Ansichten: 21 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2022-06-24 Herkunft: Website
Der Gussprozess durch Injizieren von geschmolzenem Metall unter Druck in das Gussguss stirbt oder Formen. Die Gussform besteht aus zwei Hälften: fester die halbe, bewegliche Sterbe halbe. Metallformen werden durch Schimmelpilzhöhle gebildet. Beim Öffnen von Schimmel können wir die Gussmetallteile erhalten.
Die Maschine, die früher den Gussprozess beendet hatte, heißt die Gussmaschine. Es hat zwei Mechanismus: Kaltkammer & Heiße Kammer.
Hier werden wir die Ausrüstung für diesen Prozess vorstellen, was ist die Gussmaschine, die Gussmaschinentypen, ihre Mechanismus und Merkmale, wie man geeignete Würfelgussmaschine auswählt.
Die Casting-Maschine ist eine Art nichteiser Metallprodukte, die Mechinerie herstellen. Es handelt Die Gussteile werden gebildet, wenn das Metall kühl und verfestigt ist. Diese Produktionsmethode kann zum Gießen verwendet werden Aluminiumguss -Teile , Magnesium -Würfel -Gussteile, Zink/Zamak -Würfelguss , Kupfer-/Messinggabeteile, Blei/PB -Würfel -Guss -Teile.
Nach verschiedenen Klassifizierungsmethoden kann die Gussmaschine in verschiedenen Kategorien unterteilt werden.
Aluminium -Stempelgussmaschine
12t ~ 2000t Die Gussmaschine
Heiße Kammer (horizontaler Typ) |
12t | 20t | 30t |
Heiße Kammer (vertikaler Typ) |
12t | 20t |
30t |
Kaltkammer (horizontaler Typ) |
220t | 268t | 350t |
400t |
550T | 850t | 1100t |
Horizontale Maschine
Vertikale Maschine
Unabhängig von den Namen der Gussmaschinen haben sie eine grundlegende Standardklassifizierung als zwei Typen: Hot Chamber und Cold Chamber.
Die Gussmaschine heißer Kammerstab Zamak/Zink -Legierungsträgerteile , das niedrige Schmelzpunkt Metall wie Zinn & Blei/PB -Legierung ist ebenfalls erlaubt. (Normalerweise verwenden wir Zamak3, Zamak 5)
Der Injektionsmechanismus für die Mechanismus des Hot Chamber Machine ist in Schmelztiegel eingetaucht. Der Schmelzofen -Topf, der mit der Gussmaschine von Schwanenhals befestigt ist. Die Injektionszylinderkloper drückt geschmolzene Metalllegierung durch Gänse-Hals-Struktur, um Schimmelpilzhöhlen zu maschinellen. Beim Öffnen von Schimmel können wir die fertigen Gussteile bekommen. Ein heißer Kammer -Würfelprozess ist abgeschlossen.
Zamak ist eine Familie von Legierungen mit unterschiedlichen Kompositionen. Die häufigsten Arten von Zamak -Legierungen sind:
Diese Legierung hat eine Zusammensetzung von ungefähr 4% Aluminium, 1% Kupfer und dem Gleichgewichtszink. Es ist die am häufigsten verwendete Zamak -Legierung aufgrund seiner hervorragenden Gussfähigkeit und dimensionalen Stabilität.
Diese Legierung hat eine Zusammensetzung von ungefähr 4% Aluminium, 1% Kupfer und 3% Magnesium. Es hat eine höhere Stärke und Härte als Zamak 3, ist aber weniger duktil.
Diese Legierung hat eine Zusammensetzung von ca. 3% Aluminium, 3% Kupfer und dem Gleichgewichtszink. Es hat gute mechanische Eigenschaften und wird üblicherweise in Anwendungen verwendet, bei denen eine hohe Wirkung erforderlich ist.
Diese Legierung hat eine Zusammensetzung von ca. 0,005% Magnesium, 0,03% Kupfer, 0,001% Eisen, 0,002% Blei, 0,001% Cadmium und den Saldo -Zink. Es hat eine gute Gussfähigkeit und wird häufig in dekorativen Anwendungen verwendet, da es feine Details erstellt.
Diese Legierung hat eine Zusammensetzung von ca. 8% Aluminium, 3,5% Kupfer und dem Gleichgewichtszink. Es hat hervorragende Gusseigenschaften und wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen eine hohe Festigkeit erforderlich ist.
