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Máquina de fundición de cobre


Máquinas de fundición de cobre

Cobre (latón) Máquinas de fundición de troqueles  o máquina de inyección  utilizada para fabricar  piezas de fundición de muertos de aleación de cobre/latón . Tales como:  transporte de cobre de máquina textil, grifo, conector de cobre de batería ácida de plomo, piezas de alambres electrirc, piezas de maquinaria  , etc.


Introducción: ¿Qué son las máquinas de fundición de cobre?

Las máquinas de fundición de troqueles de cobre se utilizan para producir partes de cobre inyectando cobre fundido en un molde. El proceso implica calentar el cobre a su punto de fusión, luego verterlo en una cavidad de moho. Una vez que el cobre se ha enfriado y solidificado, se abre el molde y se elimina la parte terminada.

Las máquinas de fundición a troqueles de cobre se usan comúnmente en las industrias automotrices, aeroespaciales y electrónicas, donde se necesitan piezas de cobre de alta resistencia. También se utilizan en la producción de joyas, instrumentos musicales y electrodomésticos..


Máquina de fundición de troquel de latón de cobre


Tipos y tonelajes de máquinas de fundición de cobre:

Como la temperatura de fusión de aleación de cobre es demasiado alta (934-967 ℃), rápido, que limita el rango de fundición de partes de cobre. Normalmente, la máquina de fundición de la cámara de cámara fría de cobre, Tonnge es de aproximadamente 150T a 280T/300T.

Para material de aleación de cobre o latón, con método de inyección de alta presión, normalmente se usa máquina de fundición horizontal de la cámara fría . Porque la máquina de cámara caliente no puede soportar una temperatura alta de cobre fundido.

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Cómo funcionan las máquinas de fundición de cobre.

Las máquinas de fundición de cobre funcionan calentando cobre hasta su punto de fusión e inyectándolo en una cavidad de moho. El proceso implica varios pasos, que incluyen:

  • 1. Preparación de moho

El molde utilizado en el proceso se prepara cubriéndolo con un lubricante para evitar que el cobre fundido se pegue. Luego se cierre el molde y se prepara el sistema de inyección.

  • 2. Calentando el cobre

El cobre se calienta en un horno hasta que alcanza su punto de fusión. Una vez que el cobre se ha derretido, se transfiere al sistema de inyección.

  • 3. Inyectar el cobre

El cobre fundido se inyecta en la cavidad del moho a alta presión. La presión se mantiene hasta que el cobre se haya solidificado.

  • 4. Enfriamiento y expulsión

Una vez que el cobre se ha solidificado, se abre el molde y se elimina la parte terminada. La parte se enfría y se limpia, y se elimina cualquier exceso de material.

  • 5. Terminando

La parte terminada puede requerir pasos de finalización adicionales, como mecanizado, pulido o recubrimiento, dependiendo de los requisitos de la aplicación.


Piezas de fundición de died de cobre de latón


¿Qué es un proceso de fundición de cobre?

La aleación de cobre motlen se dispara en la cavidad del moho, después de que el sólido de aleación de metal obtuviera un cobre terminado Parte de casting de die

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¿Métodos de trabajo de Cobre Die Machines de trabajo?

En el trabajo de fábrica, normalmente usamos el método manual.

Proceso de fundición manual de troquel de cobre solo necesita un horno de fusión de cobre, máquina de fundición/inyección de presión de cobre, molde de fundición/dado de fundición.


máquina PDC de cobre latón


El proceso de fundición automática de died de cobre consiste en: horno de fusión de cobre, máquina de vagabundo automático, máquina de pulverización automática, extractor automático (máquina de recogida de piezas de fundición de tibia automática), máquina de fundición/inyección de presión de cobre, molde de fundición de cobre/died.



Ventajas de las máquinas de fundición de cobre

Las máquinas de fundición de cobre ofrecen varias ventajas sobre otros procesos de fabricación. Algunas de estas ventajas incluyen:

1. Alta precisión

Las máquinas de fundición de troqueles de cobre pueden producir piezas con un alto grado de precisión, lo que resulta en piezas consistentes y precisas cada vez. El molde utilizado en el proceso se puede diseñar para crear formas complejas e intrincadas, lo que hace posible producir piezas con tolerancias estrechas.

