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| tempo de entrega: | |
30t
HD
8454301000
A máquina de fundição de matriz de câmara quente 30T é aplicável para produzir metais não ferrosos com baixo ponto de fusão, como zinco (Zn/Zamak), estanho (SN) e chumbo (PB). O LT é amplamente utilizado em vários setores, incluindo peças de automóveis e motocicletas, medidores e instrumentos, hardware de uso diário e eletrodomésticos.
Esta máquina consiste em sistema de fixação, sistema de injeção, forno, sistema elétrico de controle de automóveis, sistema hidráulico, pulverização de agências de liberação de moldes e sistema de fusão de peças de fundição. E a máquina pode ser operada manualmente, semi-automaticamente (ciclo único), automaticamente (loop contínuo). Durante a operação normal, a máquina inteira pode ser operada totalmente automaticamente, exceto para adicionar liga de metal à panela.
HD- 30T Máquina de fundição de matriz de câmara quente adota o sistema de travamento de segurança, todas as ações da máquina são movidas de acordo com os parâmetros programáveis. Quaisquer ações anormais ocorrem, o sistema de circulação parará de funcionar automaticamente para evitar acidentes.
| ITEM | UNIDADE | 30t |
| Unidade de fixação | ||
| Força de travamento | KN | 350 |
| TRABO DE FINALO | Mm | 170 |
| Força do ejetor | KN | 25 |
| Golpe de ejetor | Mm | 40 |
| Espaço entre as barras de gravata | Mm | 320-280 |
| Diâmetro das barras de gravata | Mm | 50 |
| Unidade de injeção | ||
| Força de injeção | KN | 45 |
| TRAPO DE INJEÇÃO | Mm | 95 |
| Travessia de travessia | Mm | 220 |
| Diâmetro do êmbolo de injeção | Mm | 40-42 |
| Peso de tiro | KG | 0.8 |
| Área de fundição máxima | Cm2 | 110 |
| Pressão de trabalho | MPA | 9 |
| Pressupe injeção | Kg/cm2 | 320 |
| Motor de acionamento | KW | 7.5 |
| Tempo de ciclo seco | S | 4.5 |
| Capacidade do caldeirão | KG | 160 |
| Forno elétrico | KW | 15 |
| Capacidade do tanque de petróleo | L | 180 |
| Peso da máquina | KG | 2600 |
| Dimensão geral | Mm | 2650x1200x1700 |
A máquina adota o sistema de fixação do eixo duplo de quatro orifícios. Todas as placas são definidas nos quatro pinos guia de alta precisão e funcionaram sem problemas, a força de travamento bem distribuída.
O sistema de fixação e a linha central do bico a 10 ° C no plano, a fim de evitar derramamentos de metal fundido do bico.
Pull Platen (placa de montagem de matriz) é ajustado no cilindro fixo do molde. E puxar o cilador de corte pode ter um movimento de curta distância. Para operação de aperto, puxe o cilador e o molde fixo se feche bem, depois o molde se conecta ao bico. Para a operação de abertura, o cilador de corte de puxar se separa do platô de molde fixo e o molde se afasta do bico, então o sprue será cortado e dividir da fonte de calor. Conveniente para remover e evitar a redução da temperatura do superaquecimento ou do bico do molde para causar fenômeno de entupimento.
Adota o dispositivo de ajuste do molde da bucha de rosca, conveniente para ajustar a distância do cilindro móvel, puxar o cilador de corte e o cilindro de molde fixo para acomodar diferentes espessuras dos moldes. Finou o ajuste, use parafusos de travamento e porcas para travar.
Todo o sistema de fixação fixado na base do trilho -guia, que pode ser aumentado para cima e para baixo. O mecanismo de fixação pode micro-movido direito e esquerda. Esses projetos convenientes para fazer o bico se conectar à sala embutida do molde corretamente.
Um bloco deslizante ajustável é definido sob o cilindro móvel para reduzir a tensão de flexão dos 4 pinos -guia, aumentar a rigidez da máquina e reduzir o atrito dos pinos -guia.
