ریخته گری محفظه داغ فرایندی است که برای تولید قطعات کوچک به متوسط ​​با دقت و دقت بالا استفاده می شود. این فرایند شامل تزریق فلز مذاب به داخل حفره قالب یا قالب تحت فشار زیاد با استفاده از دستگاهی به نام دستگاه ریخته گری محفظه داغ است. فرآیند ریخته گری اتاق داغ به ویژه برای فلزاتی که دارای نقطه ذوب کم هستند ، مانند روی ، منیزیم و آلیاژهای سرب مناسب است.

پلی کربنات یک پلاستیک قوی و مقاوم در برابر ضربه با شفافیت بالا است. مقاومت در برابر حرارت بسیار عالی دارد و می تواند به شکل های پیچیده ای ماشینکاری شود. PC اغلب برای عینک های ایمنی ، سپرهای محافظ ، اجزای برقی و قطعات خودرو استفاده می شود.

Delrin (POM): Delrin ، همچنین به عنوان پلیوکسی متیلن یا استال نیز شناخته می شود ، یک پلاستیک با اصطکاک کم با خواص مکانیکی خوب است. از سفتی بالایی ، جذب رطوبت کم و ثبات ابعادی عالی برخوردار است. Delrin اغلب برای چرخ دنده ها ، بوش ها ، اتصالات و قطعات دقیق استفاده می شود.

بوها

ماشین های ریخته گری مس معمولاً در صنایع خودرو ، هوافضا و الکترونیک و همچنین در تولید جواهرات ، سازهای موسیقی و اشیاء تزئینی مورد استفاده قرار می گیرند.

 

ماشینکاری CNC یک فرآیند تولید است که در آن از دستگاه های کنترل عددی رایانه (CNC) برای حذف مواد از یک قطعه کار برای ایجاد یک شکل یا طراحی مورد نظر استفاده می شود.

بوها

قطعات تولید شده با دستگاههای ریخته گری آلومینیوم بسیار دقیق و دقیق هستند و تحمل آن به میزان 0.01 میلی متر است.

 

یک روش داغ اتاق ریخته گری ، نوعی روش ریخته گری با فشار بالا است که برای تولید قطعات به اندازه کوچک به متوسط ​​با سطح سطح خوب و دقت ابعادی استفاده می شود. در این فرآیند ، فلز مذاب از یک کوره یا گلدان نگه داشتن گلدان از طریق یک سیستم غلیظ و نازل که در استخر فلز مذاب غوطه ور است ، به حفره مرده تزریق می شود. مهمترین مزیت فرآیند اتاق داغ ، توانایی آن در تولید ریخته گری با کیفیت بالا با نرخ تولید نسبتاً بالا است که باعث می شود آن را برای تولید انبوه قطعاتی مانند روی ، منیزیم و آلیاژهای سرب مناسب کند. با این حال ، این روش به دلیل خطر آسیب به سیستم غده و نازل ناشی از دمای زیاد مورد نیاز برای ذوب این مواد ، برای فلزات با ذوب بالا مناسب نیست.

پلی پروپیلن یک پلاستیک با دوام و سبک با مقاومت شیمیایی عالی است. این یک نقطه ذوب کم است و آن را برای ماشینکاری CNC مناسب می کند. PP معمولاً برای بسته بندی ، قطعات خودرو ، وسایل پزشکی و محصولات مصرفی استفاده می شود.

نایلون (PA): نایلون یک پلاستیک مهندسی قوی و همه کاره با خواص مکانیکی خوب است. این مقاومت در برابر سایش بالا ، اصطکاک کم و ثبات ابعادی عالی دارد. نایلون معمولاً برای چرخ دنده ها ، یاتاقان ها ، غلطک ها و اجزای ساختاری استفاده می شود.

بوها

میزان تولید ماشین های ریخته گری مس بسته به اندازه و نوع دستگاه و همچنین پیچیدگی قطعات تولید شده متفاوت است. با این حال ، آنها به طور کلی قادر به تولید چند صد تا چند هزار قسمت در ساعت هستند.

 

ماشینکاری CNC نوعی روش تولید است که در آن حرکت تجهیزات و ابزارهای کارخانه توسط نرم افزارهای رایانه ای که از قبل برنامه ریزی شده است هدایت می شود. این فرآیند بسیار پیشرفته کنترل دقیق بر روی انواع مختلف ماشین آلات از جمله چرخ های چرخ ، لیتر ، آسیاب و روترهای CNC را امکان پذیر می کند.

بوها

از دستگاههای ریخته گری آلومینیوم می توان برای تولید طیف گسترده ای از قطعات از جمله قطعات خودرو ، قطعات هوافضا و قطعات الکترونیک مصرفی استفاده کرد.

 

بوها دستگاه های ریخته گری اتاق داغ   برای تولید قطعاتی با دقت و دقت بالا طراحی شده اند. این فرآیند شامل استفاده از دستگاهی است که فلز مذاب را تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق می کند. سپس فلز مذاب خنک و جامد می شود و یک قسمت دقیق با جزئیات خوب ایجاد می کند.

پلی اتیلن یک پلاستیک همه کاره با مقاومت شیمیایی خوب و خاصیت اصطکاک کم است.  PE معمولاً برای نوارهای سایش ، چرخ دنده ها ، بوش ها و برنامه های کاربردی درجه غذا استفاده می شود.
HDPE:  پلی اتیلن با چگالی بالا
UHMWPE: پلی اتیلن مولکولی فوق العاده بالا

پلی کربنات (PC): پلی کربنات یک پلاستیک قوی و مقاوم در برابر ضربه با شفافیت بالا است. مقاومت در برابر حرارت بسیار عالی دارد و می تواند به شکل های پیچیده ای ماشینکاری شود. PC اغلب برای عینک های ایمنی ، سپرهای محافظ ، اجزای برقی و قطعات خودرو استفاده می شود.

بوها

خیر ، ماشین های ریخته گری مس به طور خاص برای استفاده با آلیاژهای مس و مس طراحی شده اند.

 

آسیاب CNC ، Lathing/Turning CNC ، Wedm ، EDM ، CNC سنگ زنی ، برش لیزر CNC ، حفاری CNC/ضربه زدن و غیره.

بوها

دستگاه های ریخته گری آلومینیوم باعث افزایش کارایی ، کاهش هزینه ها ، افزایش انعطاف پذیری طراحی و پیشرفت های رانندگی در فناوری می شوند.

 

بوها

دستگاه PDC  (دستگاه ریخته گری فشار) ،  دستگاه HPDC (دستگاه ریخته گری با فشار بالا).  

دستگاه های ریخته گری فشار (دستگاه های PDC)  برای تولید قطعات فلزی با دقت ، قوام و سرعت بالا استفاده می شوند. این دستگاه ها از یک سیستم تزریق فشار قوی برای مجبور کردن فلز مذاب به داخل حفره قالب یا قالب استفاده می کنند ، جایی که آن را جامد می کند و شکل حفره را می گیرد. قطعات حاصل قوی ، دقیق هستند و اغلب به ماشینکاری اضافی کمی یا نیاز دارند.

اکریلیک یک ترموپلاستیک شفاف است که به دلیل وضوح نوری عالی شناخته شده است. این سبک وزن ، مقاوم در برابر ضربه است و به راحتی می توان به شکل های پیچیده ماشینکاری کرد. اکریلیک اغلب برای علائم ، نمایشگرها ، وسایل روشنایی و اجزای تزئینی استفاده می شود.