquel. Tiene dos mecanismo: Cámara fría & Cámara caliente.

Aquí, presentaremos el equipo para este proceso, qué es la máquina de fundición de troquel, tipos de máquina de fundición, sus mecanismos y características, cómo elegir la máquina de fundición adecuada.

Según diferentes métodos de clasificación, la máquina de fundición se puede dividir en diferentes categors. 

1. Clasificado según el material de fundición de matriz:

Máquina de fundición de aluminio

Máquina de fundición de cobre/latón

Máquina de fundición de magnesio

Máquina de fundición de Zinc/Zamak Die

Máquina de fundición a died de plomo/PB

2. Clasificado según los tonelajes de la máquina de fundición: Tonnages:

12T ~ 2000T Máquina de fundición a troquel

3. Clasificado según las aplicaciones de la máquina de fundición a la matriz:

• máquina de fundición positiva de la columna vertebral de la columna vertebral

• Máquina de fundición de terminal de zinc de alambre de freno

• Máquina de fundición a la parte de pesca 

4. Clasificado según las formas de la máquina de fundición a troqueles: 

• Máquina horizontal

• Máquina vertical

Cualquiera que sea el nombres de las máquinas de fundición de die, tienen una clasificación estándar básica como dos tipos: cámara caliente y cámara fría.

Máquina de fundición a la cámara de cámara caliente

La máquina de fundición de la diedra de cámara caliente se usa principalmente para producir Partes de fundición a matrices de aleación de zamak/zinc , el bajo metal de punto de fusión, como Tin & Lead/Pb Altoy, también están permitidos. (Normalmente usamos Zamak3, Zamak 5)

El mecanismo de inyección de la máquina de cámara caliente se sumerge en el crisol. La olla de horno de fusión adjunta con máquina de fundición de troqueles por cuello de cloque. El émbolo del cilindro de inyección empuja la aleación de metal fundido a través de la estructura de cuello de ganso a las cavidades de moho de la máquina. Cuando se abre el moho, podemos obtener las piezas de fundición de troqueles terminados. Se termina un proceso de fundición de died de cámara caliente.

Tipos de aleación de Zamak (tipos de aleación de zinc):

Zamak es una familia de aleaciones con diferentes composiciones. Los tipos más comunes de aleaciones de Zamak son:

1. Zamak 3:

Esta aleación tiene una composición de aproximadamente 4% de aluminio, 1% de cobre y el saldo de zinc. Es la aleación de Zamak más utilizada debido a su excelente capacidad de fundición y estabilidad dimensional.

2. Zamak 5: 

Esta aleación tiene una composición de aproximadamente 4% de aluminio, 1% de cobre y 3% de magnesio. Tiene mayor resistencia y dureza que Zamak 3 pero es menos dúctil.

3. Zamak 2: 

Esta aleación tiene una composición de aproximadamente 3% de aluminio, 3% de cobre y el saldo de zinc. Tiene buenas propiedades mecánicas y se usa comúnmente en aplicaciones donde se requiere una alta resistencia al impacto.

4. Zamak 7: 

Esta aleación tiene una composición de aproximadamente 0.005% de magnesio, 0.03% de cobre, 0.001% de hierro, 0.002% de plomo, 0.001% de cadmio y el saldo de zinc. Tiene una buena capacidad de fundición y a menudo se usa en aplicaciones decorativas debido a su capacidad para producir detalles finos.

5. Zamak 8: 

Esta aleación tiene una composición de aproximadamente 8% de aluminio, 3.5% de cobre y el saldo de zinc. Tiene excelentes características de lanzamiento y a menudo se usa en aplicaciones donde se requiere alta resistencia.

Tenga en cuenta que estas composiciones pueden variar ligeramente dependiendo del fabricante, pero generalmente caen dentro de los rangos especificados anteriormente.