Durante o processo de trabalho, se o entupimento do bico, use a manivela abrir o mecanismo de fixação (Nota: o grampo da mão deve ser liberado primeiro) e depois o cilindro fixo, além do bico. (Máx. Distância em movimento: 250mm). Depois de limpar a falha, mova o mecanismo de fixação para perto do forno. Use dois grampos de manutenção de reforço de haste de alternância projetados especiais para fixar o cilindro fixo com a panela.
Peças do mecanismo de injeção: cilindro de óleo de injeção, câmara de injeção, êmbolo de injeção, anel do pistão, bico etc. A câmara de injeção e o êmbolo de injeção estão embebidos no metal fundido da panela. O êmbolo da injeção aumenta, o fluxo de metal fundido na câmara, o cilindro de óleo de injeção aciona o êmbolo de injeção e o êmbolo se move rapidamente para baixo, para pressionar o metal fundido através do pescoço e bico na cavidade do molde.
O bico adota um aquecedor elétrico de 1,5kW, isso mantém a temperatura do metal fundido do bico e o pote é o mesmo (400-420 ° C), para manter a fluidez do metal fundido como bom. Absorver o metal fundido do meio da panela, para evitar impurezas na cavidade.
As formas de água de resfriamento são colocadas sob o cilindro de óleo de injeção, a água de resfriamento deve ser fornecida sem parar durante o processo de trabalho, a fim de evitar superaquecimento do cilindro de óleo e danificar o anel de vedação. E a água de resfriamento ainda será fornecida após a parada do forno, até que a temperatura caia abaixo de 100 ° C, o suprimento de água pode ser interrompido.
A base da máquina é a base da máquina, também consiste em um tanque de óleo. Tanque de óleo usado para resfriar o óleo hidráulico, deprimir o barincentro, a máquina pode ser trabalhada com mais suavemente.
O eletromotor aciona a bomba de óleo da palheta, a válvula de transbordamento ajusta a pressão para manter a pressão de trabalho em torno de 7-8MPa e para satisfazer os requisitos de fixação e injeção.
O acumulador (16L) é adotado no sistema, para garantir que o óleo de grande capacidade possa ser fornecido para ação de injeção em um curto período de tempo e, quando a eletricidade disparou, o êmbolo de injeção pode recuar automaticamente. Quando a eletricidade disparou, o trabalhador pode pressionar o botão manual (no final da válvula de aperto) para abrir e prender o molde.
A válvula unidirecional pode evitar o fluxo de óleo de volta ao tanque de óleo quando a máquina parar de funcionar, reduza o tempo de pressão do sistema.
O frio resfriado o óleo, mantenha a temperatura do tanque de óleo sob 55 ° C, para evitar o óleo hidráulico, fique ruim em alta temperatura. No inverno, se a temperatura abaixo de 0 ° C deve abrir o parafuso de drenagem, tirar a água, para evitar que o refrigerador seja danificado após a parada de funcionar.
O filtro de óleo do padrão de malha é definido no portão da bomba de sucção de óleo, para evitar impurezas no sistema, assegure que os componentes hidráulicos funcionem normalmente.
A válvula eletromagnética de três posições de quatro vias controla os controles do cilindro de óleo de fixação, o cruzamento é rápido e estável. A roda dentada controla a válvula do acelerador para ajustar a braçadeira e a velocidade aberta. O dispositivo tamponado pode ser definido nas duas extremidades do cilindro de óleo de grampo, pode reduzir a força de impacto do êmbolo do cilindro de óleo.
Consistem por cilindro de óleo de injeção, válvula direcional de duas posições de quatro vias hidráulicas, válvula restritora de entrada de óleo, acumulador etc. O acumulador fornece óleo para a ação de injeção, para garantir a injeção de alta velocidade.
Consistir pelo cilindro de óleo, de duas posições, válvula direcional hidráulica de quatro vias, válvula restritora unidirecional de dois circuitos etc. Restritador unidirecional de dois circos coletora a velocidade de ara.
