Type 500 Batterij Positieve wervelkolom/rooster Druk dobbelsteengietmachine

Type 500 loodzuurbatterij Positieve plaat wervelkolom/rooster Diegietmachine

Type 500 Loodzuurbatterij Positieve plaat Wervelkolom/rooster die gietmachine gebruikt om buisvormige roosters van de fabrikant te fabrikeren die korter zijn dan 500 mm. De machine is handmatig bediend. Het bestaat uit een dobbelsteengietmachine, een roostergietschimmel, een snijmachine.

500 raster gietmachine instructies en bedieningsprocedures:

• Type en grootte van batterijroosters met loodzure:
  

1. Gridlengte, 2V 15Tube, enkele, l≤430 mm, dubbel, l≤470 mm

2. Gridlengte, 12V, single, l≤300 mm, dubbele, l≤210 mm

Tubulaire positieve plaat wervelkolom gietmachine technische specificaties (type 500):

A. Productiecapaciteit: ≥2 schot per minuut

B. Voeding: 380V, 3P, 50Hz of aangepast

C. Elektriciteit verbruikt: 55 kW

D. Pompmotor: 15 kW

E. schimmelverwarming: 0,4 kWx4 = 1,6 kW

F. Lead potverwarming: 6 kWx6 = 36 kW

G.Nozle -verwarming; 0,35 kWx6 = 2,1 kW

H.Mould Lifter Motor: 0,37 kW = 0,37 kW

I. Lead smeltkroescapaciteit: 1800 kg

J. Machinegrootte (LWH): 4100*1000*1900mm

K.Machinegewicht: 4t

L.MOLD-RELEASE Agent

Type 500 wervelkolom/rooster Die gietmachine heeft één persoon nodig om gietmachine en snijmachine te bedienen. 

De installatie van het raster die castingmachine:

1. Noodzakelijke faciliteiten

   Elektriciteit, koelwater, perslucht, ventilatiebuis voor lood vakken voor uitlaat.

   (Technische parameters: vermogen 50 kWh, gecomprimeerde lucht 0,1 m3/min, 0,6 mpa; waterverbruik 240L/h)

2. Betonnen vloer

   Aangezien de gietmachine horizontaal is, moet de cementvloer plat. Concrete diepte minstens 100 mm.

   
   

   

3. Koelwater

   Koelwater wordt gebruikt om de schimmel en de olie te koelen. Normaal water, circulerend water is toegestaan. Als het dobbelsteengastrid flits en braam heeft, moet u de slotdruk van de matrijs vergroten. De vergrendelingsdruk moet langzaam worden aangepast. Dezelfde tijd wordt de systeemdruk ook aangepast. En om de juiste waarde te vinden.

Componenten van het gietmachine van de batterijplaatjesgastmachine:

1. Leadpot

Loodpot bestaat: loodpomp, injectiecilinder, verwarmingspijp, potlichaam en laag van warmteconservatie, enz. 

Leadpotcapaciteit: 1800 kg

Specificaties: 380V 、 6KWX6 = 36 kW

2. Machine -schimmelvergrendingsmechanisme

Het vormvergrendelingssysteem bestaat uit vergrendelingscilinders, de cilinders van de vormafgifte en de schimmelplaat. 

3. Grid Die gietvorm

Schimmelmateriaal: H13 staal

Schimmelgrootte: 35 dikke x360 brede x620 lange mm

Plaats de mal op de vaste positie met het hefgereedschap, bevestigde de mal, verbonden met de verwarmingspijp en het thermokoppel.

4. Grid snijmachine

Spine Cutting Machine drives per compressor. Materiaal snijden is T8 of 45# staal.

Type 500 Batterij Positieve wervelkolom/rooster Druk Die gietmachine Bedieningsprocedures:

1. Voordat werk, om de betrouwbaarheid van de verbinding van water, elektriciteit, enz. Van apparatuur te controleren。

2. Open de stroomdeur van de stroomregeling, sluit de hoofdschakelaar en de afzonderlijke schakelaar;

3. Start de stroom, selecteer de handmatige status om de schimmel te controleren, schimmelvergrendelingsactie. Op dit moment geen Oprate -injectie -actie.

4. Verkeer op de laadpotverwarmingsschakelaar. De loodpottenverwarming duurt ongeveer 2,5 uur.

5. Lees pottemperatuur verwarmd tot ongeveer 350 graden en vervolgens om de schimmel en het mondstuk te verwarmen.

6. Wanneer alle temperaturen aan de vereiste waarden zijn, start u de proefrun van de apparatuur. Voordat u de machine start, controleert u of de lead smelt bij het mondstuk met stalen staven. Handmatige werking, controleer de machine. Als er geen fout is, kan de automatische cyclus worden gestart.

