150T kaldkammer Die Casting Machine

DC150 tonn kaldkammer Die Casting Machine Specification (LZ150T)

Ingen.	PUNKT	ENHET	LZ150
1	Klemkraft	Kn	1500
2	Indre rom mellom slipsbarer (H*V)	mm	440 × 440
3	Dør hjerneslag	mm	340
4	Dør tykkelse	mm	200 ~ 550
5	Utkastede slag	mm	80
6	Utkastskraft	Kn	100
7	Injekiton kraft	Kn	110 ~ 190
8	Injeksjonsposisjon (sentrum er '0 ', ned er '-')	mm	0, -70, -140
9	Dia. av skuddhylse	mm	40,50,60
10	Dia. av injeksjonskammerflensen	mm	110
11	Over flenshøyden	mm	10-0.05
12	Dosering av fluidmetallpershot	kg	1.8
13	Anslått område	CM	105 ~ 550
14	Injeksjonstrykk	MPA	36 ~ 149
15	Tørr syklus	s	7
16	Oljetankkapasitet	L	450
17	Motorisk kraft	Kw	11
18	Maskinstørrelser (l*w*h)	M	5,1 × 1,2 × 2,2

( Merknad : 1. Leverandøren av støpemaskinen holder retten til å revidere parametere over, hvis det er noen endringer, vil forhåndsvarsel ikke bli gitt.

LZ 150 tonn Die Casting Machine Molding Plate Diagram:

Hvordan fungerer et kaldt kammer som støper maskinen?

Horisontalt kaldt kammer Høyt trykk Die Casting Machine har to arbeidsmetoder: Maunual Operation and Full Auto Operation:

• Manuell høytrykks kaldkammer die Casting Machinery: 

Den manuelle operasjonen involverer to nøkkelmaskiner: horisontalt kaldt kammer-støpt maskin og smeltende furance.

-Horizontal High Pressure Die Caster kan være valg av standardtype eller servodrevet type.

-Melting Furance: Elektrisk smelteovn, gassmelting av furance, biologiske partikaler smeltende furance.

(For magnesiumlegering må støping av spesiell magnesiumlegering automatisk hellende smeltende furance brukes.)

Die Casting Machine Melting Pot Typer: 

1. Grafitt digel for støpe maskin smeltende vannkoker, den er populær i die casting -prosessen nå.

2. Støpejern korsbånd for trykk die-cast maskin smeltedigel.

• Full automatisering horisontale kalde kammer die-casting-maskiner:

Automatiseringsutstyr gjør die casting -prosessen fullt automatisk. 

Hele den automatiske støpeenheten involverer ： Melting Furance, Auto Lading Robot, Die Casting Machine, Auto Sprayer, Extractor.

Hva er Cold Chamber Die Casting Machine -prosessen?

1. I manuell arbeidsprosess: Die casting opeartor skjenke smeltet aluminiumslegering fra furance til kaldt kammer, og deretter støpe maskin injiser metall for å dø verktøy for å få die casting -deler.

   
   

   
   

   

   
   

2. I full automatisk arbeidsprosess: Die Casting Machine PLC kontroller hele prosessen. Automatisk Ladler skjenke smeltet aluminiummetalllegering fra smeltedigel til die støpe maskin kaldkammer. Deretter kan du bli injisert til å forme hulrom for å få støpte deler. Auto extractor pick-up casting del fra die tool, legg dem på transportør. Auto -sprøyten kjøling og smøring av formhulen. Og for å starte deretter neste støpeprosess.

   

Hvordan velge passende kaldkammer die casting -maskin?

1. Som forskjellige støping av metalllegering, die caster typer: aluminium die casting machine, sink (zamak) die casting machine, magneisum die casting machine, kobber (messing) die casting machine.

- Aluminium die støpe maskin som brukes til å produsere støpedeler av aluminiumslegering. Bruk en gass eller elektrisk smelting av furance kan starte produksjonen. Die støpeform er normalt H13 mold stål.

