Servicios Correo electrónico: cnkylt@aliyun.com
- Todo
- Nombre del producto
- Palabra clave de productos
- Modelo de producto
- Resumen de productos
- Descripción del Producto
- Búsqueda múltiple
 |
| Métodos de mecanizado: | |
|---|---|
| acabado de superficie: | |
Zamak 3, Zamak 5, otros
OEM, ODM
Tenemos máquinas de fundición de troqueles de cámara caliente y máquinas de fundición de troqueles de cámara fría para producir productos de metal Zamak.
Las máquinas de fundición a died de zinc de cámara caliente se utilizan para producir piezas de Zamak de tamaño pequeño . Está lleno automáticamente.
Las máquinas de fundición de la matriz de cámara fría se utilizan para producir piezas de aleación de zinc de gran tamaño y de gran tamaño . Para pedidos de bajo volumen, podemos usar la operación manual. Para pedidos de cantidad, trabajar con robots automáticos puede lograr la fundición automática de troqueles.
Para volar una nueva parte de fundición de Zamak Die debe tener un molde o morir de buena calidad, en KYLT, tenemos 3 pasos para hacer una fabricación de un molde de inyección de zinc de precisión de calidad:
En el primer paso, analizaremos el dibujo de la pieza de zinc del cliente, agregaremos el ángulo de liberación del molde y evitaremos que la estructura del producto no se pueda liberar de la cavidad del moho. Pruebe lo mejor para asegurar el dibujo de la parte de lanzamiento de la muerte de zinc requerida tolerancia, para ahorrar el costo de mecanizado. Por supuesto, cualquier cambio en los dibujos debe ser aprobado por el usuario final.
Si el usuario final solo tiene una muestra de parte Zamak, podemos construir dibujo 3D según la muestra del cliente.
Después de que ambos lados confirmaron los detalles del dibujo, podemos comenzar a diseñar y hacer moldes.
En este paso, es necesario considerar las posiciones de las puertas de inyección, asegurando un buen llenado de la aleación de zinc mientras evita la posición de la puerta que afecta la apariencia o la función del producto. Si es necesario, realizaremos un análisis de flujo de moho para proporcionar garantía de la formación de productos de aleación de zinc.
El molde de fundición de Zamak Die hecho de acero, en el que se inyectará zinc fundido. El molde está diseñado para las especificaciones exactas del componente deseado. La fresado CNC, el giro de CNC, WEDM, EDM, etc., los métodos de mecanizado de precisión se utilizarán en el proceso de fabricación de moho.
Cuando el molde esté listo, probaremos el molde para verificar la función de trabajo del molde.
Si hay defectos de fundición a muerte en la muestra, los resolveremos ajustando los parámetros de la máquina o mejorando el diseño de moho.
Si las muestras de piezas de zinc fundidas están bien, inspeccionaremos las dimensiones según los requisitos de dibujo. La perforación, el tapping, la molienda, el mecanizado de precisión, etc., se utiliza para garantizar las piezas de Zamak terminadas con tolerancia ajustada.
Ya sea como superficie o recubrimiento fundido, pintura, recubrimiento en polvo, recubrimiento electroforético, explosión de disparos y medios cayeron. Los acabados de la superficie de las partes fundidas de Zamak también estarán listos en el proceso de muestreo.
Después de que el usuario final confirma las muestras, podemos hacer la producción en masa según las órdenes.
El molde de fundición de zinc se encuentra en un estado de espera para la producción. Antes de arreglarlo en la máquina de fundición, debemos verificar la situación del moho, como las condiciones de los pasadores de eyección, los conectores de agua de enfriamiento y las cavidades de moho, etc.
El zinc se calienta a su punto de fusión y se mantiene en un estado líquido dentro de un horno. Este zinc fundido se coloca en una cámara.
El zinc fundido se inyecta en la cavidad del moho a alta presión. Una vez inyectado, se enfría rápidamente y se solidifica, asumiendo la forma del molde.
Después del enfriamiento, se abre el molde y se expulsa el componente recién formado. El exceso de material se recorta y el producto terminado está listo para su uso.
El tratamiento posterior de las piezas de fundición de matrimonio de Zamak implica el mecanizado y el tratamiento de la superficie dos aspectos.
Driller, fresador, las máquinas CNC, la máquina CNC, el torno de NC, etc., se utilizarán las máquinas para crear las dimensiones requeridas según el dibujo.
El pulido, el lijado, el molido de vibración, la explosión de disparos son métodos de tratamiento de superficie convencionales para las partes de fundición de troqueles de zinc. El recubrimiento en polvo, la pintura, el revestimiento, el recubrimiento electroforético se realizarán según la demanda de los clientes. Ajustaremos la secuencia de procesamiento de acuerdo con los requisitos de diferentes productos de aleación de zinc.