2. Alta fuerza

El cobre es un metal fuerte y duradero, lo que lo convierte en una excelente opción para las piezas que necesitan resistir un alto estrés y desgaste. Las máquinas de fundición de troqueles de cobre pueden producir piezas con una alta relación resistencia / peso, lo que las hace ideales para aplicaciones donde el peso es una preocupación.

3. Rentable

Las máquinas de fundición a diedes de cobre son relativamente económicas en comparación con otros procesos de fabricación, lo que las convierte en una excelente opción para una producción de tamaño pequeño a mediano. El proceso también es rápido y eficiente, lo que permite la producción de alto volumen a un bajo costo.

4. Versátil

Las máquinas de fundición de troqueles de cobre se pueden usar para producir piezas en una variedad de formas y tamaños, lo que las convierte en una herramienta versátil para los fabricantes. También se pueden usar con una gama de aleaciones, lo que permite la personalización para cumplir con los requisitos de aplicación específicos.


Desventajas de las máquinas de fundición de cobre.

Mientras que las máquinas de fundición de cobre ofrecen muchas ventajas, también hay algunas desventajas a considerar. Estos incluyen:

1. Elección de material limitado

Las máquinas de fundición de troqueles de cobre solo se pueden usar con aleaciones de cobre y cobre, lo que limita la gama de materiales que se pueden usar en el proceso de fabricación.

2. Alto costo inicial

Si bien las máquinas de fundición de cobre son rentables a largo plazo, requieren una inversión inicial significativa. Esto puede dificultar que los pequeños fabricantes se permitan.

3. Tamaño de pieza limitada

Las máquinas de fundición de troqueles de cobre son limitadas en el tamaño de las piezas que pueden producir. Si bien se pueden usar para producir piezas pequeñas a medianas, es posible que no sean adecuados para piezas más grandes.




Tipos de máquinas de fundición a troqueles de cobre

Hay varios tipos de máquinas de fundición de cobre disponibles, cada una con sus propias características y capacidades únicas. Algunos de los tipos más comunes incluyen:

1. Máquinas de fundición de troqueles de cámara caliente

Las máquinas de fundición a la muerte de la cámara caliente se utilizan para materiales con bajos puntos de fusión, como zinc, magnesio y aleaciones de cobre. La máquina incluye una cámara calentada que contiene el metal fundido, que se inyecta en la cavidad del molde usando un pistón.

2. Máquinas de fundición a died de la cámara fría

Las máquinas de fundición a la muerte de la cámara fría se utilizan para materiales con altos puntos de fusión, como aluminio, latón y cobre. La máquina incluye un horno separado que calienta el metal, que luego se transfiere al sistema de inyección. 

3. Máquinas de fundición verticales

Las máquinas de fundición verticales de troqueles se utilizan para piezas que requieren alta precisión y formas complejas. El molde se coloca verticalmente, lo que permite que la gravedad ayude en el proceso de fundición.

4. Máquinas de fundición horizontales

Las máquinas de fundición horizontales se utilizan para piezas que requieren una producción y consistencia de alto volumen. El molde se coloca horizontalmente, y la máquina incluye un sistema totalmente automatizado para inyectar y expulsar las piezas.


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Factores a considerar al elegir una máquina de fundición de cobre.

Al elegir una máquina de fundición de cobre, hay varios factores a considerar. Estos incluyen:

1. Volumen de producción

El volumen de producción determinará el tamaño y el tipo de máquina necesarios. Para las carreras pequeñas a medianas, una máquina de fundición de troqueles de cámara caliente puede ser suficiente, mientras que las corridas más grandes pueden requerir una máquina de fundición de troqueles de cámara fría.