- Sink/Zamak Die Casting Machine, i kalde kammertyper, den pleide å produsere store sinklegeringer som støpe deler. (For små die støpedeler, som glidelås glidebryter, smykker, elektronisk del, varmkammer die casting -maskin er mer egnet.) Samme som aluminium die støpe, har bare en ekstra smeltedigel som kan begynne å produsere zamak die casting deler.

- Magnesium Die Casting Machine. Magnesiumlegeringskarakterer sterk, lett, lett for maskinering. Det er mer populært de årene. For å produsere magnesium die casting -del, må Specail bestilt magnesium die casting -maskin med en magneisum -legering smeltende fu rance brukes. Furance kobler seg til beskyttelsesgass, unngå å begrense smelteprosessen, kvantitativ fôring av magnesiumlegering til trykkmaskin kaldkammer.

2. I henhold til die casting machine tonnasje kan det klassifiseres som: liten die casting -maskin, stor skala die casting mahcine.

Liten støpemaskin er mest er varmt kammer med høy trykkinjeksjonsmaskin. Den har horisontal type og vertikal type.

Støpemaskin i stor skala er normalt kaldt kammertrykk som støper maskinen. De fleste er horisontale type.

Cold Chamber Die Caster Specifications and Parameters Download:

1. PDF -type :

   LZ150 ~ LZ2000 LZ150LZ2000 Cold Chabmer Die Casting Machine Specifications and Parameters.pdf

2. JPG Type:

   LZ150 ~ LZ550 LZ150LZ550 Cold Chabmer Die Casting Machine Specifications and Parameters.jpg

   LZ700 ~ LZ2000 LZ700LZ2000 Cold Chabmer Die Casting Machine Specifications and Parameters.jpg

Key Elements Brands of LZ High Pressure Die Casting Aluminium Molding Machine:

INGEN.	Itme	MERKE	BEMERKE
1	Hydraulisk oljepumpe	HYTEK	KINA
2	Magnetventil 、 Elektro-hydraulisk ventil	HYTEK	KINA
3	Kjøligere	Longteng	Joint-Venture
4	Smøringsutstyr	Liubian	CN-JP-ledd
5	Plc	Omron	Japan
6	Kontaktor	Schneider	Fransk
7	Berøringsskjerm	Touchwin	Canada
8	Tetningssystem (Glyd Ring, trinnforsegling)	Fietz	Tyskland
9	Høytrykksslange	Aeroquip	USA

( Merknad : Aluminium Molding Machine Spare Parts Brands kan endres i henhold til kundebehov. Produsenten av Die Casting Machine-LZ (Kina) holder retten til å revidere over parametere. Hvis det er noen endringer, vil forhåndsvarsel ikke bli gitt da.

1. DDC -system og raskt akkumuleringssystem, som forkorter produksjonssyklusen effektivt.

   

   
   

2. Sentral elektrisk smøresystem.

   

   
   

3. Hydraulisk drevet girtype mold høydejusteringsmekanisme.

   

   
   

4. Fire trinn kontroll av injeksjonshastighet og trykk, uavhengig høyhastighetsintensivering av injeksjonsakkumulatorer. Kvalitetsakkumulator i die Casting Machine Forsikre trykkutgangsstallen, sterk. To intensivering av aktiveringsmåter: posisjonsvei og trykkvei.

   

   
   

5. Høy stivhetsstøpingplate, høy strekklegering av hardkrom belagt bindestang.

   

   
   

6. PLC -kontrollsystem (med berøringsskjerm) med rask, stabil, sikker og pålitelig drift, høy presisjon og funksjoner som produksjonsstyring, problemdiagnose og 50 sett mold parametere lagring.

   

   
   

7. Høyhastighets hydrauliske utstøtnings- og kjernepullingsenheter.

   

   
   

8. Elektrisk proporsjonal kontroll av systemtrykket og strømmen, med flertrinns trykk og hastighetskontroll, og lavt trykk dør nær beskyttelsesfunksjonen.

