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Zamak 3, Zamak 5 Peças de usinagem
OEM, ODM
Obtenha cotações em tempo real para peças personalizadas de processamento de zinco por meio do nosso serviço de usinagem CNC on-line. Fabricando protótipos de rotatividade rápida e peças de produção dentro de alguns dias. KYLT A liga de zinco peças usinadas com alta precisão, entrega rápida e preço baixo. Garantia de transporte de segurança de exportação, fornecendo serviços de frete marítimo, frete aéreo e entrega da International Express.
O zinco (representado como Zn na tabela periódica) é um metal não magnético relativamente comum. Geralmente forma ligas com alumínio, magnésio e cobre. Esse tipo de liga de zinco é chamado Zamak (o termo se origina da abreviação alemã para nomes de elementos: 'Zink, alumínio, mgmium e kupfer '). Essas ligas geralmente são fornecidas na forma de lingotes, pois são amplamente utilizados em aplicações de fundição. O zinco tem excelente capacidade de amortecimento; Possui alta ductilidade e exibe estabilidade dimensional a longo prazo. A liga Zamak fundida mantém alta precisão, portanto, exigindo menos usinagem para alcançar as tolerâncias necessárias nas peças.
A liga de zinco metal é um dos materiais mais baratos disponíveis. Apesar de seus preços baixos, eles têm boa força mecânica, são fáceis de processar e podem suportar bem os impactos mecânicos. Os componentes complexos geralmente são inicialmente fundidos e depois usinados com os principais recursos, reduzindo assim o tempo e o custo geral do processamento da CNC. As ligas de zinco processadas pelo CNC são amplamente utilizadas na indústria automotiva.
Em KYLT, fornecemos manufatura de peças de fundição de zinco e serviço de moagem/giro CNC de precisão.
Com os tornos NC, fornecemos peças de zinco (Zamak) feitas de bastão Zamak.
Prototipos de liga de zinco / zamak e peças de produção em massa feitas pelos serviços de usinagem CNC. (Se necessário, nosso workshop de elenco pode pré -moldado Zamak 3, e Zamak 5 blocos para a demanda de usinagem.)
Os acabamentos de superfície para peças usinadas de zama/zamak são importantes por razões estéticas e funcionais. A escolha do acabamento pode afetar a aparência da parte, a resistência à corrosão e o desempenho geral. Aqui estão alguns acabamentos superficiais comuns para peças usinadas de zinco:
Eletroplatação:
Bating de zinco: este é o acabamento mais comum para peças de zinco. Ele fornece resistência à corrosão e uma aparência brilhante e brilhante. O revestimento de zinco pode ser aprimorado ainda mais com revestimentos de cromato ou passivado para aumentar a resistência à corrosão.
Passivação química:
Casal de conversão de cromato: isso geralmente é aplicado sobre o revestimento de zinco para fornecer proteção adicional contra a corrosão. Pode ser claro (para uma aparência de prata) ou colorido (geralmente amarelo ou iridescente). A cor pode ser um indicador do nível de resistência à corrosão.
Anodizando:
Anodizador de zinco: a anodização é um processo eletroquímico que cria uma camada de óxido protetor na superfície da peça. Embora seja mais comumente usado com alumínio, também pode ser aplicado a peças de zinco para melhorar a resistência à corrosão e adicionar cores.
Revestimento em pó:
Casamento de pó à base de zinco: o revestimento em pó é um acabamento durável que pode ser aplicado a peças de zinco para fornecer uma aparência suave e uniforme. Está disponível em uma ampla gama de cores e texturas.
Pintura:
Princiados e pintados de zinco: as peças de zinco podem ser preparadas com um primer rico em zinco e depois pintadas para fornecer resistência à corrosão e uma cor ou acabamento específico.
Tiro de jateamento e queda:
Explosão de tiro: esse processo envolve explodir a superfície com pequenas partículas de metal ou cerâmica para criar um acabamento fosco uniforme.
TOTLING: A queda envolve a colocação das peças em um tambor rotativo com meio abrasivo para obter um acabamento suave e polido.
Acabamento natural:
Em alguns casos, as peças de zinco podem ficar com um acabamento natural sem revestimentos ou tratamentos adicionais. Este acabamento desenvolverá uma pátina ao longo do tempo devido à exposição ao meio ambiente.
A escolha do acabamento depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo fatores como resistência à corrosão, aparência, custo e funcionalidade. É essencial considerar o ambiente e o uso pretendido da peça usinada de zinco ao selecionar o acabamento superficial apropriado.