Ar comprimido extrínseco através de elementos triplex pneumáticos mantêm o sistema funcionando. A pressão do ar se ajusta a 0,2-0,3MPa por válvula de redução de pressão.
Furnana possui dois tipos: aquecimento de combustível e aquecimento elétrico (agora, a maioria é o método de aquecimento elétrico). O corpo de furano consiste em material refratário, placa de amianto, casca de aço etc. Para aquecimento de combustível, use diesel como combustível, queimador de combustível como energia. Para aquecimento elétrico, adota tubos de aquecimento, a potência de aquecimento é de 12kW.
A temperatura da panela é controlada pelo controlador de temperatura.
A principal função é resfriar o óleo hidráulico, o cilindro de injeção, o molde etc. A bomba de óleo começa a funcionar, a entrada de água, a válvula de saída do refrigerador deve ser aberta ao mesmo tempo. Aquecimento do forno, a válvula de resfriamento da válvula de óleo de injeção deve ser aberta, para evitar que a seleção de óleo seja queimada. Pare de aquecer, a temperatura da panela diminuiu e feche a válvula de água. E como a resistência do refrigerador de óleo é menor contra a água, para garantir que o cilindro de injeção tenha água de resfriamento suficiente, a válvula de entrada de água do refrigerador de óleo deve ser abaixada um pouco adequadamente, especialmente em situação de pressão baixa, deve verificar se a água suficiente será fornecida para o cilindro de injeção. Se a tampa inferior do cilindro estiver muito quente, para melhorar a pressão de fornecimento da água.
A potência da máquina adota 380V, 50Hz de quatro fios de energia CA trifásica. O motor principal é a potência CA 380V da fase 380V; Lâmpada de sinal, válvula magnética, controlador de temperatura, queimador de combustível, sistema de aquecimento Adote a potência de 220V CA.
Cerca de 30T Preço da máquina de fundição horizontal ou molde de fundição, sinta -se à vontade para nos enviar um e -mail: cnkylt@aliyun.com Escolhemos tipos de máquinas adequados, sugestões de design de molde, fornecer amostras gratuitas de fundição.
A máquina de fundição de matriz de câmara quente 30T é aplicável para produzir metais não ferrosos com baixo ponto de fusão, como zinco (Zn/Zamak), estanho (SN) e chumbo (PB). O LT é amplamente utilizado em vários setores, incluindo peças de automóveis e motocicletas, medidores e instrumentos, hardware de uso diário e eletrodomésticos.
Esta máquina consiste em sistema de fixação, sistema de injeção, forno, sistema elétrico de controle de automóveis, sistema hidráulico, pulverização de agências de liberação de moldes e sistema de fusão de peças de fundição. E a máquina pode ser operada manualmente, semi-automaticamente (ciclo único), automaticamente (loop contínuo). Durante a operação normal, a máquina inteira pode ser operada totalmente automaticamente, exceto para adicionar liga de metal à panela.
HD- 30T Máquina de fundição de matriz de câmara quente adota o sistema de travamento de segurança, todas as ações da máquina são movidas de acordo com os parâmetros programáveis. Quaisquer ações anormais ocorrem, o sistema de circulação parará de funcionar automaticamente para evitar acidentes.
| ITEM | UNIDADE | 30t |
| Unidade de fixação | ||
| Força de travamento | KN | 350 |
| TRABO DE FINALO | Mm | 170 |
| Força do ejetor | KN | 25 |
| Golpe de ejetor | Mm | 40 |
| Espaço entre as barras de gravata | Mm | 320-280 |
| Diâmetro das barras de gravata | Mm | 50 |
| Unidade de injeção | ||
| Força de injeção | KN | 45 |
| TRAPO DE INJEÇÃO | Mm | 95 |
| Travessia de travessia | Mm | 220 |
| Diâmetro do êmbolo de injeção | Mm | 40-42 |
| Peso de tiro | KG | 0.8 |
| Área de fundição máxima | Cm2 | 110 |
| Pressão de trabalho | MPA | 9 |
| Pressupe injeção | Kg/cm2 | 320 |
| Motor de acionamento | KW | 7.5 |
| Tempo de ciclo seco | S | 4.5 |
| Capacidade do caldeirão | KG | 160 |
| Forno elétrico | KW | 15 |
| Capacidade do tanque de petróleo | L | 180 |
| Peso da máquina | KG | 2600 |
| Dimensão geral | Mm | 2650x1200x1700 |
A máquina adota o sistema de fixação do eixo duplo de quatro orifícios. Todas as placas são definidas nos quatro pinos guia de alta precisão e funcionaram sem problemas, a força de travamento bem distribuída.