Tipos de máquina de fundición a la cámara de cámara caliente:

1. Máquina de fundición horizontal de la cámara caliente:

Este tipo está lleno automáticamente, utilizado para producir: accesorios de ropa, tirador de cremallera y control deslizante, joyas, piezas eléctricas, piezas de PB de batería ácida de plomo, etc. Máquina de tonelaje 20T adecuada para producir accesorios de ropa de aleación de zamak/zinc, tirador de cremallera y control deslizante, joyas . 20t-Máquina de tonelaje 30T adecuada utilizada para producir piezas de aleación PB.

2. Máquina de fundición vertical de la cámara caliente:

Este tipo es semiautomático, utilizado para producir piezas de fundición con inserto. Es conveniente establecer piezas de inserción en cavidades de moho. Uso para producir plumador de pesca, cebo de Luya, cebo de pesca, alambre de freno en extremo de zinc, etc.

Ventajas de la máquina de fundición de la cámara de cámara caliente

- Alta productividad

- Estructura de piezas compleja permitida

- vida de molde de lanza larga y fundida

- Tolerancia de precisión

Máquina de fundición de la cámara fría

Máquina de fundición a muerte de cámara fría adecuada para aleación de aluminio, aleación de zinc/zamak, aleación de magnesio, aleación de cobre y fundición de aleación de plomo. Todas esas aleaciones de metal se funden con alta presión. El metal fundido se debe forzar a las cavidades de moho a través de la cámara fría por el émbolo. Una unidad de fundición de troqueles de cámara fría, metal fundido de un horno de fusión separado se coloca en la manga de la cámara fría después de que se cierra el molde. Esa es la característica clave de la fundición de died de cámara fría.

La unidad de la máquina de fundición de la cámara fría consiste en dos secciones: máquina horizontal de fundición de la cámara fría, horno de fusión de aluminio. Con un molde de fundición, se establece el proceso de fundición manual de aluminio.

Métodos de trabajo de la máquina de fundición de la cámara fría:

Hay dos métodos: manual, automático

1. Proceso de trabajo de casting manual de troquel:

Die Casting Opeartor Vierta la aleación de aluminio fundido de Furance a la cámara fría, luego la máquina de fundición inyecta metal para que la herramienta Die obtenga las partes de fundición.

Video del método de casting manual de die: https://youtu.be/p4yfwbcptgu

2. Proceso completo de trabajo de fundición automática de troqueles:

Máquina de fundición a muerte PLC Control de todo el proceso. Autoy de metal de aluminio fundido de Ladler Automatic desde el crisol de la máquina de fundición a la máquina de fundición. Entonces, inyecte las cavidades de moho para obtener Partes de fundición a muerte . Parte de fundición de recolección de extractores automáticos de la herramienta Die, póngalos en el transportador. El rociador automático se enfría y lubrica la cavidad del molde. Y, para comenzar el siguiente proceso de lanzamiento de die.

Video completo del proceso de trabajo automático de aluminio de aluminio. https://youtu.be/npybgva3nk8

Ventajas de la máquina de fundición de la cámara fría

- Se permiten aleaciones de alto punto de fusión permitidos

- Fácil de ensamblar

- Se pueden producir grandes partes

¿Cómo elegir la máquina de fundición adecuada?

¿Qué máquina de fundición se debe elegir? Eso depende del uso y los metales. Las piezas de fundición de aluminio/cobre/magnesio deben usar una máquina de fundición de troqueles de cámara fría, el horno separado puede derretir aleaciones de punto de fusión alto. Si sus productos son de zinc/zamak , estaño y material de plomo, debe elegir una máquina de fundición de troqueles de cámara caliente, porque son aleaciones de bajo punto de fusión, la olla de máquina puede derretirlas directamente. La alta temperatura utilizada en la fundición de aleaciones de aluminio y cobre acortará la vida útil de las máquinas de cámara caliente. Por el contrario, las máquinas de fundición de cámara fría son más adecuadas para fundir metales de alto punto de fusión como aluminio o aleaciones con un alto contenido de aluminio.