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Machine de moulage sous pression à pression positive de colonne vertébrale/grille de batterie de type 500

Machine de moulage sous pression de type 500 à colonne vertébrale ou à grille utilisée pour produire une colonne vertébrale positive tubulaire d'une longueur inférieure à 500 mm.Détails de la machine de fabrication de colonne vertébrale 500 : cnkylt@aliyun.com
Type :
Matériau :
Utilisation :
Original :
Port d'expédition :
Délai de livraison :
Service :
Disponibilité :
  • 500

  • SJT

  • 8454301000


Machine de moulage sous pression de colonne vertébrale/grille de plaque positive de batterie au plomb de type 500


Plaque positive de batterie au plomb de type 500 Machine de moulage sous pression de colonne vertébrale/grille utilisée pour fabriquer des grilles tubulaires d’une longueur inférieure à 500 mm.La machine est à commande manuelle.Il se compose d'une machine de coulée sous pression, d'un moule de coulée en grille, d'une machine de découpe.


plaque positive tubulaire de batterie


Instructions et procédures de fonctionnement de la machine de coulée à grille 500 :

  • Type et taille des grilles de batteries au plomb :

1. Longueur de grille, 2v 15tube, simple, L≤430mm, double, L≤470mm

2. Longueur de la grille, 12 V, simple, L≤300 mm, double, L≤210 mm

Grille vertébrale PB positive pour batterie moulée sous pression


Spécifications techniques de la machine de coulée sous pression à plaque positive tubulaire (Type 500) :

A. Capacité de production : ≥2 tirs par minute

B. Alimentation : 380V, 3P, 50Hz ou personnalisée

C. L'électricité consomme : 55kw

D. Moteur de pompe : 15 kw

E. Réchauffeur de moule : 0,4KWX4=1,6KW

F. Chauffe-pot en plomb : 6KWX6=36KW

G. Chauffage de buse ;0,35KWX6=2,1KW

H. Moteur de levage de moule : 0,37 KW = 0,37 KW

I. Capacité du creuset de plomb : 1 800 kg

J. Taille de la machine (LWH) : 4100*1000*1900MM

K. Poids de la machine : 4T

L. Agent de démoulage


La machine de moulage sous pression à colonne vertébrale/grille de type 500 nécessite une personne pour faire fonctionner la machine de moulage et la machine de découpe

Spécifications de la machine de moulage sous pression à grille de plaque positive de batterie de type 500


Installation de la machine de moulage sous pression à grille :

  1. Installations nécessaires

    Électricité, eau de refroidissement, air comprimé, tuyau de ventilation des fumées de plomb pour l'échappement.

    (Paramètres techniques : puissance 50 kWh , air comprimé 0,1 m3/min, 0,6 MPa ; consommation d'eau 240 l/h)

  2. Sol en béton

    Comme la machine de moulage sous pression est de type horizontal, le sol en ciment doit être plat.Profondeur du béton d'au moins 100 mm.


    Spécifications du sol en béton de la machine de moulage sous pression de la colonne vertébrale de type 500

  3. Eau de refroidissement

    L'eau de refroidissement est utilisée pour refroidir le moule et l'huile.Eau normale, l'eau en circulation est autorisée.Si la grille de moulage sous pression présente des bavures et des bavures, il faut augmenter la pression de verrouillage de la matrice.La pression de verrouillage doit être ajustée lentement.En même temps, la pression du système doit également être ajustée.Et pour trouver la valeur appropriée.


Composants de l'équipement de la machine de moulage de grille de plaque de batterie :

1. Pot de plomb

Le pot de plomb comprend : une pompe à plomb, un cylindre d'injection, un tuyau de chauffage, un corps de pot et une couche de conservation de la chaleur, etc. 

Capacité du pot de plomb : 1 800 kg

Spécifications : 380 V, 6KWX6 = 36KW


2. Mécanisme de verrouillage du moule de la machine

Le système de verrouillage du moule se compose de cylindres de verrouillage, de cylindres de démoulage et de plaque de moule. 


3. Moule de moulage sous pression en grille

Matériau du moule: acier H13

Taille du moule : 35 d’épaisseur X360 de largeur x620 de longueur mm

Placez le moule en position fixe avec un outil de levage, fixez le moule, connecté au tuyau de chauffage et au thermocouple.


4. Machine de découpe de grille

La machine à couper la colonne vertébrale est entraînée par compresseur.Le matériau de la lame de coupe est en acier T8 ou 45#.


Machine de moulage sous pression à pression positive de colonne vertébrale/grille de batterie de type 500 Procédures de fonctionnement :

1.Avant les travaux, pour vérifier la fiabilité du raccordement de l'eau, de l'électricité, etc. des équipements.

2. Ouvrez la porte de l'armoire de commande électrique, fermez l'interrupteur principal et l'interrupteur séparé ;

3. Démarrez l'alimentation, sélectionnez l'état manuel pour vérifier le mouvement du moule, l'action de verrouillage du moule. N'optez pas d'action d'injection pour le moment.