O sistema de fixação e a linha central do bico a 10 ° C no plano, a fim de evitar derramamentos de metal fundido do bico.
Pull Platen (placa de montagem de matriz) é ajustado no cilindro fixo do molde. E puxar o cilador de corte pode ter um movimento de curta distância. Para operação de aperto, puxe o cilador e o molde fixo se feche bem, depois o molde se conecta ao bico. Para a operação de abertura, o cilador de corte de puxar se separa do platô de molde fixo e o molde se afasta do bico, então o sprue será cortado e dividir da fonte de calor. Conveniente para remover e evitar a redução da temperatura do superaquecimento ou do bico do molde para causar fenômeno de entupimento.
Adota o dispositivo de ajuste do molde da bucha de rosca, conveniente para ajustar a distância do cilindro móvel, puxar o cilador de corte e o cilindro de molde fixo para acomodar diferentes espessuras dos moldes. Finou o ajuste, use parafusos de travamento e porcas para travar.
Todo o sistema de fixação fixado na base do trilho -guia, que pode ser aumentado para cima e para baixo. O mecanismo de fixação pode micro-movido direito e esquerda. Esses projetos convenientes para fazer o bico se conectar à sala embutida do molde corretamente.
Um bloco deslizante ajustável é definido sob o cilindro móvel para reduzir a tensão de flexão dos 4 pinos -guia, aumentar a rigidez da máquina e reduzir o atrito dos pinos -guia.
Durante o processo de trabalho, se o entupimento do bico, use a manivela abrir o mecanismo de fixação (Nota: o grampo da mão deve ser liberado primeiro) e depois o cilindro fixo, além do bico. (Máx. Distância em movimento: 250mm). Depois de limpar a falha, mova o mecanismo de fixação para perto do forno. Use dois grampos de manutenção de reforço de haste de alternância projetados especiais para fixar o cilindro fixo com a panela.
Peças do mecanismo de injeção: cilindro de óleo de injeção, câmara de injeção, êmbolo de injeção, anel do pistão, bico etc. A câmara de injeção e o êmbolo de injeção estão embebidos no metal fundido da panela. O êmbolo da injeção aumenta, o fluxo de metal fundido na câmara, o cilindro de óleo de injeção aciona o êmbolo de injeção e o êmbolo se move rapidamente para baixo, para pressionar o metal fundido através do pescoço e bico na cavidade do molde.
O bico adota um aquecedor elétrico de 1,5kW, isso mantém a temperatura do metal fundido do bico e o pote é o mesmo (400-420 ° C), para manter a fluidez do metal fundido como bom. Absorver o metal fundido do meio da panela, para evitar impurezas na cavidade.
As formas de água de resfriamento são colocadas sob o cilindro de óleo de injeção, a água de resfriamento deve ser fornecida sem parar durante o processo de trabalho, a fim de evitar superaquecimento do cilindro de óleo e danificar o anel de vedação. E a água de resfriamento ainda será fornecida após a parada do forno, até que a temperatura caia abaixo de 100 ° C, o suprimento de água pode ser interrompido.
A base da máquina é a base da máquina, também consiste em um tanque de óleo. Tanque de óleo usado para resfriar o óleo hidráulico, deprimir o barincentro, a máquina pode ser trabalhada com mais suavemente.
O eletromotor aciona a bomba de óleo da palheta, a válvula de transbordamento ajusta a pressão para manter a pressão de trabalho em torno de 7-8MPa e para satisfazer os requisitos de fixação e injeção.