KYLT Precision Zinc/Zamak CNC Serviços de usinagem (serviço de moagem e giro), prototipagem rápida. E -mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186
Obtenha cotações em tempo real para peças personalizadas de processamento de zinco por meio do nosso serviço de usinagem CNC on-line. Fabricando protótipos de rotatividade rápida e peças de produção dentro de alguns dias. KYLT A liga de zinco peças usinadas com alta precisão, entrega rápida e preço baixo. Garantia de transporte de segurança de exportação, fornecendo serviços de frete marítimo, frete aéreo e entrega da International Express.
O zinco (representado como Zn na tabela periódica) é um metal não magnético relativamente comum. Geralmente forma ligas com alumínio, magnésio e cobre. Esse tipo de liga de zinco é chamado Zamak (o termo se origina da abreviação alemã para nomes de elementos: 'Zink, alumínio, mgmium e kupfer '). Essas ligas geralmente são fornecidas na forma de lingotes, pois são amplamente utilizados em aplicações de fundição. O zinco tem excelente capacidade de amortecimento; Possui alta ductilidade e exibe estabilidade dimensional a longo prazo. A liga Zamak fundida mantém alta precisão, portanto, exigindo menos usinagem para alcançar as tolerâncias necessárias nas peças.
A liga de zinco metal é um dos materiais mais baratos disponíveis. Apesar de seus preços baixos, eles têm boa força mecânica, são fáceis de processar e podem suportar bem os impactos mecânicos. Os componentes complexos geralmente são inicialmente fundidos e depois usinados com os principais recursos, reduzindo assim o tempo e o custo geral do processamento da CNC. As ligas de zinco processadas pelo CNC são amplamente utilizadas na indústria automotiva.
Em KYLT, fornecemos manufatura de peças de fundição de zinco e serviço de moagem/giro CNC de precisão.
Com os tornos NC, fornecemos peças de zinco (Zamak) feitas de bastão Zamak.
Prototipos de liga de zinco / zamak e peças de produção em massa feitas pelos serviços de usinagem CNC. (Se necessário, nosso workshop de elenco pode pré -moldado Zamak 3, e Zamak 5 blocos para a demanda de usinagem.)
Os acabamentos de superfície para peças usinadas de zama/zamak são importantes por razões estéticas e funcionais. A escolha do acabamento pode afetar a aparência da parte, a resistência à corrosão e o desempenho geral. Aqui estão alguns acabamentos superficiais comuns para peças usinadas de zinco:
Eletroplatação:
Bating de zinco: este é o acabamento mais comum para peças de zinco. Ele fornece resistência à corrosão e uma aparência brilhante e brilhante. O revestimento de zinco pode ser aprimorado ainda mais com revestimentos de cromato ou passivado para aumentar a resistência à corrosão.
Passivação química:
Casal de conversão de cromato: isso geralmente é aplicado sobre o revestimento de zinco para fornecer proteção adicional contra a corrosão. Pode ser claro (para uma aparência de prata) ou colorido (geralmente amarelo ou iridescente). A cor pode ser um indicador do nível de resistência à corrosão.
Anodizando:
Anodizador de zinco: a anodização é um processo eletroquímico que cria uma camada de óxido protetor na superfície da peça. Embora seja mais comumente usado com alumínio, também pode ser aplicado a peças de zinco para melhorar a resistência à corrosão e adicionar cores.
Revestimento em pó:
Casamento de pó à base de zinco: o revestimento em pó é um acabamento durável que pode ser aplicado a peças de zinco para fornecer uma aparência suave e uniforme. Está disponível em uma ampla gama de cores e texturas.
Pintura:
Princiados e pintados de zinco: as peças de zinco podem ser preparadas com um primer rico em zinco e depois pintadas para fornecer resistência à corrosão e uma cor ou acabamento específico.
Tiro de jateamento e queda:
Explosão de tiro: esse processo envolve explodir a superfície com pequenas partículas de metal ou cerâmica para criar um acabamento fosco uniforme.
TOTLING: A queda envolve a colocação das peças em um tambor rotativo com meio abrasivo para obter um acabamento suave e polido.
Acabamento natural:
Em alguns casos, as peças de zinco podem ficar com um acabamento natural sem revestimentos ou tratamentos adicionais. Este acabamento desenvolverá uma pátina ao longo do tempo devido à exposição ao meio ambiente.
A escolha do acabamento depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo fatores como resistência à corrosão, aparência, custo e funcionalidade. É essencial considerar o ambiente e o uso pretendido da peça usinada de zinco ao selecionar o acabamento superficial apropriado.
KYLT Precision Zinc/Zamak CNC Serviços de usinagem (serviço de moagem e giro), prototipagem rápida. E -mail: cnkylt@aliyun.com +0086 15195010186