4. Allumez l'interrupteur de chauffage du pot en plomb.Le chauffage du pot en plomb prend environ 2,5 heures.

5.Laissez la température du pot chauffée à environ 350 degrés, puis chauffez le moule et la buse.

6.Lorsque toutes les températures atteignent les valeurs requises, démarrez l'essai de l'équipement.Avant de démarrer la machine, vérifiez si le plomb fond au niveau de la buse avec des barres d'acier.Fonctionnement manuel, vérifiez la machine.S'il n'y a aucun défaut, un cycle automatique peut être démarré.

7. Une fois la grille retirée de la cavité de la matrice, il est nécessaire de vérifier et de nettoyer les impuretés présentes dans le moule. 

Si la grille coulée n'est pas pleine, présente des bavures ou des bavures, la pression du système et la pression d'injection doivent être ajustées.La règle générale de réglage est que la pression d'injection doit être augmentée lorsque la grille n'est pas pleine, la pression de verrouillage doit être augmentée lorsque le bord volant n'est pas satisfait. 

8. Lorsque la grille colle dans la cavité du moule, l'agent de démoulage doit être utilisé. 

9. Lorsque la température de la buse du moule est trop élevée, un chiffon humide ou un pistolet pulvérisateur peut être utilisé pour refroidir la buse localisée.


Entretien et réparation de l'équipement de la machine de moulage de colonne vertébrale sur batterie (T500) :

La machine de moulage sous pression est un équipement métallurgique, elle fonctionne dans un environnement à haute température et à impact défavorable.Un entretien et une réparation réguliers des équipements sont nécessaires, les points spécifiques sont les suivants :


1. Système hydraulique

  • Les pannes courantes du système hydraulique de l'équipement sont :

                         Causes

               Raison

                Solutions

La pression est insuffisante ou incapable de baisser


Blocage de la vanne de trop-plein

Faire le ménage


La vanne d'inversion n'agit pas et la position médiane n'est pas verrouillée.

Obstruction de la vanne d'inversion

Faire le ménage

Température d'huile élevée

Faible pression de l'eau de refroidissement ou température élevée.

La soupape de décharge ne se décharge pas

Augmenter la pression

Vérifier la soupape de décharge

Fuite d'huile

Le sceau est brisé ou desserré.

Retirer et remplacer les joints

Fuite d'huile du cylindre mobile du moule

La fuite est colmatée ou brisée.

Remplacez le joint ou le cylindre.

Le moteur ou la pompe fait beaucoup de bruit.

Dommages aux roulements du moteur

Dommages à la pompe à huile  

Roulement de remplacement

Réparer ou remplacer

Niveau d'huile bas


Ajouter l'huile

Après ajustement, la grille ne peut pas être remplie complètement.

Pression insuffisante sur l'accumulateur

90 MPa pour le stockage de l'azote de l'accumulateur

Système sans pression

L'interrupteur de déchargement n'est pas fermé.


Lors de la réparation du système hydraulique, l'interrupteur de déchargement devant l'accumulateur doit être desserré.Et l'huile dans le système doit être évacuée dans le réservoir d'huile pour éviter que l'huile ne se déverse.Veuillez confirmer que l'interrupteur est éteint avant de l'allumer.


  • Entretien quotidien de la machine de coulée sous pression à grille :

-Vérifiez fréquemment le niveau d'huile du réservoir. 

-Vérifiez la température de l'huile.

-Vérifier le fonctionnement de chaque vanne.

-Vérifier les fuites d'huile dans les tuyaux et les cylindres.

Utilisez d’abord l’équipement, changez l’huile une fois par an et nettoyez le système chaque année.


2. Système électrique

Des marques de renommée nationale et internationale sont utilisées dans les systèmes électriques.Certaines pièces sont faciles à démonter pour un usage fréquent.


  • Les principales pannes du système électrique sont les suivantes :

                         Cause

               Raison

              Solutions

Une action ne bouge pas.

Le déclencheur n'est pas en place ou est endommagé.

Dommages au relais intermédiaire

Dommages au relais de la vanne électromagnétique.

Mauvaise connexion.

Ajuster la position Remplacer

La température du pot en plomb, de la buse est augmentée ou la température est lente.

Dommages au tube chauffant

Dommages au contacteur

Dommages au thermocouple

Remplacer

Anomalie de température

Mauvais type de thermocouple.

Ligne de thermocouple inversée.

Panne du contrôleur de température.

Remplacement des modèles correspondants.

Corrections.

Remplacement du contrôleur de température.

Le programme ne s'exécute pas ou le programme est chaotique

Défaut automate

Entretien ou remplacement


Diagramme schématique de l'organisation de l'équipement de moulage sous pression de colonne vertébrale à plaque positive tubulaire de batterie au plomb :


Machine de moulage sous pression à pression positive de colonne vertébrale/grille de batterie de type 500structure de la machine de moulage sous pression de la colonne vertébrale


Plus d'informations et le prix de la machine de moulage sous pression, du moule ou de la ligne de production à pression positive de colonne/grille de batterie de type 500, veuillez nous contacter : cnkylt@aliyun.com


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