O acumulador (16L) é adotado no sistema, para garantir que o óleo de grande capacidade possa ser fornecido para ação de injeção em um curto período de tempo e, quando a eletricidade disparou, o êmbolo de injeção pode recuar automaticamente. Quando a eletricidade disparou, o trabalhador pode pressionar o botão manual (no final da válvula de aperto) para abrir e prender o molde.
A válvula unidirecional pode evitar o fluxo de óleo de volta ao tanque de óleo quando a máquina parar de funcionar, reduza o tempo de pressão do sistema.
O frio resfriado o óleo, mantenha a temperatura do tanque de óleo sob 55 ° C, para evitar o óleo hidráulico, fique ruim em alta temperatura. No inverno, se a temperatura abaixo de 0 ° C deve abrir o parafuso de drenagem, tirar a água, para evitar que o refrigerador seja danificado após a parada de funcionar.
O filtro de óleo do padrão de malha é definido no portão da bomba de sucção de óleo, para evitar impurezas no sistema, assegure que os componentes hidráulicos funcionem normalmente.
A válvula eletromagnética de três posições de quatro vias controla os controles do cilindro de óleo de fixação, o cruzamento é rápido e estável. A roda dentada controla a válvula do acelerador para ajustar a braçadeira e a velocidade aberta. O dispositivo tamponado pode ser definido nas duas extremidades do cilindro de óleo de grampo, pode reduzir a força de impacto do êmbolo do cilindro de óleo.
Consistem por cilindro de óleo de injeção, válvula direcional de duas posições de quatro vias hidráulicas, válvula restritora de entrada de óleo, acumulador etc. O acumulador fornece óleo para a ação de injeção, para garantir a injeção de alta velocidade.
Consistir pelo cilindro de óleo, de duas posições, válvula direcional hidráulica de quatro vias, válvula restritora unidirecional de dois circuitos etc. Restritador unidirecional de dois circos coletora a velocidade de ara.
Ar comprimido extrínseco através de elementos triplex pneumáticos mantêm o sistema funcionando. A pressão do ar se ajusta a 0,2-0,3MPa por válvula de redução de pressão.
Furnana possui dois tipos: aquecimento de combustível e aquecimento elétrico (agora, a maioria é o método de aquecimento elétrico). O corpo de furano consiste em material refratário, placa de amianto, casca de aço etc. Para aquecimento de combustível, use diesel como combustível, queimador de combustível como energia. Para aquecimento elétrico, adota tubos de aquecimento, a potência de aquecimento é de 12kW.
A temperatura da panela é controlada pelo controlador de temperatura.
A principal função é resfriar o óleo hidráulico, o cilindro de injeção, o molde etc. A bomba de óleo começa a funcionar, a entrada de água, a válvula de saída do refrigerador deve ser aberta ao mesmo tempo. Aquecimento do forno, a válvula de resfriamento da válvula de óleo de injeção deve ser aberta, para evitar que a seleção de óleo seja queimada. Pare de aquecer, a temperatura da panela diminuiu e feche a válvula de água. E como a resistência do refrigerador de óleo é menor contra a água, para garantir que o cilindro de injeção tenha água de resfriamento suficiente, a válvula de entrada de água do refrigerador de óleo deve ser abaixada um pouco adequadamente, especialmente em situação de pressão baixa, deve verificar se a água suficiente será fornecida para o cilindro de injeção. Se a tampa inferior do cilindro estiver muito quente, para melhorar a pressão de fornecimento da água.
A potência da máquina adota 380V, 50Hz de quatro fios de energia CA trifásica. O motor principal é a potência CA 380V da fase 380V; Lâmpada de sinal, válvula magnética, controlador de temperatura, queimador de combustível, sistema de aquecimento Adote a potência de 220V CA.
Cerca de 30T Preço da máquina de fundição horizontal ou molde de fundição, sinta -se à vontade para nos enviar um e -mail: cnkylt@aliyun.com Escolhemos tipos de máquinas adequados, sugestões de design de molde, fornecer amostras gratuitas de fundição.