2. Tamaño de pieza y complejidad

El tamaño y la complejidad de las piezas determinarán el tipo de máquina necesaria. Para formas complejas y piezas de alta precisión, una máquina de fundición vertical de troqueles puede ser la mejor opción, mientras que las máquinas horizontales son más adecuadas para la producción de alto volumen.

3. Requisitos de material

El tipo de material que se utiliza también afectará la elección de la máquina. Las máquinas de fundición de troqueles de cobre solo se pueden usar con aleaciones de cobre y cobre, por lo que si se necesitan otros materiales, se puede requerir un tipo diferente de máquina.


Conclusión

Las máquinas de fundición de troqueles de cobre son una opción versátil y rentable para producir piezas pequeñas a medianas con alta precisión y precisión. Hay varios tipos de máquinas disponibles, cada una con sus propias características y capacidades únicas, y la elección dependerá de las necesidades de producción específicas de la aplicación.

Al elegir una máquina de fundición de troquel de cobre, es importante considerar factores como el volumen de producción, el tamaño de la parte y la complejidad, y los requisitos de material. Con la máquina adecuada, los fabricantes pueden producir piezas de alta calidad con resultados consistentes, lo que hace que el troquel de cobre la elabore una opción popular para una amplia gama de industrias.


KYLT Industrial es su fabricante de máquinas de fundición, proveedor y fábrica de la cámara fría horizontal de cámara fría. Más información o el precio de las máquinas de fundición de la cámara fría o parámetros técnicos, por favor envíenos un correo electrónico: cnkylt@aliyun.com

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Preguntas frecuentes

Q1. ¿Cuál es el tamaño máximo de las piezas que se pueden producir con máquinas de fundición de troquel de cobre?

A1. Las máquinas de fundición de troqueles de cobre son los más adecuados para piezas pequeñas a medianas, que generalmente van desde unos pocos gramos hasta varios kilogramos de peso.


Q2. ¿Cuál es el costo típico de una máquina de fundición de troquel de cobre?

A2. El costo de una máquina de fundición de troquel de cobre varía según el tamaño y el tipo de máquina que se necesita. Las máquinas de cámara caliente más pequeñas pueden costar alrededor de $ 20,000, mientras que las máquinas de cámara fría más grandes pueden costar más de $ 1 millón.


Q3. ¿Se pueden utilizar máquinas de fundición de cobre con otros materiales?

A3. No, las máquinas de fundición de cobre están diseñadas específicamente para su uso con aleaciones de cobre y cobre.


Q4. ¿Cuál es la tasa de producción de las máquinas de fundición de cobre?

A4. La tasa de producción de las máquinas de fundición de troqueles de cobre varía según el tamaño y el tipo de máquina, así como la complejidad de las piezas que se producen. Sin embargo, generalmente son capaces de producir varios cientos a varios miles de partes por hora.


Q5. ¿Cuáles son algunas aplicaciones comunes para las máquinas de fundición de cobre?

A5. Las máquinas de fundición a troqueles de cobre se usan comúnmente en las industrias automotrices, aeroespaciales y electrónicas, así como en la producción de joyas, instrumentos musicales y objetos decorativos.


Q6. ¿Cuáles son las ventajas de usar máquinas de fundición de cobre?

A6. Algunas de las ventajas del uso de máquinas de fundición de cobre incluyen:

  • Alta precisión y precisión en la producción de piezas complejas

  • Altas tasas de producción para la producción de alto volumen

  • Capacidad para producir piezas con paredes delgadas y tolerancias estrechas

  • Buen acabado superficial y uniformidad

  • Capacidad para producir piezas con diseños y formas intrincadas

  • Rentable para la producción de tamaño pequeño a mediano


Q7. ¿Cuáles son las limitaciones del uso de máquinas de fundición de cobre?

A7. Algunas de las limitaciones del uso de máquinas de fundición a died de cobre incluyen:

  • Limitado al uso solo con aleaciones de cobre y cobre

  • Limitado a piezas pequeñas a medianas

  • Mayor costo inicial para máquinas más grandes

  • Tiempos de configuración más largos para piezas complejas

  • Requiere operadores calificados para la configuración y el mantenimiento




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