Si es necesario, proporcionamos servicios de ensamblaje. Piezas de moldeo por inyección de plástico, piezas de estampado, piezas de flexión, piezas de soldadura, piezas de fresado CNC, piezas de giro de CNC, piezas de fundición de aluminio se pueden terminar aquí y ensamblarse juntos según la demanda de los clientes.
Mantener la calidad es esencial en la fundición de diedes de zinc. Las estrictas medidas de control de calidad aseguran que cada componente cumpla con los más altos estándares. En KYLT, el control de calidad incluye tres aspectos:
La materia prima de aleación estándar Zamak 3, Zamak 5 es de famosos proveedores de aleaciones chinas. Cada lote de lingotes de aleación de zinc tiene certificados de material correspondientes para garantizar su calidad confiable. Todas las piezas de fundición de Zind Die solo usan el nuevo lingote de aleación de Zamak.
Durante la etapa de ajuste del moho, verifique las piezas de aleación de zinc para defectos de fundición, manchas frías, abultamiento y materiales faltantes. Asegúrese de que la presión, la temperatura y otro rendimiento de la máquina de fundición de moho y troqueles alcancen un buen estado y comiencen la producción en masa después de que el moldeo de las piezas de fundición a muerte sea estable y bueno.
Se utilizará el micrómetro, el calibre GO/no-go, CMM, etc. para medir las dimensiones de mecanizado de piezas de zinc. Las tarjetas de color Pantone y las muestras selladas se utilizan para la comparación de color para garantizar que el color producido del producto sea consistente con la muestra.
KYLT tiene décadas de experiencia en producción en la fundición de matrimonio de zinc. Nuestros productos se exportan a países y regiones como Japón, Estados Unidos, Europa y el sudeste asiático.
Los buenos equipos y la tecnología son cruciales para la precisión y la eficiencia.
Nuestro servicio de fundición a muerte de zinc garantiza el uso de materias primas de aleación de zinc legítimas y calificadas. El proceso de fundición a muerte no utiliza materiales reciclados, y la producción, el mecanizado y las pruebas se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos de dibujo.
Con la versatilidad de Zamak, KYLT Los servicios de fundición a died de zinc están atendiendo a varios aspectos de la industria manufacturera. Proporcione componentes de aleación de zinc de alta precisión, alta precisión y de bajo costo para ello.
Más información y obtenga una cita gratuita para su molde de fundición de Zinc Die, piezas de Zamak. No dude en contactar con nosotros: cnkylt@aliyun.com
Tenemos máquinas de fundición de troqueles de cámara caliente y máquinas de fundición de troqueles de cámara fría para producir productos de metal Zamak.
Las máquinas de fundición a died de zinc de cámara caliente se utilizan para producir piezas de Zamak de tamaño pequeño . Está lleno automáticamente.
Las máquinas de fundición de la matriz de cámara fría se utilizan para producir piezas de aleación de zinc de gran tamaño y de gran tamaño . Para pedidos de bajo volumen, podemos usar la operación manual. Para pedidos de cantidad, trabajar con robots automáticos puede lograr la fundición automática de troqueles.
Para volar una nueva parte de fundición de Zamak Die debe tener un molde o morir de buena calidad, en KYLT, tenemos 3 pasos para hacer una fabricación de un molde de inyección de zinc de precisión de calidad:
En el primer paso, analizaremos el dibujo de la pieza de zinc del cliente, agregaremos el ángulo de liberación del molde y evitaremos que la estructura del producto no se pueda liberar de la cavidad del moho. Pruebe lo mejor para asegurar el dibujo de la parte de lanzamiento de la muerte de zinc requerida tolerancia, para ahorrar el costo de mecanizado. Por supuesto, cualquier cambio en los dibujos debe ser aprobado por el usuario final.
Si el usuario final solo tiene una muestra de parte Zamak, podemos construir dibujo 3D según la muestra del cliente.
Después de que ambos lados confirmaron los detalles del dibujo, podemos comenzar a diseñar y hacer moldes.
En este paso, es necesario considerar las posiciones de las puertas de inyección, asegurando un buen llenado de la aleación de zinc mientras evita la posición de la puerta que afecta la apariencia o la función del producto. Si es necesario, realizaremos un análisis de flujo de moho para proporcionar garantía de la formación de productos de aleación de zinc.
El molde de fundición de Zamak Die hecho de acero, en el que se inyectará zinc fundido. El molde está diseñado para las especificaciones exactas del componente deseado. La fresado CNC, el giro de CNC, WEDM, EDM, etc., los métodos de mecanizado de precisión se utilizarán en el proceso de fabricación de moho.