Beachten Sie, dass diese Zusammensetzungen je nach Hersteller geringfügig variieren können, aber in der Regel in die oben angegebenen Bereiche fallen.
Dieser Typ wird automatisch voll und zur Herstellung verwendet: Kleidung, Zipper -Abzieher und Schieberegler, Schmuck, elektrische Teile, Blei -Säure -Batterie -PB -Teile usw. 20T Tonnage -Maschine geeignet zur Herstellung von Zamak/Zink -Legierungs -Kleidung, Zipper -Puller und Schieberegler, Schmuck . 20T-30T Tonnage -Maschine, die zur Herstellung von Pb -Legierungsteilen verwendet wird.
Dieser Typ ist Semi-Auto, der zur Herstellung von Gussteilen mit Insert verwendet wird. Es ist bequem, Teile in Schimmelpilzhöhlen einzustellen. Verwenden Sie die Herstellung von Fischereisenkern, Luya -Köder, Fischereiködern, Bremsdraht -Zinkend usw.
- hohe Produktivität
- Komplexe Teilstruktur erlaubt
- Langstirbiges Gussmimmelleben
- Präzisionstoleranz
Kaltkammer -Gussmaschine für Aluminiumlegierung, Zink/Zamak -Legierung, Magnesiumlegierung, Kupferlegierung und Bleilegierung geeignet. All diese Metalllegierungen werden mit hohem Druck gegossen. Durch kaltes Kammer durch kaltes Kammer durch Kolben in Schimmelpilzhöhlen gezwungen werden. Eine kalte Kammergusseinheit, geschmolzenes Metall aus einem separaten Schmelzofen wird nach dem Schließen der Form in die kalte Kammerhülle geladen. Das ist das Schlüsselmerkmal des Gusss für kaltes Kammer.
Kaltkammer-Gussmaschine Einheit Hauptabschnitte bestehen: Horizontale Kaltkammer-Stempelmaschine, Aluminiumschmelzofen. Mit einem Würfelform wird das manuelle Aluminium -Würfelgussprozess festgelegt.
Es gibt zwei Methoden: manuell , automatisch
Die Gussguss opeartor gießen geschmolzene Aluminiumlegierung von der Verurteilung bis zur kalten Kammer und injizieren Sie das Werkzeug, um die Gussteile zu erhalten.
Video der manuellen Stempelgussmethode: https://youtu.be/p4yfwbcptgu
Die Gussmaschinen -SPS -SPS steuern Sie den gesamten Prozess. Automatische Ladlergäste mit geschmolzenem Aluminium -Metalllegierung aus dem Schmelztiegel bis zur Kaltkammer der Gussmaschine. Dann werden die Schimmelpilzhöhlen injiziert, um zu bekommen Stanzteile . Auto-Extraktor-Abholungsteil aus dem Tool, setzen Sie sie auf Förderer. Die Kühlung und Schmierung des Schimmelpilzhöhlens. Und um zu beginnen, dann als nächstes der Casting -Prozess.
Vollautomatische Aluminiumkalte -Kammer -Gusseinheit Arbeitsprozess Video: https://youtu.be/npybgva3nk8
- hohe Schmelzspitzelegierungen erlaubten
- leicht zu montieren
- Große Teile können erzeugt werden
Welche Würfelmaschine sollte ausgewählt werden? Das hängt von der Verwendung und den Metallen ab. Die Aluminium-/Kupfer-/Magnesium -Würfel -Guss -Teile müssen kalte Kammergussmaschine verwenden, der separate Ofen kann hohe Schmelzpunktlegierungen schmelzen. Wenn Ihre Produkte Zink/Zamak , Zinn und Bleimaterial sind, sollten Sie eine heiße Kammergussmaschine auswählen, da es sich um eine niedrige Schmelzpunktlegierung handelt, und Maschinentopf kann sie direkt schmelzen. Die hohe Temperatur beim Gießen von Aluminium und Kupferlegierungen verkürzt die Lebensdauer heißer Kammermaschinen. Im Gegenteil, kalte Kammergussmaschinen eignen sich eher zum Gießen mit hohem Schmelzpunktmetallen wie Aluminium oder Legierungen mit einem hohen Aluminiumgehalt.
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