Hva er die casting -maskin og typer

Die støpeprosess , ved å injisere smeltet metall under trykk i støpebaner eller muggsopp. Die Casting Mold består to halvdeler: Fast die Half, Movable Die Half. Metallformer dannes av mugghulen. Når mugg åpnes, kan vi skaffe støpte metalldeler. 

Maskinen som pleide å fullføre Die Casting -prosessen heter Die Casting Machine. Den har to mekanismer: Kaldt kammer & Varmt kammer.

Her vil vi introdusere utstyret for denne prosessen, hva som er støpemaskin, die casting maskintyper, deres mekanisme og funksjoner, hvordan du velger passende die casting -maskin.

I henhold til forskjellige klassifiseringsmetoder kan die støpe maskin deles inn i forskjellige kategorier. 

1. klassifisert som per støpemateriale:

Aluminium Die Casting Machine

Kobber/messing die casting -maskin

Magnesium die casting maskin

Sink/Zamak Die Casting Machine

Bly/pb die casting -maskin

2. Klassifisert som per støpemaskin tonnasjer:

12t ~ 2000t Die Casting Machine

3. Klassifisert i henhold til Die Casting Machine Applications:

• bly batteri positiv ryggrad die støpe maskin

• bremsråd

• Fiskeparti Die Casting Machine 

4. Klassifisert som per støpemaskinformer: 

• Horisontal maskin

• Vertikal maskin

Uansett hva de støpemaskiner navnene, har de en grunnleggende standardklassifisering som to typer: varmkammer og kaldt kammer.

Hot Chamber Die Casting Machine

Hot Chamber Die Casting Machine brukes hovedsakelig til å produsere Zamak/sinklegering Die støpedeler , det lave smeltepunktmetallet som Tin & Lead/PB -legering er også tillatt. (Normalt bruker vi Zamak3, Zamak 5)

Injeksjonsmekanisme for varm kammermaskin er nedsenket i smeltedigel. Den smeltende ovnpotten festet med støpemaskin av GOOneck. Injeksjonssylinderstempelet skyv smeltet metalllegering gjennom gåsehalsstruktur til maskinformhulrom. Når mugg åpen, kan vi få de ferdige støpedelene. En varmkammer die casting -prosessen er ferdig.

Zamak -legeringstyper (sinklegeringstyper):

Zamak er en familie av legeringer med varierende komposisjoner. De vanligste typene Zamak -legeringer er:

1. Zamak 3:

Denne legeringen har en sammensetning på omtrent 4% aluminium, 1% kobber og balansen sink. Det er den mest brukte Zamak -legeringen på grunn av dens utmerkede støpbarhet og dimensjonale stabilitet.

2. Zamak 5: 

Denne legeringen har en sammensetning på omtrent 4% aluminium, 1% kobber og 3% magnesium. Den har høyere styrke og hardhet enn Zamak 3, men er mindre duktil.

3. Zamak 2: 

Denne legeringen har en sammensetning på omtrent 3% aluminium, 3% kobber og balansen sink. Den har gode mekaniske egenskaper og brukes ofte i applikasjoner der det kreves høy påvirkningsmotstand.

4. Zamak 7: 

Denne legeringen har en sammensetning på omtrent 0,005% magnesium, 0,03% kobber, 0,001% jern, 0,002% bly, 0,001% kadmium og balansen sink. Den har god støpbarhet og brukes ofte i dekorative applikasjoner på grunn av dens evne til å produsere fine detaljer.

5. Zamak 8: 

Denne legeringen har en sammensetning på omtrent 8% aluminium, 3,5% kobber og balansen sink. Den har utmerkede støpegenskaper og brukes ofte i applikasjoner der det kreves høy styrke.

Merk at disse komposisjonene kan variere litt avhengig av produsenten, men de faller generelt innenfor områdene som er spesifisert ovenfor.

Hot Chamber Die Casting Machine Typer:

1. Horisontalt varmkammer Die Casting Machine:

Denne typen brukes automatisk, brukt til å produsere: tilbehør til klær, glidelås og glidebryter, smykker, elektriske deler, blybatteri PB -deler etc. 20T Tonnage Machine Egnet som brukes til å produsere tilbehør til Zamak/sinklegering, glidelås og glidebryter, smykker . 20t-30T Tonnage Machine Egnet brukt til å produsere PB -legeringsdeler.

2. Vertikal Hot Chamber Die Casting Machine:

Denne typen er semi-auto, brukt til å produsere støpedeler med innsats. Det er praktisk å sette innsettdeler i mugghulrom. Brukes til å produsere fiske synker, luya agn, fiske agn, bremsetråd sink ende etc.

Fordeler med varmkammer die casting -maskinen

- Høy produktivitet

- kompleks delstruktur tillatt

- Long Die Casting Mold Life

- Presisjonstoleranse

Kald kammer die casting maskin

Cold Chamber Die Casting Machine Egnet for aluminiumlegering, sink/Zamak -legering, magnesiumlegering, kobberlegering og blylegering. Alle disse metalllegeringene støpes med høyt trykk. Smeltet metall tvinges inn i mugghulrom gjennom kaldt kammer av stempel. En kald kammer die støpeenhet, smeltet metall fra en egen smeltende ovn blir skylt inn i den kalde kammerhylsen etter at formen er lukket. Det er den viktigste funksjonen i Cold Chamber Die Casting.

Cold Chamber Die Casting Machine Unit Hoved består av to seksjoner: Horisontalt kaldt kammer-støpemaskin, aluminiumsmeltende ovn. Med en støpeform er den manuelle aluminiums støpeprosessen etablert.

Cold Chamber Die Casting Machine Working Methods:

Det er to metoder: manuell , automatisk

1. Manuell die Casting -arbeidsprosess:

Die Casting Opeartor Pour Molten Aluminium Alloy fra Furance til kaldt kammer, og deretter støpe maskin injiser metall for å dø verktøyet for å få de støpedelene.

Video av manuell die casting -metode: https://youtu.be/p4yfwbcptgu

2. Full automatisk die casting arbeidsprosess:

Die Casting Machine PLC Kontroller hele prosessen. Automatisk Ladler skjenke smeltet aluminiummetalllegering fra smeltedigel til die støpe maskin kaldkammer. Deretter kan du bli injisert til å forme hulrom for å få Die-støpte deler . Auto extractor pick-up casting del fra die tool, legg dem på transportør. Auto -sprøyten kjøling og smøring av formhulen. Og for å starte deretter neste støpeprosess.

Full automatisk aluminium kaldkammer die casting enhet arbeidsprosess video: https://youtu.be/npybgva3nk8

Fordeler med kaldkammeret støpe maskin

- Høyt smeltepunktlegeringer tillatt

- Lett å sette sammen

- Store deler kan produseres

Hvordan velge passende die casting -maskin?

Hvilken støpemaskin bør velges? Det avhenger av bruk og metaller. Aluminium/kobber/magnesium die støpedeler må bruke kaldt kammer die casting -maskin, den separate ovnen kan smelte høye smeltepunktlegeringer. Hvis produktene dine er sink/zamak , tinn og blymateriale, bør du velge en varmkammer -støpemaskin, fordi de er lavt smeltepunktlegering, maskinpotten kan smelte dem direkte. Den høye temperaturen som brukes i støping av aluminium og kobberlegeringer vil forkorte levetiden til varme kammermaskiner. Tvert imot, kaldkammerstøpemaskiner er mer egnet til å støpe høye smeltepunktmetaller som aluminium eller legeringer med høyt aluminiuminnhold.