7. Nadat het rooster is opgepikt uit de matrijsholte, is het noodzakelijk om de onzuiverheden in de schimmel te controleren en schoon te maken. 

Als het gegoten rooster niet vol is, flits of braam heeft, moeten de systeemdruk en de injectiedruk worden aangepast. De algemene aanpassingsregel is dat de injectiedruk moet worden verhoogd wanneer het rooster niet vol is, de vergrendelingsdruk moet worden verhoogd wanneer de vliegrand niet tevreden is. 

8. Wanneer het rooster in de schimmelholte blijft hangen, moet het schimmelafgifte -middel worden gebruikt. 

9. Wanneer de vormtemperatuur te hoog is, kan het vochtige doek of het spuitpistool worden gebruikt om de mondstuk te koelen gelokaliseerd.

Batterij wervelkolom gietmachine apparatuur onderhoud en reparatie (T500):

Die gietmachine is metallurgische apparatuur, het werkt in hoge temperatuur en een negatieve impactomgeving. Regelmatig onderhoud en reparatie van apparatuur is noodzakelijk, de specifieke zaken zijn als volgt:

1. Hydraulisch systeem

• De gemeenschappelijke storingen van het hydraulische systeem van de apparatuur zijn:
  

Oorzaken	Reden	Oplossingen
De druk is onvoldoende of niet in staat om te vallen	Overloopklepblokkade	Schoon
De achteruitklep werkt niet en de middelste positie is niet vergrendeld.	Verstopping van de klep van de klep	Schoon
Hoge olietemperatuur	Lage koelwaterdruk of hoge temperatuur. Ontlastklep niet lossen	Verhoog de druk Controleer de hulpklep
Lekolie	De afdichting is gebroken of losgemaakt.	Verwijder en vervang pakkingen
Olielekkage van schimmel bewegende cilinder	Lekkage is verzegeld of gebroken.	Vervang afdichting of cilinder.
De motor of pomp heeft veel geluid.	Motor dragende schade Oliepompschade	Vervangende lager Repareren of vervangen
Laag olieniveau		Voeg olie toe
Na aanpassing kan het rooster niet volledig worden gevuld.	Onvoldoende druk op accumulator	90 MPa voor stikstofopslag van accumulator
Systeem zonder druk	De losschakelaar is niet gesloten.

Wanneer het hydraulische systeem wordt gerepareerd, moet de losschakelaar voor de accumulator worden losgemaakt. En de olie in het systeem moet in de olietank worden geloosd om te voorkomen dat er olie wordt verspreid. Bevestig dat de schakelaar is uitgeschakeld voordat u wordt ingeschakeld.

• Dagelijks onderhoud van het gietmachine van het rooster:

-Controleer regelmatig het oliepeil van de tank. 

-Controleer de olietemperatuur.

-Controleer de werking van elke klep.

-Controleer olielekkage in pijpen en cilinders.

Gebruik eerst de apparatuur, verander de olie een half jaar en ruim het systeem elk jaar op.

2. Elektrisch systeem

Binnenlandse en internationale beroemde merken worden gebruikt in elektrische systemen. Sommige onderdelen zijn gemakkelijk af te breken voor frequent gebruik.

• De hoofdfouten van het elektrische systeem zijn als volgt:

Oorzaak	Reden	Oplossingen
Een actie beweegt niet.	De reisschakelaar is niet op zijn plaats of beschadigd. Tussenliggende relaisschade Elektromagnetische kleprelaisschade. Slechte verbinding.	Positie aanpassing vervangen
De temperatuur van de loodpot, het mondstuk wordt verhoogd of de temperatuur is langzaam.	Verwarmingsbuisschade Contactschade Schade van thermokoppel	Vervangen
Temperatuuranomalie	Verkeerd type thermokoppel. Thermokoppellijn omgekeerd. Falen van temperatuurregelaar.	Vervanging van overeenkomstige modellen. Correcties. Vervanging van de temperatuurregelaar.
Programma wordt niet uitgevoerd of programmeert chaos	PLC -fout	Onderhoud of vervanging

Schematisch diagram van loodzuurbatterij Tubulaire Positieve plaat Drukgolastapparatuur Organisatie:

Type 500 Batterij Positieve wervelkolom/rooster Druk dobbelsteengietmachine

Meer informatie en prijs van type 500 batterij Positieve wervelkolom/rasterdruk Diegietmachine, mal of productielijn, neem dan contact met ons op: cnkylt@aliyun.com