Cuando el molde esté listo, probaremos el molde para verificar la función de trabajo del molde.
Si hay defectos de fundición a muerte en la muestra, los resolveremos ajustando los parámetros de la máquina o mejorando el diseño de moho.
Si las muestras de piezas de zinc fundidas están bien, inspeccionaremos las dimensiones según los requisitos de dibujo. La perforación, el tapping, la molienda, el mecanizado de precisión, etc., se utiliza para garantizar las piezas de Zamak terminadas con tolerancia ajustada.
Ya sea como superficie o recubrimiento fundido, pintura, recubrimiento en polvo, recubrimiento electroforético, explosión de disparos y medios cayeron. Los acabados de la superficie de las partes fundidas de Zamak también estarán listos en el proceso de muestreo.
Después de que el usuario final confirma las muestras, podemos hacer la producción en masa según las órdenes.
El molde de fundición de zinc se encuentra en un estado de espera para la producción. Antes de arreglarlo en la máquina de fundición, debemos verificar la situación del moho, como las condiciones de los pasadores de eyección, los conectores de agua de enfriamiento y las cavidades de moho, etc.
El zinc se calienta a su punto de fusión y se mantiene en un estado líquido dentro de un horno. Este zinc fundido se coloca en una cámara.
El zinc fundido se inyecta en la cavidad del moho a alta presión. Una vez inyectado, se enfría rápidamente y se solidifica, asumiendo la forma del molde.
Después del enfriamiento, se abre el molde y se expulsa el componente recién formado. El exceso de material se recorta y el producto terminado está listo para su uso.
El tratamiento posterior de las piezas de fundición de matrimonio de Zamak implica el mecanizado y el tratamiento de la superficie dos aspectos.
Driller, fresador, las máquinas CNC, la máquina CNC, el torno de NC, etc., se utilizarán las máquinas para crear las dimensiones requeridas según el dibujo.
El pulido, el lijado, el molido de vibración, la explosión de disparos son métodos de tratamiento de superficie convencionales para las partes de fundición de troqueles de zinc. El recubrimiento en polvo, la pintura, el revestimiento, el recubrimiento electroforético se realizarán según la demanda de los clientes. Ajustaremos la secuencia de procesamiento de acuerdo con los requisitos de diferentes productos de aleación de zinc.
Si es necesario, proporcionamos servicios de ensamblaje. Piezas de moldeo por inyección de plástico, piezas de estampado, piezas de flexión, piezas de soldadura, piezas de fresado CNC, piezas de giro de CNC, piezas de fundición de aluminio se pueden terminar aquí y ensamblarse juntos según la demanda de los clientes.
Mantener la calidad es esencial en la fundición de diedes de zinc. Las estrictas medidas de control de calidad aseguran que cada componente cumpla con los más altos estándares. En KYLT, el control de calidad incluye tres aspectos:
La materia prima de aleación estándar Zamak 3, Zamak 5 es de famosos proveedores de aleaciones chinas. Cada lote de lingotes de aleación de zinc tiene certificados de material correspondientes para garantizar su calidad confiable. Todas las piezas de fundición de Zind Die solo usan el nuevo lingote de aleación de Zamak.
Durante la etapa de ajuste del moho, verifique las piezas de aleación de zinc para defectos de fundición, manchas frías, abultamiento y materiales faltantes. Asegúrese de que la presión, la temperatura y otro rendimiento de la máquina de fundición de moho y troqueles alcancen un buen estado y comiencen la producción en masa después de que el moldeo de las piezas de fundición a muerte sea estable y bueno.
Se utilizará el micrómetro, el calibre GO/no-go, CMM, etc. para medir las dimensiones de mecanizado de piezas de zinc. Las tarjetas de color Pantone y las muestras selladas se utilizan para la comparación de color para garantizar que el color producido del producto sea consistente con la muestra.
KYLT tiene décadas de experiencia en producción en la fundición de matrimonio de zinc. Nuestros productos se exportan a países y regiones como Japón, Estados Unidos, Europa y el sudeste asiático.
Los buenos equipos y la tecnología son cruciales para la precisión y la eficiencia.
Nuestro servicio de fundición a muerte de zinc garantiza el uso de materias primas de aleación de zinc legítimas y calificadas. El proceso de fundición a muerte no utiliza materiales reciclados, y la producción, el mecanizado y las pruebas se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos de dibujo.
Con la versatilidad de Zamak, KYLT Los servicios de fundición a died de zinc están atendiendo a varios aspectos de la industria manufacturera. Proporcione componentes de aleación de zinc de alta precisión, alta precisión y de bajo costo para ello.
Más información y obtenga una cita gratuita para su molde de fundición de Zinc Die, piezas de Zamak. No dude en contactar con nosotros: cnkylt@aliyun.com