   

   
   

Realtime Control System of High Pressure Die Cast Machine

• Nøyaktig lukkekontrollteknologi
  

1. Multistep -hastighetskontroll, opptil ti trinn under skytingen.

2. Sanntidskontrollsyklus -1ms.

3. Høy presisjonsmåling av muligheten, hastigheten, kraften til sylinderverdiene og tilbakemelding i sanntid

4. Ensartet akselerasjonsfunksjon

• Bremsing på slutten av høyhastighetsfunden
  

1. Forbedre støping av produktkvalitet eftetivelt.

2. Reduser gasshullsforholdet effektivt av støpedeler.

3. Start uten påvirkning, nøyaktig multistep -hastighetskontroll, kan den ensartede akkumuleringsfunksjonen forbedre den støpte produktoverflatekvaliteten og redusere lufthullsforholdet.

4. Ikke-flash-teknologi.

5. Bremsing på slutten av høyhastighetsfunteringen, raskt svar på redusering og hastighet, unngå påvirkning og blitz, forleng levetid for die.

• Jevnt pålitelig gjentakelse

1. Gjentatt akkord med skytehastigheten ≦ 2%.

2. Injeksjonskurven lagres og sammenlignes i henhold til 100 grupper av sykluser. Produktdeteksjonsalarm. 

3. Høy stabilitet for å sikre jevn produktkvalitet.

LZ Die Casting Machine før og etter salgstjenester:

• Før salgstjenester av die casting -maskiner

Gi konsultasjon før salg som investeringsbudsjett og planlegging av plante, for å gjøre kundens anleggsdesign rimelige, standardiserte og spare kostnader.

• Exworks -test av die casting -maskiner

1. Kontinuerlig jordingsmotstandstest
   

2. Injeksjonshastighetstest
   

3. Klemmekrafttest
   

4. Elektrisk kontrollsystemtest
   

5. Maskinutseende inspeksjon
   

6. Full belastningstest i mer enn 72 timer

• Die Casting Machines etter salgstjenester

Ved å veilede kunder til å installere vannet og strømmen til die -støpemaskiner, justere nye maskiner. Opplæring av kunders teknikere og operatører. Maskinplasseringen er standardisert og rimelig. Gjør det mulig for relevant personell å være kjent med maskindrift og vedlikehold.

1. Gi gratis standard reservedeler sammen med maskin.

2. Installer die casting -maskinen.

3. Trening Die Casting Operator.

4. Eventuelle spørsmål blir svart på e -post, video, bilder innen 24 timer.

5. Engineer veileder opereren din til å jobbe og justere maskinen med video på nettet.

6. Kvalitetsgarantiperiode: 12 måneder etter maskinen satt i drift.

7. Hvis utstyret mislykkes under garantien Peirod, skal produsenten reparere og erstatte tilbehør gratis.

Påføring av kaldt kammer die casting Mahine:

• Automotive die casting deler

• Kjøkken og toalettapparater Die Casting Parts

• Lamper dør støpedeler

• Elektriske biler og metall maskinvare die støpedeler

• Tel-kommunikasjon Die Casting Parts

• Hagemaskiner og elektroverktøy die støpedeler

• Andre støpedeler

Servo Drevet Die Casting Machine

Servo -drevet system er et tilrådelig valg for fabrikkfabrikk. Den har:

1. Energisparing

2. Rask respons og forbedret effektivitet
   

3. Stabelt trykk og presisjon
   

4. Høy repetisjonsnøyaktighet
   

5. Høy hastighet og stor løftestrømning
   

6. Tilkoblingsmodus for å forbedre ytelsen

Mer informasjon om vår 150T -kaldkammerhydrauliske trykk Die Casting Machine Service & Price, vennligst send oss en e -post: cnkylt@aliyun.com